• 2020/4/15至2020/4/17 上海

• 2020/6/3至2020/6/5 上海

• 2020/9/21至2020/9/23 上海

• 2020/11/4至2020/11/6 上海

使用學(xué)員能夠聽懂的語言而不是“深?yuàn)W”的專業(yè)詞匯，分析APQP要求與國(guó)內(nèi)常用方法的異同；

采用大量的問題設(shè)定與問題解答的方式解讀APQP實(shí)施要求;

以產(chǎn)品開發(fā)流程的里程碑為縱向線索、以項(xiàng)目的QCD和主要的職能活動(dòng)（顧客需求、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造技術(shù)設(shè)計(jì)、設(shè)備工裝開發(fā)、生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)、供應(yīng)商開發(fā)）為橫向線索解讀APQP的結(jié)構(gòu)化方法。

始終以學(xué)員能力提升為基準(zhǔn)、以消除對(duì)APQP的誤解為己任、實(shí)現(xiàn)授人以漁的培訓(xùn)目標(biāo)。

課程可以使用客戶的產(chǎn)品為案例來講述APQP的過程，加深學(xué)員對(duì)課程的理解。

課程大綱COURSE CONTENT

★　 APQP 概述

研發(fā)體系的三個(gè)問題

什么是APQP：APQP與IATF16949、APQP與核心工具。

APQP的范圍：與未來產(chǎn)品開發(fā)、與批量生產(chǎn)的關(guān)系

APQP的組織結(jié)構(gòu)：多方論證方法、職能型管理、矩陣型管理、項(xiàng)目型管理，他們的優(yōu)缺點(diǎn)與組織的選擇

PDCA與APQP基本原則

梯形理論與V模型：供應(yīng)鏈的產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品開發(fā)的時(shí)間管理與APQP的關(guān)系、設(shè)計(jì)與驗(yàn)證的Ｖ模型理解

結(jié)構(gòu)化方法：時(shí)間定義與任務(wù)定義。詳細(xì)討論在批量生產(chǎn)模式與單件生產(chǎn)模式中常見的時(shí)間節(jié)點(diǎn)定義、樣件定義與樣件的目的、項(xiàng)目的結(jié)束與批量生產(chǎn)的銜接、項(xiàng)目的啟動(dòng)與產(chǎn)品規(guī)劃的銜接、設(shè)計(jì)凍結(jié)/數(shù)據(jù)發(fā)布的作用、項(xiàng)目的QCD管理、職能矩陣開發(fā)內(nèi)容（供應(yīng)鏈的開發(fā)接口、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造設(shè)計(jì)、制造設(shè)計(jì)與工藝設(shè)計(jì)的關(guān)系等

報(bào)價(jià)與APQP的關(guān)系：技術(shù)性報(bào)價(jià)與商務(wù)性報(bào)價(jià)、報(bào)價(jià)與合同、報(bào)價(jià)與APQP的啟動(dòng)。

★　 策劃和項(xiàng)目定義
APQP本階段的輸入, 輸出

APQP六項(xiàng)輸入的解讀。理解六項(xiàng)輸入與產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目實(shí)際的輸入之間的關(guān)系，六項(xiàng)輸入的職責(zé)定義、六項(xiàng)輸入的文件化要求、benchmark、質(zhì)量信息系統(tǒng)的影響……

APQP輸出解讀：設(shè)計(jì)目標(biāo)、質(zhì)量與可靠性目標(biāo)、初始材料清單、初始過程流程圖、初始特殊特性清單、產(chǎn)品保證計(jì)劃、管理者支持

產(chǎn)品方案：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與功能的初始定義及其方法、BOM的作用與形式、功能的完整性描述

