質量功能展開 QFD其它上課時間:
培訓對象:
參與產(chǎn)品開發(fā)的技術人員、設計人員和管理人員:采購工程師、質量工程師、工藝工程師以及制造工程師等。
培訓內(nèi)容:
培訓受眾:
參與產(chǎn)品開發(fā)的技術人員、設計人員和管理人員:采購工程師、質量工程師、工藝工程師以及制造工程師等。 課程收益:
理解質量功能展開在產(chǎn)品/服務設計開發(fā)及產(chǎn)品實現(xiàn)流程中的重要性
了解質量功能展開的基本原理
學會各種開展QFD質量功能展開的工具方法
具備QFD實際應用能力,并能適合于自己所在公司的實際情況開展相關質量功能展開工作 課程大綱:
*QFD概述
QFD的應用和發(fā)展背景
產(chǎn)品開發(fā)的挑戰(zhàn)
QFD的創(chuàng)始動因
QFD中英文名稱的來歷現(xiàn)狀
QFD的作用及適用場合
*什么是QFD
QFD與傳統(tǒng)質量方法的比較
QFD與傳統(tǒng)設計方法的比較
QFD的適用場合
QFD的基本原理和工具
QFD的基本原理
QFD的4個基本階段
質量屋/表HOQ/Quality Tables
*如何建立質量屋
Step1取得客戶信息
確定內(nèi)/外部客戶
VOC的分類和來源
產(chǎn)品開發(fā)考慮要素與浴缸曲線
理解顧客需求和重要度
CCR關鍵顧客需求
KJ法與CCR提煉
Step1取得客戶信息(續(xù))
透徹理解顧客需求的層次
卡諾模型Kano Model
顧客需求的重要性級別
客戶競爭性評估
Step2將客戶呼聲轉化為技術要求
客戶呼聲與技術要求
轉化客戶呼聲
Step3開發(fā)客戶呼聲與技術要求之間的關系
關系矩陣Relationship Matrix
關系矩陣-符號
*如何建立質量屋(續(xù))
Step4在項目范圍內(nèi)選擇客戶呼聲
區(qū)分工作的優(yōu)先級
Step5開發(fā)客戶評估和技術要求之間的損失函數(shù)
建立目標分布
顧客損失函數(shù)Customer Loss Function
技術評估Technical Assessment
客戶評估和技術評估的合理性
Step6為技術要求開發(fā)目標分布圖
設立目標分布
Step7確定技術要求的相互關系
相互關系矩陣Correlation Matrix
完成質量屋
*產(chǎn)品其他階段的質量屋展開
概念設計QFD1
詳細設計QFD2
工藝設計QFD3
生產(chǎn)控制QFD4
*QFD應用
HOQ模版使用指南
結合實際案例分組練習
QFD練習點評
QFD最佳實踐案例分享
QFD融入企業(yè)流程指導
*QFD與其他設計方法和流程的互補
QFD與FMEA結合應用實踐
QFD與TRIZ結合應用實踐
QFD與田口方法結合應用實踐
*總結
QFD 測試
QFD Q&A 培訓師介紹:
閔亞能擁有多年跨國公司創(chuàng)新研發(fā)、設計改進與六西格瑪改善項目實施和團隊領導的經(jīng)驗,尤其是在創(chuàng)新與六西格瑪設計(DFSS)領域,如概念設計/ QFD/ CPM/ DFMEA/ Triz / DOE/ 混方設計/ 田口設計/ 蒙特卡洛模擬/ DF/ 公差設計/ 可靠性設計等方面具有極豐富經(jīng)驗,他樂于分享,幫助企業(yè)改善成效顯著。