【課程介紹】 

Kaizen（改善）既是思考模式，又是實踐方法。通過實際操作學(xué)習(xí)過程改進--Kaizen（改善）意味著

不停地重復(fù)和指導(dǎo)，人們學(xué)習(xí)如何使問題顯現(xiàn)、分析問題根源、通過試驗改進缺陷。從而掌握問

分析與解決的結(jié)構(gòu)化步驟和思路及理解團隊方式解決問題的益處和方法，并能夠利用團隊方式來

決問題識別并能正確應(yīng)用解決問題的常用工具，以提升解決問題的能力

【引入契機】

如果您在為公司員工參與改善的機制和改善效果困擾  

很多企業(yè)在推行精益生產(chǎn)中都試圖或建立員工參與的改善機制，并建立了合理化建議獎勵機制。但往往員工積極性不高或者效果不好，或者是持續(xù)時間不長。有些什么更好的辦法呢 也許是負責(zé)人的共同困惑和新生。其實，在思考解決方案之前，應(yīng)該理清楚為什么不好，主要原因有三：

1. 員工有沒有改善技能 有沒有發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、改進的技能是最基本的前提，但企業(yè)往往忽略了這一點。沒有學(xué)習(xí)技能好像員工也提出了改善建議，但那本身就是有限的。

2. 有沒有完善的改善參與機制 獎勵只是機制中的一種措施，有沒有更多形式的 多層次的 短期的、長期的 與員工長期利益相關(guān)的（比如工資、獎金，升值等）。

3. 有沒有參與改善的意愿 員工為什么要來參與改善 如果只是利益關(guān)系，那注定不能永恒。企業(yè)如何看待員工，是工具、財富還是伙伴 員工能否感受企業(yè)發(fā)展和自身發(fā)展的關(guān)聯(lián)

【課程目標(biāo)】 

ü 握現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題的方法

ü 掌握問題分析關(guān)鍵

ü 掌握問題解決的要點

ü 建立持續(xù)改善機制

ü 掌握kaizen機制的要素

ü 討論、完善公司改善參與機制

【課程特色】   

實踐訓(xùn)練法，確保學(xué)員掌握技能，直接輸出結(jié)果，培訓(xùn)模式采用互動小組討論+游戲模擬方式，確保培訓(xùn)效果最大化。40%理論：通俗易懂的、系統(tǒng)的闡述理念、工具、方法的理論體系；60%實踐: 教授小組到工廠現(xiàn)場觀察流程、分析流程、找出問題和改進機會；指導(dǎo)小組實際運用工具、方法完成培訓(xùn)課題，培訓(xùn)結(jié)束產(chǎn)生收益；