制造方案：自制與采購(gòu)的選擇、制造目標(biāo)、PFC、硬件需求、產(chǎn)能分析、工時(shí)、制造成本…

采購(gòu)方案：采購(gòu)需求、首批供應(yīng)商的確定、采購(gòu)政策

重要性控制（產(chǎn)品特性展開與特殊特性）：在產(chǎn)品開發(fā)過程，產(chǎn)品特性的四級(jí)展開及其目的與核心輸出、特殊特性的定義及其作用、特殊特性的確定職責(zé)、不同職能在特殊特性管理上的工作內(nèi)容、特殊特性的四種實(shí)現(xiàn)方法。

資源保證：管理者支持

項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理：產(chǎn)品保證計(jì)劃，風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別、控制與動(dòng)態(tài)管理。

項(xiàng)目質(zhì)量管理：除項(xiàng)目目標(biāo)、風(fēng)險(xiǎn)控制之外的內(nèi)容，涉及項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃與項(xiàng)目類型/多級(jí)流程的理解、項(xiàng)目評(píng)審、驗(yàn)證與確認(rèn)、變更管理、問題解決等

項(xiàng)目進(jìn)度管理：WBS的作用、WBS的合理確定、對(duì)進(jìn)度管理的影響。項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃方法。關(guān)鍵路徑、lead time

項(xiàng)目成本控制：項(xiàng)目的概算、預(yù)算、決算；產(chǎn)品成本的分析控制與BOM/過程流程圖的關(guān)系、成本控制的職責(zé)

★　 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)
APQP的輸出：DFMEA、可制造性與可裝配性設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)驗(yàn)證、設(shè)計(jì)評(píng)審、樣件制造與樣件控制計(jì)劃、工程規(guī)范/圖樣、材料規(guī)范、工程更改、設(shè)備工裝開發(fā)、試驗(yàn)設(shè)備開發(fā)、特殊特性、小組可行性承諾

設(shè)計(jì)責(zé)任：如何定義產(chǎn)品的設(shè)計(jì)責(zé)任，沒有設(shè)計(jì)責(zé)任時(shí)的任務(wù)要求如何定義（是否需要實(shí)施樣件、設(shè)計(jì)驗(yàn)證、評(píng)審、DFM\DFA……）

設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)輸出的完整性：圖樣、規(guī)范、更改、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、包裝規(guī)范、采購(gòu)技術(shù)條件、BOM…

設(shè)計(jì)驗(yàn)證體系：DVP&R、PPAP、OTS認(rèn)可、試裝、過程審核、產(chǎn)能認(rèn)可、物流認(rèn)可、尺寸認(rèn)可、軟工裝樣件認(rèn)可、ABC樣件…

設(shè)計(jì)驗(yàn)證可能用到的技術(shù)方法：QFD、GDT、尺寸鏈、BOM、防錯(cuò)設(shè)計(jì)、DFSS、……

DVP&R：詳細(xì)討論試驗(yàn)計(jì)劃的建立、DVP與DFMEA的關(guān)系、DVP與PPAP的關(guān)系、DVP與各階樣件的關(guān)系。DVP的內(nèi)容與格式、DVP的職責(zé)、DVP與供應(yīng)商開發(fā)的關(guān)系、DVP與客戶的關(guān)系、DVP與報(bào)價(jià)的關(guān)系…

DFMEA：解釋DFMEA在流程中的時(shí)機(jī)、DFMEA的作用、DFMEA與其他開發(fā)工作的關(guān)聯(lián)、系列化DFMEA的管理、DFMEA的評(píng)審要點(diǎn)。

供應(yīng)商開發(fā)：不同的采購(gòu)需求、采購(gòu)政策模式、供應(yīng)商開發(fā)的職責(zé)、供應(yīng)商開發(fā)流程與梯形理論的關(guān)系、供應(yīng)商開發(fā)流程節(jié)點(diǎn)與組織開發(fā)節(jié)點(diǎn)的關(guān)系、不同產(chǎn)品的供應(yīng)商開發(fā)流程差異

