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質(zhì)量過程管控與持續(xù)改善訓(xùn)練營

  • 開課時間: 2019年4月26日 周五 2019年4月27日 周六 查看最新上課時間
  • 開課城市: 北京
  • 培訓(xùn)時長:2天
  •  
  • 課程類別: 生產(chǎn)管理
  • 主講老師:吳錦城(查看該老師更多課程)
  • 課程編號: 54440
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質(zhì)量過程管控與持續(xù)改善訓(xùn)練營其它上課時間:

培訓(xùn)對象:

質(zhì)量管理中高層、QC/QA專業(yè)人員、質(zhì)量工程師、工藝工程師、維護工程師、持續(xù)改進小組人員、生產(chǎn)主管、領(lǐng)班、班組長等基礎(chǔ)管理人員。

培訓(xùn)內(nèi)容:

課程背景:

在經(jīng)濟全球化時代,質(zhì)量和品牌已經(jīng)成為制造業(yè)乃至國家核心競爭力的象征,代表著國家的信譽和形象。《中國制造2025》提出“質(zhì)量為先”的基本方針,決定了質(zhì)量和品牌要貫穿于建設(shè)制造強國的整個進程,要成為部署和落實各項任務(wù)的出發(fā)點和重要內(nèi)容。近日工信部正在抓緊編制11個配套的規(guī)劃,謀劃未來3-5年工作。兩個重要支撐性行動計劃是制造業(yè)質(zhì)量品牌提升三年行動計劃和發(fā)展服務(wù)型制造三年行動計劃。

那么質(zhì)量管理究竟該怎么做?應(yīng)該先從哪里做起?我們可以從質(zhì)量大師朱蘭博士的質(zhì)量管理三步曲中得到啟示;朱蘭博士的質(zhì)量管理三步曲中,將質(zhì)量控制放在質(zhì)量改進之前。我們現(xiàn)在很多企業(yè)在進行質(zhì)量管理的時候,往往是“頭痛醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳”,質(zhì)量從業(yè)人員每天的工作就是“救火”,這就是質(zhì)量控制體系失效的后果。在企業(yè)中,超過90%的對產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問題。企業(yè)也重視質(zhì)量管理,也實施了很多改善,但是實際情況往往是:雖然通過了ISO質(zhì)量體系認(rèn)證,各種質(zhì)量文件也齊全,但質(zhì)量問題并非高枕無憂;報廢返工在生產(chǎn)線上往往層出不窮,因質(zhì)量問題造成的成本損失居高不下,現(xiàn)場管理人員與工程師深受其擾。

您是否為下屬缺乏問題意識而苦惱不已?

您是否為下屬缺乏問題分析與解決能力,事事請示,依賴主管而忙碌不已?

您是否為生產(chǎn)線上質(zhì)量問題屢發(fā)不止而憂心忡忡?

您是否為解決質(zhì)量問題時,大家憑各自經(jīng)驗爭論不止,缺乏共同語言而煩惱不已?

出現(xiàn)了質(zhì)量問題,是否總是不知道源頭在哪里,無從下手去解決,病急亂投醫(yī)?

特別推出的培訓(xùn)課題《現(xiàn)場質(zhì)量過程管控與改善》本課程就是針對狀況而以上各種設(shè)計。建立質(zhì)量控制體系過程中會用到哪些工具?參加完本次課程后,您可以找到以上問題的答案。通過課堂上大量的有針對性的練習(xí),學(xué)員能夠提高改善問題能力,并在實踐中及時有效的解決企業(yè)面臨問題。培訓(xùn)效果立竿見影。


培訓(xùn)目標(biāo):

結(jié)合當(dāng)前的制造業(yè)發(fā)展趨勢,更深入理解質(zhì)量管理的重要性

理解質(zhì)量控制的重要性

學(xué)會建立過程質(zhì)量控制步驟

識別并能正確應(yīng)用解決問題的常用工具

獲得解決問題所需的知識和技巧,明確解決問題的結(jié)構(gòu)化方法


課程大綱:

模塊一:課程導(dǎo)入

質(zhì)量例子的啟發(fā)

學(xué)習(xí)小組建立及討論

課程結(jié)構(gòu)及大綱介紹

質(zhì)量管理三部曲:質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進

模塊二:質(zhì)量過程控制

1.質(zhì)量過程控制概述

了解波動

現(xiàn)場質(zhì)量問題發(fā)生的根本原因:波動

什么是質(zhì)量控制?

