每次我們在拜訪企業(yè)，給企業(yè)做診斷的時(shí)候，都會(huì)問“您的企業(yè)推行5S了嗎？”，100%的企業(yè)都回答說“早就推行了”。我們又問“你們現(xiàn)場5S一直保持得很好嗎？”，有的回答說，“淡季的時(shí)候好，旺季的時(shí)候差些”，有的回答說，“有客戶來的時(shí)候做一做，沒客戶來就不怎么樣了”，很少有企業(yè)敢說“我們一直都做得很好”。5S傳到中國已經(jīng)20多年，很多企業(yè)也推行了不少年，按理說經(jīng)驗(yàn)也夠豐富，為什么推行效果還是不理想呢？
5S絕不僅僅是打掃衛(wèi)生，5S就是工廠的KPI！，然而：
如何讓企業(yè)管理層乃至一線員工領(lǐng)悟5S的深刻意義？
如何掌握并建立一套切實(shí)可行的5S推行體系？
如何及時(shí)發(fā)現(xiàn)5S推行過程中的問題，并積極找到解決措施？
如何將目視管理應(yīng)用到“無處不在”？
……
這些都是生產(chǎn)主管迫切需要解決的問題
《工廠5S推進(jìn)與目視管理》在傳授5S的精髓內(nèi)容的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步加入了如何將5S與現(xiàn)場改善相結(jié)合及可視化工廠的建立等經(jīng)典內(nèi)容。讓學(xué)員深刻理解5S的真正涵義，并掌握5S推進(jìn)的關(guān)鍵要領(lǐng)，5S推進(jìn)關(guān)鍵問題的解決辦法，并掌握如何將5S與現(xiàn)場改善相結(jié)合，并建立有效的5S管理機(jī)制等內(nèi)容；同時(shí)，本課程將展示目視化管理等相關(guān)優(yōu)秀案例，讓學(xué)員即學(xué)即用，課程生動(dòng)且實(shí)用！
深刻理解5S的真正意義與作用
清楚了解5S對于工廠KPI指標(biāo)的貢獻(xiàn)
掌握5S推進(jìn)中的關(guān)鍵要領(lǐng)，建立健全5S持續(xù)推進(jìn)的激勵(lì)機(jī)制
掌握如何運(yùn)用5S推動(dòng)現(xiàn)場改善
掌握5S固化標(biāo)準(zhǔn)化的方法，并能持續(xù)鞏固成果
掌握目視管理的應(yīng)用技巧
認(rèn)識(shí)我們的問題
細(xì)節(jié)決定成敗
人的品質(zhì)決定細(xì)節(jié)
管理者的產(chǎn)品是屬下的行為
5S的真正意義與作用
5S管理的五大對象及六大目標(biāo)
整理推進(jìn)步驟的詳細(xì)講解
整頓推進(jìn)步驟的詳細(xì)講解
清掃推進(jìn)步驟的詳細(xì)講解
清潔推進(jìn)步驟的詳細(xì)講解
每個(gè)步驟推進(jìn)
工廠的KPI管理之屋
KPI管理之屋
工廠常見KPI
5S與QCDS指標(biāo)的直接關(guān)系
5S與質(zhì)量指標(biāo)的關(guān)系（案例討論）
5S與成本（效率）指標(biāo)的關(guān)系（案例討論）
5S與交付指標(biāo)的關(guān)系（案例討論）
5S與安全指標(biāo)的關(guān)系（案例討論）
尋找七大浪費(fèi)
5S改善七大浪費(fèi)的真實(shí)案例
演練：運(yùn)用5S手法改善錄相中的七大浪費(fèi)
5S活動(dòng)的階段性及終極目標(biāo)
5S活動(dòng)的參與性與持續(xù)性
5S推行主管必備能力
5S推進(jìn)八步法：
成立項(xiàng)目組
意識(shí)轉(zhuǎn)變
現(xiàn)場整理
可視化整頓
總結(jié)固化
提高素養(yǎng)
規(guī)范清潔
徹底清掃
基本概念
目視化概念介紹
目視化--現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)
現(xiàn)場管理的六個(gè)要素
目視化管理的基本要求
目視化管理的不同等級
目視初級水平
目視中級水平
目視高級水平
目視化管理的十二種手段
定位法，標(biāo)示法，分區(qū)法
圖型法，顏色法，方向法
痕跡法，透明法，公告法
檢測法，地圖法，備忘法
楊煜老師：
教育及資格認(rèn)證：
5S培訓(xùn)師、項(xiàng)目咨詢師、QCC項(xiàng)目咨詢師，全面生產(chǎn)績效KPI、QCC高級講師。
講師經(jīng)歷及專長：
楊老師曾任大型電子和光電行業(yè)外企生產(chǎn)經(jīng)理、5S推進(jìn)委員委員，5S項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 QCC項(xiàng)目輔導(dǎo)員等；曾接受明基友達(dá)集團(tuán)5S管理和QCC項(xiàng)目系統(tǒng)培訓(xùn)；在制造部門工作期間管轄600人以上，具有8年以上工廠5S管理、班組建設(shè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)；
楊老師擅長5S、QCC持續(xù)改善、工廠持續(xù)改善等相關(guān)領(lǐng)域的培訓(xùn)與咨詢，主要包括現(xiàn)場5S項(xiàng)目實(shí)施與可視化管理、一線班組建設(shè)、班組現(xiàn)場管理、5S問題分析與解決問題、QCC持續(xù)改善等。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
楊老師曾培訓(xùn)過多家客戶，其中包括拜耳作物、皮爾金頓、白木汽車配件、長鵬物流、特發(fā)信息光纜、優(yōu)利康、東莞南玻、萬泰鋁業(yè)、新銳電子、華潤三九、微星電子、明基電通、乙太光電、北京燕東微電子，北京金佰利，瑪氏食品，諾維汽車內(nèi)飾件、賽多利斯科學(xué)儀器、北京科美生物技術(shù)、旭硝子特種玻璃、杭州安費(fèi)諾飛鳳通信部品、萬通（蘇州）定量閥系統(tǒng)、金陵帝斯曼（樹脂）、優(yōu)利康聽力技術(shù)等多家知名企業(yè)。
楊老師擅于在培訓(xùn)過程中以引導(dǎo)及啟迪的方式來最大限度地激發(fā)學(xué)員參與熱情，課程深入淺出，內(nèi)容實(shí)用，呈現(xiàn)生動(dòng)，能夠幫助實(shí)解決實(shí)際問題，深受學(xué)員好評。
5S專員、5S推進(jìn)主管、班組長、生產(chǎn)主管、倉儲(chǔ)主管、生產(chǎn)經(jīng)理。