★　 過程的設(shè)計(jì)和開發(fā)
APQP輸出清單：包裝標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范、過程流程圖、產(chǎn)品過程質(zhì)量體系評(píng)審、場(chǎng)地平面布置圖、特性矩陣表、PFMEA、試生產(chǎn)控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書、初始過程能力研究計(jì)劃、測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃、管理者支持。

制造技術(shù)設(shè)計(jì)：

過程流程圖：過程流程圖的作用、過程流程圖與PFMEA的關(guān)系、過程流程圖與設(shè)備工裝開發(fā)等其他開發(fā)活動(dòng)的關(guān)系、過程流程圖的格式、過程流程圖的職責(zé)、制造/檢驗(yàn)/移動(dòng)/貯存/返工等在過程流程圖中的體現(xiàn)方式。

PFMEA：與特殊特性的關(guān)系、與控制計(jì)劃的關(guān)系、與作業(yè)指導(dǎo)書的關(guān)系、與SPC/MSA應(yīng)用的關(guān)系、動(dòng)態(tài)管理、編制的時(shí)機(jī)、與設(shè)備工裝開發(fā)的關(guān)系、PFMEA的評(píng)審。

控制計(jì)劃：不同整車廠對(duì)控制計(jì)劃的不同要求、16949對(duì)控制計(jì)劃的要求、控制計(jì)劃的作用、控制計(jì)劃與PFMEA和WI的關(guān)系、控制計(jì)劃的編制與技術(shù)崗位設(shè)置的關(guān)系、控制計(jì)劃的表格要求、控制計(jì)劃內(nèi)容的詳細(xì)解讀、控制計(jì)劃與臨時(shí)措施的關(guān)系、控制計(jì)劃與PPAP的關(guān)系、控制計(jì)劃與現(xiàn)場(chǎng)審核的關(guān)系、控制計(jì)劃的動(dòng)態(tài)管理、控制計(jì)劃的深度、QC工程表、監(jiān)控計(jì)劃、檢驗(yàn)計(jì)劃……

作業(yè)指導(dǎo)書：作業(yè)指導(dǎo)書的型式、16949對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書的要求、作業(yè)指導(dǎo)書與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、作業(yè)指導(dǎo)書的常見內(nèi)容、作業(yè)指導(dǎo)書的編制

設(shè)備工裝開發(fā)：工裝的類型、易損工裝、常見的設(shè)備工裝開發(fā)流程、設(shè)備工裝開發(fā)與CMK/CPK/PPK的關(guān)系、設(shè)備工裝開發(fā)與培訓(xùn)的關(guān)系、設(shè)備工裝開發(fā)與計(jì)劃批準(zhǔn)、設(shè)計(jì)凍結(jié)、方案凍結(jié)、變更凍結(jié)、試生產(chǎn)等節(jié)點(diǎn)的關(guān)系，設(shè)備工裝開發(fā)與OTS的關(guān)系、設(shè)別工裝技術(shù)條件的確定。

生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)（物流、HR、產(chǎn)能與平面、ERP系統(tǒng)）：精益生產(chǎn)與TPS、TPS與APQP、生產(chǎn)準(zhǔn)備與APQP、NPI與APQP、ERP系統(tǒng)與APQP、生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)的常用工具方法，生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)的職責(zé)。

★　 產(chǎn)品和過程的確認(rèn)
APQP的輸出：有效的生產(chǎn)運(yùn)行、MSA與SPC、生產(chǎn)確認(rèn)(ES-Eng. Spec.)試驗(yàn)、生產(chǎn)能力評(píng)估、包裝評(píng)估、生產(chǎn)控制計(jì)劃、生產(chǎn)件批準(zhǔn)、質(zhì)量策劃認(rèn)定、管理層支持

制造驗(yàn)證之條件驗(yàn)證：4M1E的驗(yàn)證方法、驗(yàn)證的證據(jù)提供、驗(yàn)證的時(shí)機(jī)