【培訓(xùn)實況】 

【

課程大綱：

】

第一天：
一、Kaizen的基本概念
ü  Kaizen 體驗
ü  Kaizen概念
ü  kaizen的發(fā)展階段
ü  kaizen與精益生產(chǎn)、6sigma、創(chuàng)新的關(guān)系
ü  現(xiàn)場改善的等級
二、kaizen 管理重點
ü  kaizen對象 4M1H
ü  kaizen 的目標(biāo)
ü  kaizen要素
三、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題方法實踐
ü  發(fā)現(xiàn)問題方法
    七種浪費
        質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)點檢表/柏拉圖
    5S點檢
      安全隱患
ü  發(fā)現(xiàn)問題的關(guān)鍵
四、識別浪費實踐
ü  每個小組30分鐘找到30個問題或浪費
ü  小組分享浪費和問題
五、問題原因分析和方法實踐
ü  原因分析方法：5WHYS、魚骨圖
ü  問題分析練習(xí)
六、Kaizen改善方法之頭腦風(fēng)暴
ü  頭腦風(fēng)暴的原則
ü  頭腦風(fēng)暴的關(guān)鍵點
七、頭腦風(fēng)暴和問題分析實踐
ü  小組選擇30個浪費中的3個用頭腦風(fēng)暴進行原因分析
第二天：
八、問題解決策略制定
ü  小組選擇30個浪費中的3個，討論解決方案
ü  分享改進方案
ü  評價方案
九、現(xiàn)場改善實戰(zhàn)
 小組選擇3個方案中的一個進行現(xiàn)場改善
 分享改善成果和心
十、Kaizen總結(jié)
ü  發(fā)現(xiàn)問題方法補充
ü  改善步驟總結(jié)
十一、持續(xù)改善方式
ü  PDCA
ü  DMAIC
ü  8D
ü  A3 report
ü  PDCA 體驗
十二、kaizen系統(tǒng)的建立
ü  日資企業(yè)的kaizen 體系
ü  kaizen與員工改善提案制度
ü  主管在kaizen中的職責(zé)
ü  kaizen 參與機制
ü  kaizen 評價機制
ü  kaizen 分享機制
ü  kaizen 激勵機制
十三、總結(jié)討論
ü  公司改善參與機制怎么完善
ü  有哪些具體建議
【授課講師】 劉老師
教育及資格認證：
慧制咨詢首席顧問、世杰精益學(xué)院院長；上海交大總裁班受邀講師、惠普大學(xué)特聘講師；曾任全球改善咨詢集團中國區(qū)顧問總監(jiān)、上海某咨詢有限公司項目總監(jiān)、摩托羅拉移動通信公司生產(chǎn)經(jīng)理、精益經(jīng)理
福特江鈴汽車股份公司、物流規(guī)劃工程師/精益項目經(jīng)理等職位；
講師經(jīng)歷及專長：                           
實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家，十年精益生產(chǎn)推行實踐經(jīng)驗，先后在世界五百強企業(yè)福特江鈴汽車、摩托羅拉擔(dān)任物流、生產(chǎn)經(jīng)理、培訓(xùn)師等職位，全面推動上述公司中國區(qū)精益生產(chǎn)實踐工作，在縮短周期、提高效率、降低庫存等方面取得卓越成就。赴日（豐田）學(xué)習(xí)TPS，并與頂級TPS顧問一起工作。
作為高級咨詢顧問，專注于精益生產(chǎn)的咨詢和研究，積極探索中國企業(yè)的精益變革之路。專注于對重大咨詢項目的整體控制和資源協(xié)調(diào)。他與那些注重結(jié)果，希望通過顧問服務(wù)提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的客戶緊密合作，并得到他們的高度評價。
    歷任上海大知項目總監(jiān)，全球改善咨詢集團中國區(qū)顧問總監(jiān)，上海交大總裁班受邀講師，為數(shù)十家企業(yè)提供精益生產(chǎn)咨詢項目服務(wù)，為數(shù)百家客戶提供培訓(xùn)服務(wù)，受訓(xùn)學(xué)員超過萬人。
  咨詢：秉承謙虛、務(wù)實的作風(fēng)，深入了解客戶流程和文化特點，為客戶提供個性化、針對性精益生產(chǎn)解決方案，提倡“教練式”咨詢方式、“實踐性”培訓(xùn)方式，在實踐中訓(xùn)練和提升客戶團隊的精益技能，培訓(xùn)客戶內(nèi)部能力和人才。
  培訓(xùn)：劉老師力求將精益變得簡單、通俗易懂，咨詢，劉老師力求實踐，啟發(fā)大家在實踐中找到答案。多年實踐經(jīng)驗總結(jié)，欣慰的是每次客戶的肯定和認可，“痛并快樂著”的精益之路，是劉老師一生的職業(yè)追求。
部分培訓(xùn)咨詢客戶：
按行業(yè)特點劃分：
汽車及零部件行業(yè)：延峰偉世通汽車電子有限公司 、麥格納動力總成有限公司 、上海海拉電子 、大陸電子集團有限公司 、北京汽車、福特汽車（南京）有限公司、神龍汽車有限公司 通用電器上海有限公司、上海大眾汽車有限公司、蒂森克虜伯（長春）轉(zhuǎn)向柱有限公司、雙錢載重輪胎有限公司、佳通輪胎有限公司、上海比亞迪汽車有限公司等；
大型裝備及機械制造行業(yè)：利勃海爾機械（大連）有限公司、上海三一重工科技有限公司 、沈陽機床 、上海沃爾沃建筑有限公司 、佳木斯煤機集團有限公司 、日本工裝自控工程無錫有限公司 、無錫威華機械有限公司、百士吉泵業(yè)、寧波伊頓液壓有限公司、亞薩合萊系統(tǒng)（上海、蘇州）有限公司錫蘭瓦船舶有限公司、梅西埃航空蘇州有限公司、常州法力諾鋼管有限公司