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CQI-9熱處理系統(tǒng)評估

CQI-9熱處理系統(tǒng)評估其它上課時間:

培訓(xùn)對象:

熱處理工廠中高層管理人員;質(zhì)量管理體系管理人員;供應(yīng)商管理人員;熱處理產(chǎn)品設(shè)計師;工藝工程師;

培訓(xùn)內(nèi)容:


課程介紹
三天課程熱處理作為一個特殊的工藝過程,由于其材料特性的差異性、工藝參數(shù)的復(fù)雜性和過程控制的不確定性,長期以來一直視為汽車零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié),并將很大程度上直接導(dǎo)致整車產(chǎn)品質(zhì)量的下降和召回風(fēng)險的上升。為了系統(tǒng)解決上述問題,美國汽車工業(yè)行動集團(tuán)AIAG的熱處理工作小組開發(fā)了熱處理系統(tǒng)評審CQI-9:SpecialProcess:HeatTreatSystemAssessment(HTSA),AIAG于2006年3月發(fā)布了第一版,2007年8月發(fā)布了第二版,2011年11月發(fā)布了第三版。熱處理系統(tǒng)評估是對顧客和產(chǎn)品要求的補充。熱處理系統(tǒng)評審適用于評審一個組織滿足HTSA的要求及顧客要求、政府法規(guī)要求和組織自身要求的能力;也適用于對供應(yīng)商的評審。
HTSA的目標(biāo)是在供應(yīng)鏈中建立持續(xù)改進(jìn),強調(diào)缺陷預(yù)防,減少變差和浪費的熱處理管理系統(tǒng)。HTSA與國際認(rèn)可的質(zhì)量管理體系以及適用的顧客特殊要求相結(jié)合,規(guī)定了熱處理管理系統(tǒng)的基本要求。旨在為汽車生產(chǎn)件和相關(guān)服務(wù)件組織建立熱處理管理體系提供一個通用的方法。
美國戴姆勒克萊斯勒、福特、通用三大汽車公司在其顧客特殊要求中均對熱處理系統(tǒng)評審提出要求,凡是熱處理供應(yīng)商都必須按CQI-9做過程審核。
課程優(yōu)勢
熱處理作為一個特殊工藝過程,產(chǎn)品不能由后續(xù)監(jiān)視或測量加以驗證時,如何確保產(chǎn)品質(zhì)量?
2011年11月發(fā)布了第三版與2007年8月發(fā)布了第二版的區(qū)別?顧客如何應(yīng)對?
熱處理做為一個過程,如何提升到體系層面管理?有TS16949體系了,為什么還要做CQI-9?
熱處理過程較少見不合格的實物、記錄,如何進(jìn)行審核?
課程收益
全面理解CQI-9熱處理系統(tǒng)的要求,識別和滿足顧客特殊要求;
獲得有效實施CQI-9的方法和思路;
學(xué)習(xí)熱處理過程控制的有效方法;
識別熱處理過程失效模式并采取預(yù)防行動;
降低熱處理產(chǎn)品的風(fēng)險;
借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進(jìn)熱處理系統(tǒng),從熱處理質(zhì)量策劃、現(xiàn)場管理和物料處理以及熱處理設(shè)備控制等角度推進(jìn)組織的整體提升。

課程大綱


第一天上午
0.培訓(xùn)項目說明
0.1培訓(xùn)師自我介紹
0.2培訓(xùn)時間安排、內(nèi)容大綱和注意事項
0.3學(xué)員介紹:明確學(xué)員的培訓(xùn)期望

1.CQI-9簡介
1.1CQI-9是顧客特殊要求
1.2CQI-9主要內(nèi)容
討論:顧客特殊要求
2.CQI-9評估流程
2.1評估目標(biāo)
2.2評估過程
2.3評估員資格
討論:CQI-9評估與TS16949認(rèn)證

下午
3.熱處理基礎(chǔ)知識
3.1熱處理基本原理
3.2鐵碳合金相圖
3.3金屬熱處理工藝概述(整體/表面/化學(xué)/鋁的熱處理)
討論:金屬熱處理失效預(yù)防
4.八大過程表說明
4.1滲碳/回火/淬火/失效等—過程A表
4.2氣體滲碳和鐵素體氮碳共滲—過程B表
4.3鋁合金熱處理—過程C表
4.4感應(yīng)熱處理—過程D表
4.5退火/正火/去應(yīng)力—過程E表
4.6低壓滲碳—過程F表
4.7燒結(jié)硬化—過程G表
4.8離子氮化—過程H表
小結(jié)

第二天上午
5.CQI-9條款詳解之一
5.1CQI-9與汽車行業(yè)過程方法
5.2過程風(fēng)險分析工具
案例
5.3CQI-9熱處理系統(tǒng)評表-管理職責(zé)和質(zhì)量策劃(20條)
案例:XXX公司熱處理控制計劃

下午
6.CQI-9條款詳解之二
6.1CQI-9熱處理系統(tǒng)評表-場地和物料處理職責(zé)(16條)
案例
6.2CQI-9熱處理系統(tǒng)評表-熱處理設(shè)備(21條)
案例
小結(jié)

第三天上午
7.作業(yè)審核
7.1作業(yè)審核概述
7.2審核要求與客觀證據(jù)查找
案例
8.高溫測試
8.1熱電偶
8.2儀器儀表
8.3系統(tǒng)精度測試(SAT)
8.4爐溫均勻性測試(TUS)
案例

下午

9.CQI-9評估演練

9.1CQI-9評估流程

9.2過程方法在CQI-9評估中的運用

9.3CQI-9評估技巧

案例
復(fù)習(xí)總結(jié)
考試

結(jié)束

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