制造驗(yàn)證之結(jié)果驗(yàn)證：質(zhì)量驗(yàn)證的內(nèi)容與方法、過程能力/CPK/PPK的理解、不同協(xié)會(huì)對(duì)過程能力的不同解讀、產(chǎn)能驗(yàn)證的方法、質(zhì)量驗(yàn)證與產(chǎn)量驗(yàn)證的試生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量要求

與PPAP的關(guān)系

★　 反饋評(píng)估和糾正行動(dòng)
APQP的輸出：

變差減少

客戶滿意度提高

改進(jìn)發(fā)貨支持和服務(wù)

有效采用經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和最佳實(shí)踐

KRAIG：

爬坡

早期生產(chǎn)控制

項(xiàng)目管理向職能管理的交接

★　 PPAP 4th
PPAP在APQP中的位置

PPAP與VDA2等的關(guān)系

PPAP與供應(yīng)商量產(chǎn)狀態(tài)批準(zhǔn)的關(guān)系

PPAP適用范圍

提交要求的說明

提交要求：設(shè)計(jì)記錄、更改、工程批準(zhǔn)

提交要求：DFMEA、過程流程圖、PFMEA、控制計(jì)劃

提交要求：MSA、尺寸、材料、性能、試驗(yàn)室資格

提交要求：初始過程能力

提交要求：散裝材料

提交要求：樣件、外觀報(bào)告、PSW

提交的等級(jí)

零件提交批準(zhǔn)狀態(tài)

記錄的保存

PPAP評(píng)估練習(xí)與疑問解答

本課程將討論以下問題：
1、　APQP的“先期”策劃的含義是什么？

2、　APQP采用那種管理模式？項(xiàng)目管理、矩陣管理、職能管理？

3、　“梯形理論”與“V”模型的含義

4、　APQP必須是五個(gè)階段嗎？誰來決定階段的劃分？

5、　APQP為什么要?jiǎng)澐殖晌鍌�(gè)階段？

6、　APQP的起點(diǎn)怎么定義？

7、　APQP的終點(diǎn)怎么定義？

8、　APQP與供應(yīng)商開發(fā)的關(guān)系是什么？

9、　APQP與人力資源開發(fā)有關(guān)系嗎？

10、 APQP與工廠廠房建設(shè)有關(guān)系嗎？

11、 APQP的輸入有哪些？誰確定輸入？

12、 “初始材料清單”與BOM的關(guān)系？

13、 BOM的作用？

14、 “產(chǎn)品保證計(jì)劃”應(yīng)該包含哪些內(nèi)容？

15、 “報(bào)價(jià)”“詢價(jià)”與APQP什么關(guān)系？

16、 “制造可行性分析”在APQP的那個(gè)階段進(jìn)行？怎么分析？

17、 “原型樣件”的制造需要使用正式工裝嗎？

18、 “原型樣件”的作用是什么？

19、 設(shè)備工裝開發(fā)室APQP那個(gè)階段的工作？

20、 量檢具開發(fā)是APQP那個(gè)階段的工作？

21、 供應(yīng)商開發(fā)的工作于APQP各階段的關(guān)系？

22、 PPAP在什么時(shí)候進(jìn)行？

23、 對(duì)供應(yīng)商的產(chǎn)品認(rèn)可體系除了PPAP還有那些工作？

24、 公司內(nèi)部制造的零部件的認(rèn)可包含哪些活動(dòng)？

25、 SPC、MSA在APQP中的那個(gè)階段進(jìn)行

26、 試生產(chǎn)應(yīng)該進(jìn)行幾次？生產(chǎn)多少？

27、 生產(chǎn)能力的驗(yàn)證屬于APQP的范疇嗎？

28、 OTS、SOP的內(nèi)在含義與條件？

29、 初期流動(dòng)、早期生產(chǎn)的含義？

30、 產(chǎn)品更改需要進(jìn)行APQP嗎？