APQP培訓(xùn) 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃培訓(xùn)其它上課時(shí)間：

管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、設(shè)計(jì)工程師、制造工程師、過(guò)程審核員和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過(guò)程開發(fā)、過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化和過(guò)程改進(jìn)的人員

培訓(xùn)受眾:

管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、設(shè)計(jì)工程師、制造工程師、過(guò)程審核員和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過(guò)程開發(fā)、過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化和過(guò)程改進(jìn)的人員

課程收益:

理解APQP的目的、原理、過(guò)程和方法；
掌握APQP的知識(shí)和技能，能有效開展項(xiàng)目管理，具備擔(dān)任新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目組長(zhǎng)的能力；
明了APQP、項(xiàng)目管理和狀態(tài)報(bào)告的關(guān)系，以確保新產(chǎn)品的準(zhǔn)時(shí)投產(chǎn)；
具備應(yīng)用APQP方法對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品和過(guò)程實(shí)施過(guò)程評(píng)估的能力，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)改進(jìn)。

培訓(xùn)頒發(fā)證書:

有

課程大綱：

APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃
主題/目標(biāo)講　師學(xué)　員
課程導(dǎo)入問(wèn)題提出與FMEA小組組建自我介紹/分組
培訓(xùn)目標(biāo)及要求
APQP的基本作用，理念及原則 質(zhì)量從哪里來(lái) 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
APQP的本質(zhì)
APQP的關(guān)鍵問(wèn)題
APQP的成功法則
項(xiàng)目開發(fā)主流程及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)
計(jì)劃與確定項(xiàng)目 立項(xiàng)階段必須解決的三大問(wèn)題顧客呼聲與內(nèi)外部輸入
制造可行性評(píng)估
三大目標(biāo)、三大初始條件及保證計(jì)劃
三大問(wèn)題剖析及整合性思考
案例研究1
產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本問(wèn)題功能與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
尺寸與公差設(shè)計(jì)
材料與配方設(shè)計(jì)
產(chǎn)品設(shè)計(jì)要考慮的三個(gè)方面DFMEA
DFA/M
關(guān)鍵產(chǎn)品特性確定
設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)證與確認(rèn)的策劃與實(shí)施三者的區(qū)別與聯(lián)系
開發(fā)DVP
硬件設(shè)施的同步考慮（新）設(shè)施設(shè)備清單
（新）工裝/檢具清單
供應(yīng)商的同步開發(fā)從BOM到選點(diǎn)
案例研究2
過(guò)程設(shè)計(jì)與開發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)：5M的通盤考量layout設(shè)計(jì)與評(píng)估提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
過(guò)程FMEA與過(guò)程系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)過(guò)程流程圖
特殊特性矩陣
過(guò)程FMEA
關(guān)鍵控制特性
工藝改善計(jì)劃實(shí)施與評(píng)估
OTS樣件與有效生產(chǎn)控制計(jì)劃
制造與檢驗(yàn)規(guī)范的策劃與實(shí)施
包裝標(biāo)準(zhǔn)與物流策劃
案例研究3
產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) 有效生產(chǎn)的策劃與實(shí)施提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
如何通過(guò)有效生產(chǎn)驗(yàn)證 過(guò)程能力
測(cè)量系統(tǒng)
生產(chǎn)節(jié)拍
質(zhì)量目標(biāo)
設(shè)計(jì)目標(biāo)
可靠性目標(biāo)
包裝規(guī)范
作業(yè)指導(dǎo)書
先期策劃總結(jié)與量產(chǎn)控制計(jì)劃
案例研究4
反饋、評(píng)定和糾正措施 初期流動(dòng)管理與早期遏制提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
制造過(guò)程審核與持續(xù)改進(jìn)普通原因的研究與過(guò)程能力提升
制造過(guò)程審核與流程改進(jìn)
顧客反饋的快速響應(yīng)
課程小結(jié)：PDCA循環(huán)與同步技術(shù)的應(yīng)用
內(nèi)容小結(jié)課程回顧
回答學(xué)員問(wèn)題及疑點(diǎn)澄清
課程應(yīng)用輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的APQP改善計(jì)劃制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃
應(yīng)用過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及解決途徑

培訓(xùn)師介紹：

  教育背景河海大學(xué)
專業(yè)資格中國(guó)國(guó)家ISO 9000注冊(cè)審核員
中國(guó)天津汽車中心QS-9000評(píng)審員
美國(guó)品士ISO/TS16949評(píng)審員
專長(zhǎng) 5S及目視管理
SPC（統(tǒng)計(jì)的過(guò)程控制）/MSA/FMEA
汽車行業(yè)的ISO9000/VDA6.1/QS-9000/TS16949
IE工業(yè)工程
良好的英文讀說(shuō)寫
多種生產(chǎn)管理和制程改善及規(guī)劃課程的專任講師
六西格瑪黑帶
工作經(jīng)驗(yàn)2003-2009x企業(yè)管理咨詢有限公司專任顧問(wèn)師
1999-2002常州工業(yè)玻璃技術(shù)有限公司:任職管理者代表，全面負(fù)責(zé)品質(zhì)管理及ISO/TS16949的推行及認(rèn)證工作，并成為玻璃行業(yè)第一家通過(guò)ISO/TS16949的公司。
1997-1999常州騰龍空調(diào)管路有限公司(法國(guó)雪鐵龍公司合資企業(yè)):汽車空調(diào)管理路,任職技術(shù)工程師,負(fù)責(zé)生產(chǎn)工時(shí),人機(jī)工程的分析與改善，并通過(guò)VDA、EAQF、QS9000的認(rèn)證審核