TS五大核心工具其它上課時(shí)間：

有新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、制造過(guò)程開(kāi)發(fā)或項(xiàng)目管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的管理人員

培訓(xùn)對(duì)象
1、有新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、制造過(guò)程開(kāi)發(fā)或項(xiàng)目管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的管理人員；
2、略懂汽車(chē)行業(yè)核心工具的使用要求的質(zhì)量工程師、生產(chǎn)經(jīng)理等；
3、TS16949小組成員和體系推動(dòng)人員；
3、任何從事或者希望從事汽車(chē)質(zhì)量管理的人員。
培訓(xùn)目標(biāo)
1、幫助學(xué)員理解各個(gè)核心工具的目的、原理、應(yīng)用過(guò)程及具體方法，突破實(shí)際工作中的難點(diǎn)。
2、掌握五大核心工具的理念和思路，能有效開(kāi)展項(xiàng)目管理，使學(xué)員具備擔(dān)任新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)組長(zhǎng)的能力。
3、使學(xué)員具備應(yīng)用五大核心工具對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品和過(guò)程實(shí)施過(guò)程能力評(píng)估，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和過(guò)程的持續(xù)改進(jìn)。
4、建立完善的質(zhì)量管理體系，提高客戶(hù)的滿(mǎn)意度，從而促使公司走向成功。
培訓(xùn)內(nèi)容
工具1　APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃
1.1、APQP基本概念與實(shí)施效益
1.2、產(chǎn)品質(zhì)量策劃基本原則
1.3、產(chǎn)品質(zhì)量策劃五個(gè)階段
　計(jì)劃和確定項(xiàng)目；產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) ；過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)；反饋、評(píng)定和糾正措施 ；
1.4、控制計(jì)劃
　 控制計(jì)劃概述；控制計(jì)劃的說(shuō)明；制定控制計(jì)劃的時(shí)機(jī)；制定控制計(jì)劃的程序；控制計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)表格的使用；
5、案例
工具2： FMEA潛在失效模式及后果分析
2.1、失效模式影響分析(FMEA)概述；
2.2、使用FMEA的目的；
2.3、FMEA的適用范圍；
2.4、FMEA方法
2.5、FMEA的應(yīng)用時(shí)機(jī)和注意事項(xiàng)；
2.6、FMEA應(yīng)用步驟；
2.7、案例
工具3： SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制
3.1統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制概述；
3.2控制圖原理；
3.3分析用控制圖與控制用控制圖；
3.4過(guò)程能力與過(guò)程能力指數(shù)；
3.5控制圖的作法及其應(yīng)用；
3.6控制圖常用表格；
3.7案例
工具4　MSA測(cè)量系統(tǒng)分析
4.1測(cè)量系統(tǒng)分析的目的、意義和適用范圍 ；
4.2測(cè)量系統(tǒng)分析的基本術(shù)語(yǔ)和定義；
4.3測(cè)量數(shù)據(jù)；
4.4測(cè)量系統(tǒng)；
4.5測(cè)量系統(tǒng)分析的時(shí)機(jī)；
4.6測(cè)量系統(tǒng)分析的準(zhǔn)備和注意事項(xiàng)；
4.7測(cè)量系統(tǒng)分析原理；
4.8計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)的分析方法 ；
4.9計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)的分析方法；
4.10MSA第三版的說(shuō)明；
4.11案例
工具5　PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序
5.1 PPAP基本概念 ；
5.2 PPAP提交目的 ；
5.3 PPAP的適用范圍 ；
5.4 PPAP提交時(shí)機(jī)
5.5 PPAP需提交的實(shí)物和資料；
5.6 PPAP的過(guò)程要求；
5.7 零件提交狀態(tài)；
5.8 PPAP記錄的保存；
5.9案例
培訓(xùn)講師
　　周志良老師簡(jiǎn)介（僅供參考，非唯一指定）
中南大學(xué)企業(yè)管理專(zhuān)業(yè)本科畢業(yè)，學(xué)士學(xué)位；中山大學(xué) MBA碩士研究生。
在大型國(guó)有軍工企業(yè)從基層生產(chǎn)到管理部門(mén)工作近20年,從基層員工，到工廠(chǎng)廠(chǎng)長(zhǎng)，咨詢(xún)近百家企業(yè)，培訓(xùn)數(shù)百場(chǎng)次，咨詢(xún)輔導(dǎo)了企業(yè)包括廣東移動(dòng)、廣東電信、美的集團(tuán)、玉柴集團(tuán)等眾多大型企業(yè)，熟悉ISO9001/TS16949/ISO14001/OHSAS18001等體系和人力資源、現(xiàn)場(chǎng)管理、精益生產(chǎn)、物流管理等標(biāo)準(zhǔn)和管理知識(shí)；精通APQP、PPAP、MSA、SPC、FMEA等質(zhì)量管理工具。
服務(wù)過(guò)的部分客戶(hù)：
廣西玉柴動(dòng)力股份有限公司、廣西玉林正菱汽車(chē)配件有限公司、廣州市客運(yùn)公司、廣州市第三公共汽車(chē)公司、廣州本田三葉電機(jī)有限公司、廣汽豐田發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司、廣州五羊鋼結(jié)構(gòu)有限公司、廣州通用電梯有限公司、深圳泰阿電子有限公司、中山鐵城鋼結(jié)構(gòu)有限公司