SPC&MSA其它上課時間：

知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。

培訓(xùn)時間：2015年11月10~12日（星期二~星期四）
　　　　　 （其中SPC時間為10~11日，MSA時間為12日）
培訓(xùn)地點：上海
參加人員：
體系負責人、工程技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員、現(xiàn)場主要生產(chǎn)和檢驗人員。
收費標準：￥3300/人（含授課費，合影費、資料費，茶點、會務(wù)費，三天午餐費）
　　　　
課程受益：
1、對過程做出可靠的評估；
2、判斷過程是否失控和過程是否有能力；
3、為過程提供一個早期報警系統(tǒng)；
4、減少對常規(guī)檢驗的依賴性。
授課形式：
知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。

課程大綱：

：
統(tǒng)計過程控制SPC
一、SPC概述
1、先進的工具和方法
2、什么是SPC
3、SPC在生產(chǎn)中運用的目的
4、為什么控制圖能預(yù)防不合格品產(chǎn)生
5、SPC與檢驗的區(qū)別
6、SPC興起的背景
二、基本統(tǒng)計概念
1、樣本
2、均值
3、變差
4、極差
5、標準差（總體、樣本）
6、常態(tài)分布
7、受控狀態(tài)
8、普通原因和特殊原因
9、過程能力
10、過度調(diào)整
三、控制圖
1、概述
2、控制圖的構(gòu)成
3、控制圖的基本原理
4、控制圖的要素
5、控制圖分類
6、數(shù)據(jù)的類型
7、控制圖運用的時機
8、制作控制圖的注意事項
9、控制圖繪制流程
四、Xbar----R圖應(yīng)用
1、選擇需控制的產(chǎn)品質(zhì)量特征值
2、確定抽樣方案
3、確定抽樣方案
4、確定中心線和控制限
5、繪制X(bar) -R控制界限
6、描點
7、何時應(yīng)該重新計算控制界限
8、受控分析
9、過程能力計算
10、Cp,Cpk與Pp,Ppk的區(qū)別
五、其他常用控制圖介紹
1、計量值控制圖
平均值標準差控制圖
中位數(shù)與全距控制圖
單值與移動全距控制圖
2、計數(shù)值控制圖
不良率控制圖
不良數(shù)控制圖
缺點數(shù)控制圖
單位缺點數(shù)控制圖
六、非常規(guī)控制圖突發(fā)型
1、預(yù)控制圖
2、停止燈控制圖
測量系統(tǒng)分析MSA
一、基礎(chǔ)概念
1、測量
2、測量過程
3、測量系統(tǒng)
4、測量過程變差
5、位置變差和寬度變差
6、測量過程變差來源
7、測量系統(tǒng)變差對決策的影響
8、標準及可追溯性
9、測量數(shù)據(jù)的質(zhì)量
10、測量系統(tǒng)分析
11、測量儀器分辨率
12、測量不確定度
13、準確度
14、偏移
15、穩(wěn)定性
16、線性
17、重復(fù)性
18、再現(xiàn)性
二、測量系統(tǒng)分析的方法
1、測量系統(tǒng)分析的準備
2、測量系統(tǒng)分析的兩個階段
3、測量系統(tǒng)分析的方法
計量型
偏移
穩(wěn)定性
線性
重復(fù)性
再現(xiàn)性
計數(shù)型
小樣法
大樣法
4、各種測量系統(tǒng)分析方法軟件
三、測量系統(tǒng)分析的步驟
1、決定要分析的測量系統(tǒng)
2、取樣,確定測量人員
3、確定測量次數(shù)
4、輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中
5、計算結(jié)果
6、分析控制圖
7、進行判定和采取相應(yīng)措施
四、案例分析
1、偏移
2、穩(wěn)定性
3、線性
4、重復(fù)性
5、再現(xiàn)性
6、小樣法
7、大樣法
五、練習
六、實施測量系統(tǒng)分析的建議

講師介紹：

鄧老師
同濟大學機械系學士學位，MBA、ISO9000、14000、OHSAS18000、ISO/TS16949國家注冊審核員，DNV兼職ISO9000審核員。
曾任廣東某化工有限公司產(chǎn)品工程師、制造課生產(chǎn)主管；廣東某塑膠制品有限公司任生產(chǎn)部經(jīng)理兼總經(jīng)理助理；法資浙江某汽車塑料有限公司質(zhì)量總監(jiān)；蘇州某金屬沖壓有限公司副總經(jīng)理；
所有被咨詢的企業(yè)均一次性通過國家和國際認證機構(gòu)的審核。多次接受有關(guān)質(zhì)量管理診斷和評價技術(shù)暨BALDRIGE ASSESSMENT FOR COMPANY-WIDE PERFORMANCE IMPROVEMENT培訓(xùn)。
鄧先生最擅長的培訓(xùn)科目有： APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA、8D、KAIZEN、6 Sigma、ISO9000、ISO 14000、OHSAS18000、ISO/TS16949標準及內(nèi)審員培訓(xùn)、品質(zhì)管理、抽樣檢驗等方面的培訓(xùn)和咨詢。
鄧先生曾經(jīng)服務(wù)過的企業(yè)有：上汽集團、巴斯夫、日立海立汽車零部件、弗列加濾清器、韓泰輪胎（上海/嘉興工廠/淮陰工廠）、道達爾潤滑油、江陰萬奇內(nèi)飾系統(tǒng)有限公司、上海德爾福汽車門鎖防盜系統(tǒng)有限公司、AUTOLIV（中國）電子有限公司、貴航集團、李爾汽車內(nèi)飾件、紫江集團、金士頓電子科技、當納利印刷、阿爾卑斯電子、上海紙杯、人人集團、上標汽車緊固件、華夏膠粘帶、大洋汽車空調(diào)、江西江鈴有色金屬壓鑄廠、旭東壓鑄（上海）有限公司、上海泰曄汽車座椅有限公司、上海高橋加德士潤滑油有限公司、上汽通用五菱汽車有限公司、上海大洋汽車空調(diào)配件有限公司、上海捷豹橡塑件有限公司等近百家國內(nèi)外公司。