解決現場質量問題的方法（PDCA&QC7工具）其它上課時間：

生產、質量、工程和技術等相關工程師和主管等

培訓受眾:

生產、質量、工程和技術等相關工程師和主管等

課程收益:

"學習并掌握解決問題的方法-PDCA；
學習利用QC7工具的用法；
學習如何尋找正確的解決對策；
學習過程控制系統(tǒng)的組成和如何建立過程控制系統(tǒng)。"

培訓頒發(fā)證書:

是

課程大綱：

第一模塊：概述（1.0hr）
質量管理的發(fā)展過程
質量的含義
PDCA的含義

第二模塊：基本統(tǒng)計（2.0hrs）
偏差的組成：普通原因和特殊原因的偏差
總體與樣本
數據類型：連續(xù)數據和邏輯數據
連續(xù)數據：中心偏倚和離散趨勢
邏輯數據：缺陷與缺陷品、DPO/DPU

第三模塊：現狀分析（P1） （3.0hrs）
問題描述（趨勢圖）
問題分類：突發(fā)性問題、結構性問題
界定問題（SIPOC）
選擇衡量指標并定義績效標準
MSA初步
課堂練習1

第四模塊：原因分析和篩選(P2&P3) （2.0hrs）
過程中是否存在特殊原因 （直方圖、趨勢圖、盒子圖）
尋找潛在的（魚骨圖）
篩選關鍵的（柏拉圖、分層法、散點圖）
課堂練習2

第五模塊：制定對策(P4) （1.0hr）
制定關鍵要素的改善對策
制定運行參數的改善對策
課堂練習3

第六模塊：實施和檢查(Do & Check) （0.5hr）
試運行
檢查效果

第七模塊：建立過程控制系統(tǒng)（1.5hrs）
案例研究
過程控制系統(tǒng)的組成
標準化
防錯
控制計劃
第八模塊：案例分析與項目分享（1.0hr）

培訓師介紹：

  呂老師于2000年年初加入GE擔任專職黑帶( BB ），主要負責工廠6Sigm、Lean活動的推動，于2001年年底獲得GE總部首批頒發(fā)的全球認可的黑帶證書。由于業(yè)績出色，被提升為該業(yè)務部門中國區(qū)質量經理。2003年年中,加入一家中型跨國企業(yè)，歷任中國區(qū)質量經理、工廠廠長，在工廠導入精益理念，獲得可觀的收益。輔導多家企業(yè)導入6Sigma、Lean、五大工具等管理方法和工具，并深受好評。
呂老師在GE技術研發(fā)部工作過，為北京威迅半導體做過近一年的研發(fā)項目管理，為多家企業(yè)提供研發(fā)項目、DOE、QFD等研發(fā)類課程，在研發(fā)技術領域有豐富的經驗。

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