建立質(zhì)量控制的流程

2.建立過程質(zhì)量控制步驟

選擇受控對象

關(guān)鍵產(chǎn)品特性KPC與關(guān)鍵控制特性KCC

控制特性的選擇

篩選關(guān)鍵控制變量

篩選工具選擇

FMEA介紹

PFMEA在篩選中的應(yīng)用

建立過程變量控制計劃

控制方法講解

防差錯法講解與練習(xí)


模塊三:質(zhì)量改善

1.質(zhì)量問題分類及解決方法

問題的定義

問題的分類

不同問題的解決方法論介紹

2.質(zhì)量問題的改善

質(zhì)量問題的現(xiàn)況分析

層別法運用與練習(xí)

質(zhì)量問題的聚焦

不同數(shù)據(jù)類型聚焦策略

柏拉圖運用與練習(xí)

過程能力CPK分析與練習(xí)

質(zhì)量問題的原因分析

原因分析的原則

原因分析的工具:魚骨圖

異常問題的原因分析:IS/IS NOT系統(tǒng)層別法

質(zhì)量問題的改善

制定對策(系統(tǒng)圖運用)

評估對策(方案選擇矩陣運用)

實施對策及效果驗證

模塊四:質(zhì)量控制與改善案例分享


模塊五:總結(jié)與回顧


講師介紹:吳錦城老師

教育及資格認(rèn)證:

培訓(xùn)師;精益六西格瑪咨詢師;六西格瑪黑帶大師。

講師經(jīng)歷及專長:

吳老師曾任某美資企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、富士康集團六西格瑪推進主管及六西格瑪黑帶大師,積累了豐富的培訓(xùn)及項目咨詢經(jīng)驗。曾親自指導(dǎo)海爾集團多家下屬工廠推行質(zhì)量改善項目,輔導(dǎo)企業(yè)上百個綠帶黑帶項目,協(xié)助企業(yè)取得“中國質(zhì)量協(xié)會六西格瑪優(yōu)秀企業(yè)”稱號!

吳老師擅長DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具,結(jié)合精益生產(chǎn)與6 Sigma實現(xiàn)最終績效,吳老師擅長的課程有:新舊QC七大工具、現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決、六西格瑪黑帶/綠帶系列課程及質(zhì)量工具專題課程(MSA、DOE、SPC、FMEA……)

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:

吳老師曾為眾多企業(yè)提供過精益六西格瑪?shù)呐嘤?xùn)及咨詢輔導(dǎo),服務(wù)的客戶涵蓋電子、家電、汽車、等行業(yè),其中包括廣州阿雷斯提汽車零配件、富士康科技集團、萬裕三信電子(東莞)、樂依文半導(dǎo)體(東莞)、美的集團、貴州海爾制冷電器、合肥海爾制冷電器、重慶海爾制冷電器、重慶海爾洗衣機、長征開關(guān)電器等多家知名企業(yè)。

吳老師的培訓(xùn)風(fēng)趣幽默、 邏輯嚴(yán)謹(jǐn),注重理論知識與豐富的生產(chǎn)實踐案例相結(jié)合,課程內(nèi)容通俗易懂,易于學(xué)員掌握知識要點,全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、引導(dǎo)學(xué)員參與,現(xiàn)場輔導(dǎo)等方式讓學(xué)員能充分掌握各種實用工具,深得企業(yè)高層和學(xué)員的一致好評!


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