在您的企業(yè)是否存在以下現(xiàn)象，讓您煩惱與困惑？
1. 質(zhì)量不合格率居高不下，質(zhì)量成本得不到很好的控制？
2. 質(zhì)量產(chǎn)生的原因分析只停留在表面而未找到根本原因？
3. 即使找到原因，但問題也得不到解決？
4. 同類質(zhì)量問題總是反復(fù)的發(fā)生而不能很好地控制？
5. 供應(yīng)商提供產(chǎn)品出現(xiàn)不合格雖然下達(dá)整改通知但效果不明顯？
本課程提供了一套符合邏輯的解決問題的方法，同時(shí)對(duì)于統(tǒng)計(jì)過程管理與實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量的提升架起了一座橋梁。通過學(xué)習(xí)，您將學(xué)會(huì)使用系列工具分析解決問題，更有效、更合理、更規(guī)范地快速解決問題，理解團(tuán)隊(duì)解決問題的益處和方法，并提出永久解決及改善的方法。
1. 掌握現(xiàn)場(chǎng)問題解決方法，解決原因未知的質(zhì)量問題；
2. 理解問題，解決過程中的相互關(guān)系；
3. 熟練運(yùn)用小組解決問題過程中所需的技術(shù)和工具；
4. 學(xué)會(huì)數(shù)據(jù)分析工具、是與不是分析，培養(yǎng)決定能力；
5. 強(qiáng)調(diào)防止問題的重復(fù)發(fā)生，提高有效性和顧客滿意度。
第一篇：定義階段
1、組建小組
² 小組的分類
² 小組人員的構(gòu)成
² 工具：小組登記表
2、選定課題
² 如何定義問題
² 如何描述問題
² 工具：檢查表、柏拉圖、矩陣圖
3、現(xiàn)狀分析
² 收集信息
² 對(duì)比分析
² 工具：調(diào)查表、排列圖、折線圖、柱狀圖、直方圖、管理圖、餅分圖
4、目標(biāo)建立
² 如何確定合理的目標(biāo)
² 目標(biāo)的SMART原則
² 目標(biāo)可行性分析
² 工具：Bench-Marking等
第二篇：測(cè)量階段
1、測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）
2、統(tǒng)計(jì)過程（SPC）
3、PMAP介紹
第三篇：分析階段
1、確定根本原因的方法
2、問題解決工作表
3、完成比較分析
4、開發(fā)根本原因推測(cè)
5、驗(yàn)證的根本原因
6、確定和認(rèn)證問題逃出點(diǎn)
工具：頭腦風(fēng)暴、魚骨圖、關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、親和圖、5Why
第四篇：改進(jìn)階段
1、短期對(duì)策
2、長(zhǎng)久對(duì)策（PCA）的要求
3、長(zhǎng)久對(duì)策（PCA）的目的
4、如何選擇PCA
5、做出決定的過程有七步驟
6、實(shí)施長(zhǎng)久對(duì)策方案
工具：措施對(duì)策表
第五篇：控制階段
1、統(tǒng)計(jì)過程（SPC)
2、防錯(cuò)技術(shù)應(yīng)用
3、控制計(jì)劃介紹（CP)
第六篇：質(zhì)量問題分析報(bào)告編制
1、QC小組報(bào)告
2、8D報(bào)告
3、A3報(bào)告
Sam Dai
l 同濟(jì)大學(xué)第一屆汽車專業(yè)畢業(yè)
l 現(xiàn)場(chǎng)管理&現(xiàn)場(chǎng)改善培訓(xùn)師、咨詢師
l SO/TS16949, Lean, EHS咨詢師
l 曾在Lear, Gestamp, 3M等知名企業(yè)工作
l 曾在TUV等國(guó)際知名第三方技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)工作
l 超過15年咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)
特點(diǎn)：關(guān)注學(xué)員互動(dòng)體驗(yàn)的引導(dǎo)式授課�？缃鐚W(xué)習(xí)、學(xué)以致用6D法則和結(jié)構(gòu)化思維的倡導(dǎo)者和實(shí)踐者！
專業(yè)資質(zhì)：
l 精益生產(chǎn)黑帶
l IRCA注冊(cè)ISO9001外審員
l CRBA注冊(cè)ISO14001外審員
l 日產(chǎn)經(jīng)TWI/JI 培訓(xùn)師
授課特點(diǎn)：
l 強(qiáng)調(diào)互動(dòng)學(xué)習(xí)和學(xué)員結(jié)構(gòu)思考力的提高。
l 課程中善于激發(fā)學(xué)員深層次的思考，引導(dǎo)學(xué)員探討問題的本質(zhì)，在課程當(dāng)中應(yīng)用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)思維，課后采取轉(zhuǎn)化行動(dòng)，提升能力，實(shí)現(xiàn)收益。
l 基于豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)，課程案例豐富且貼近實(shí)際，更容易讓學(xué)員理解和接受。
專注課程及企業(yè)教練服務(wù)：
《精益生產(chǎn)管理》
《TWI班組長(zhǎng)管理技能提升訓(xùn)練》
《現(xiàn)場(chǎng)6S與目視化管理》
《EHS環(huán)境健康安全》
《現(xiàn)場(chǎng)管理》
《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題分析與解決》
《質(zhì)量管理5大工具》
《8D問題分析與解決》
《ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)理解》
曾服務(wù)的知名企業(yè) :
※制造業(yè):
長(zhǎng)安福特
圣戈班
米其林
聯(lián)合汽車電子
羅氏
日立
耀皮玻璃
寶鋼
法雷奧
賀利氏
德爾福
本特勒
ABB
德事隆
延峰偉世通
飛利浦
貝卡爾特
哈金森
貝爾阿爾卡特
英特兒營(yíng)養(yǎng)
※服務(wù)業(yè):
中國(guó)電信
建橋集團(tuán)
迪堡金融
斯柯達(dá)售后
杭州大劇院
巴固工貿(mào)
德勤
南通中集