價值流分析VSM其它上課時間：

實施和管理精益生產(chǎn)的負責(zé)人以及小組成員。管理、運行和維護生產(chǎn)和維修設(shè)施的人員。

【兩天課程】本課程為AIAG培訓(xùn)課程。介紹如何通過價值流分析來分析和定義過程提高的機遇。剖析企業(yè)從原材料到最終客戶產(chǎn)品的每個環(huán)節(jié)，使過程可視化，然后制訂計劃來提高流程效率，降低浪費。
【參加人員】
實施和管理精益生產(chǎn)的負責(zé)人以及小組成員。管理、運行和維護生產(chǎn)和維修設(shè)施的人員。
培訓(xùn)教材：
每位參與人員將獲得一套培訓(xùn)手冊和案例練習(xí)。
【課程內(nèi)容】
精益實現(xiàn)的途徑(Lean Journey)
VSM: 客戶之聲
VSM的過程
現(xiàn)場利因(Enablers) – 責(zé)任和所需技能
現(xiàn)場利因 – 價值流隊伍成員
價值流分析層次
制訂當(dāng)前價值流狀態(tài)圖
完成當(dāng)前價值流狀態(tài)圖典型步驟
客戶信息
收集運營數(shù)據(jù)
過程計分卡指標(biāo)
繪制現(xiàn)狀圖
向未來狀態(tài)圖看齊
估計項目的節(jié)省
設(shè)計未來狀態(tài)
差距分析– 未來價值流程圖和當(dāng)前價值流程圖
連續(xù)流
生產(chǎn)計劃準(zhǔn)則
生產(chǎn)計劃的周期(節(jié)拍)
過程改善項目記錄
計劃和實施
精益工具
快速換模(SMED)
全面預(yù)防性維護
防錯
計算精益項目收益
如何保持所取得的利益
培訓(xùn)人員通過案例分析并記錄當(dāng)前價值流圖， 然后制訂未來價值流圖，確定和量化通過精益生產(chǎn)技術(shù)改進流程的機會。目標(biāo)是制訂實現(xiàn)未來價值流的實施計劃和路線圖。
學(xué)員背景要求：
生產(chǎn)過程的基本知識
培訓(xùn)目標(biāo)：
理解精益改進的哲學(xué)，過程和工具
掌握制訂當(dāng)前和未來價值流圖的知識和技巧
針對公司產(chǎn)品系列來建立當(dāng)前價值流圖，未來價值流圖以及精益改進實施方案
制訂路線圖實現(xiàn)未來價值流圖