★★現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與突破性快速改善(問題分析與解決)獨(dú)家版權(quán)課其它上課時(shí)間:
培訓(xùn)對(duì)象:
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、質(zhì)量經(jīng)理/主管、項(xiàng)目/質(zhì)量/工藝工程師等
培訓(xùn)內(nèi)容:
課程特色:
通過深入淺出、生動(dòng)幽默的講解,運(yùn)用大量鮮活的案例及歌訣化記憶,啟發(fā)學(xué)員系統(tǒng)全面地掌握課程要點(diǎn);結(jié)合前期調(diào)研、針對(duì)性的練習(xí)和課后跟蹤,讓學(xué)員做到知行合一、學(xué)以致用。
課程大綱
課程大綱:
一、理解現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理核心要求
1.制造現(xiàn)場(chǎng)典型問題案例分析
?分析問題基本思路
?解決問題四大步驟
2.現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理基本理念
?什么是質(zhì)量
?百年質(zhì)量管理啟示錄
?現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理三大紀(jì)律
現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理八項(xiàng)注意
3.現(xiàn)場(chǎng)六大要素管理
?六大要素管理核心策略
?防錯(cuò)/防呆
2防錯(cuò)十大原理
2防錯(cuò)六大步驟
2防錯(cuò)三類指標(biāo)
?標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
2什么是真正的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
2標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基本要求
?減少員工隨意操作帶來的浪費(fèi)及品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)
?減少對(duì)員工經(jīng)驗(yàn)的依賴及流動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)
?科學(xué)設(shè)計(jì)作業(yè)程序以減少勞動(dòng)強(qiáng)度并提升效率
?標(biāo)準(zhǔn)化與持續(xù)改進(jìn)
2標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)之路(案例+歸納1-7)
?培訓(xùn)也要標(biāo)準(zhǔn)化
2培訓(xùn)的第一要素
2關(guān)于培訓(xùn)的四個(gè)現(xiàn)代化
?設(shè)備點(diǎn)檢-如何做更有效
?活用關(guān)鍵策略組合
2針對(duì)品質(zhì)異常-啟動(dòng)快速響應(yīng)
2針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律-實(shí)施分層審核
2針對(duì)關(guān)鍵特性-統(tǒng)計(jì)過程控制
2針對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)-持續(xù)優(yōu)先改進(jìn)
二、打造現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理基礎(chǔ)模型
1.典型問題點(diǎn)收集與評(píng)估
2.工序分析與影響因素
3.相關(guān)性矩陣分析
4.風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)估
5.案例研究
三、掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)系統(tǒng)改善方法
1.問題解決基本理念與流程
?基本理念-八項(xiàng)注意
?基本流程-七步鉆石
2.一把鑰匙開一把鎖
?工程判定
?變異點(diǎn)分析
?腦力風(fēng)暴
?簡(jiǎn)單統(tǒng)計(jì)手法
?創(chuàng)新方法
3.相對(duì)復(fù)雜問題快速突破
?普適法則-找規(guī)律
?快速查找-比較法
?終極武器-大搜索
?特別補(bǔ)充-拆裝法
4.挑戰(zhàn)極限
?應(yīng)用所學(xué)完成課堂大練習(xí)
線索生成
?如何利用現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)迅速發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)空規(guī)律并選用最佳解決工具
?對(duì)于長(zhǎng)期存在的老大難問題,如何運(yùn)用4步拆裝法迅速判定問題是由哪些零件引起的,還是裝配過程中的失誤造成的
?對(duì)于零件制造過程中的問題,如何快速問題是由哪些過程參數(shù)造成的,還是材料或加工方法造成的
?對(duì)于鑄造/熱處理/焊接/噴涂/玻璃制造等特殊過程,如何鎖定重要過程參數(shù)以及最佳作業(yè)條件(水平)
線索確認(rèn)
?經(jīng)過前輪篩選,無論存在多少可疑因子,如何快速確定問題的真正原因以及最佳解決方法
?當(dāng)問題尚處于開發(fā)(樣品或試生產(chǎn))階段,如何從根源上有效解決
效果驗(yàn)證
?如何用最小樣本及置信度驗(yàn)證問題的真因及改善效果
2完成經(jīng)驗(yàn)庫建設(shè)
?2經(jīng)驗(yàn)庫是一切改善的起點(diǎn)和終點(diǎn)
?l經(jīng)驗(yàn)庫的建立
?2經(jīng)驗(yàn)庫原始數(shù)據(jù)積累與輸入
?l經(jīng)驗(yàn)庫的維護(hù)與應(yīng)用
?2經(jīng)驗(yàn)庫動(dòng)態(tài)維護(hù)
?2經(jīng)驗(yàn)庫在改善活動(dòng)中的應(yīng)用
四、課程總復(fù)習(xí)與實(shí)踐應(yīng)用指南
?內(nèi)容小結(jié)
2培訓(xùn)內(nèi)容口訣化記憶
2回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清
?課程應(yīng)用
2輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃
2應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑
2制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃
課程主講
劉老師
國內(nèi)知名大學(xué)工商碩士、6Sigma黑帶、高級(jí)培訓(xùn)師、資深顧問。
資質(zhì)與專業(yè)領(lǐng)域:
AIAGQualifiedTrainerAIAG認(rèn)可培訓(xùn)師
(ISO9001:2015&IATF16949:2016標(biāo)準(zhǔn)及第一方/第二方審核員培訓(xùn)、五大核心工具、CQI-8、CQI-20等)
TüVNORDQualified2ndAuditor德國漢德第二方審核員
工作經(jīng)歷:
行業(yè)經(jīng)驗(yàn):20年;
曾在數(shù)家跨國公司歷任質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理等職務(wù),在質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);
后在某知名咨詢公司任生產(chǎn)及質(zhì)量的項(xiàng)目經(jīng)理,在企業(yè)質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)方面擁有大量實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
主講課程:
1.QFD-質(zhì)量功能展開,ShaininDOE-謝寧DOE,質(zhì)量工具:FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP
2.IATF16949,ISO/TS16949,VDA6.3,VDA6.4,VDA6.5,CQI-8,F(xiàn)ormel-Q
3.Sixsigma,現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與快速突破性改善,問題分析與解決解決(8D/5why),新舊QC七大工具