卓越PMC管理--生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制其它上課時(shí)間：

• 2019/3/29至2019/3/30 廣州

• 2019/6/21至2019/6/22 深圳

• 2019/9/6至2019/9/7 廣州

• 2019/11/22至2019/11/23 深圳

銷售部門、生產(chǎn)管理部門、制造部門、物料管理部門及相關(guān)部門人員

培訓(xùn)時(shí)間：2015年01月17-18日　 廣州
2015年03月27-28日　　廣州
2015年05月22-23日　　 深圳
2015年06月26-27日　　 廣州
2015年08月28-29日　　 深圳
2015年10月23-24日　　 廣州
2015年12月18-19日　　 深圳
培 訓(xùn) 費(fèi)：3600元/人（含資料費(fèi)、專家演講費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)）住宿可統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理
課程對象：銷售部門、生產(chǎn)管理部門、制造部門、物料管理部門及相關(guān)部門人員
課程背景：
經(jīng)過30多年的改革，我國已經(jīng)成為世界的經(jīng)濟(jì)大國、制造大國和消費(fèi)大國。隨著市場的多級(jí)分布和精細(xì)化管理技術(shù)的分工要求，生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理水平也將成為衡量企業(yè)核心競爭力的一個(gè)重要指標(biāo)之一。迫使企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，量身制定出適合自身特點(diǎn)的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理的戰(zhàn)略規(guī)劃，月度計(jì)劃與預(yù)測、預(yù)測與實(shí)績的綜合管理體系。通過銷售與生產(chǎn)管理體系，生產(chǎn)管理與制造管理體系，生產(chǎn)管理與物料控制管理體系等來取得競爭優(yōu)勢。隨著現(xiàn)代管理技術(shù)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理，為企業(yè)的發(fā)展帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益�，F(xiàn)在人們把生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理譽(yù)為“企業(yè)的龍頭兵”，也被譽(yù)為企業(yè)的“第二利潤源”，因此受到眾多企業(yè)的高度重視。
PMC = Product Material Control是生產(chǎn)計(jì)劃及物料控制，通常分為兩個(gè)部分，PC：指生產(chǎn)計(jì)劃和出貨計(jì)劃，主要職能是生產(chǎn)和出貨的計(jì)劃與實(shí)際進(jìn)度的控制管理；MC：是指物料庫存計(jì)劃與控制管理（俗稱物控）， 主要職能是物料計(jì)劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進(jìn)出用料控制）等。
課程收益：
本課程是王國超講師在日本學(xué)習(xí)后，回到國內(nèi)結(jié)合中國文化背景，經(jīng)過19年的現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和日本管理大師岡田、長召和小川等多位老師的現(xiàn)場指導(dǎo)，全面而系統(tǒng)地將理論與實(shí)戰(zhàn)的結(jié)合起來，針對中國企業(yè)的實(shí)際管理水平，把教學(xué)、科研、實(shí)踐、實(shí)戰(zhàn)的經(jīng)驗(yàn)融為一體，讓學(xué)員輕松愉快地掌握管理的核心知識(shí)和管理技術(shù)的技巧。讓越來越多的企業(yè)從PMC管理中獲益，同時(shí)也能為企業(yè)全面提升企業(yè)的戰(zhàn)略人才儲(chǔ)備奠定良好的基礎(chǔ)。具體掌握的知識(shí)點(diǎn)：
1.完整、科學(xué)、適用的管理理念。讓學(xué)員了解現(xiàn)代先進(jìn)的PMC理念與運(yùn)作模式
2.掌握全面、系統(tǒng)、細(xì)化的生產(chǎn)計(jì)劃和出貨計(jì)劃的設(shè)計(jì)與跟蹤管理體系
3.掌握全面、系統(tǒng)、細(xì)化的物料計(jì)劃和控制管理的設(shè)計(jì)與跟蹤管理體系
4.課程設(shè)計(jì)具有專業(yè)性和針對性。重點(diǎn)突破如何計(jì)劃、如何實(shí)施、如何跟進(jìn)落實(shí)的管理
5.課程不設(shè)強(qiáng)制性認(rèn)可，鼓勵(lì)學(xué)員大膽提問，現(xiàn)場互動(dòng)交流。企業(yè)的現(xiàn)狀不同，所面臨的問題也不同，“他人的良藥也可能成為自己的毒藥”，只有把脈問診，才能開出適合企業(yè)自身的良藥妙方
6.課堂設(shè)組互動(dòng)學(xué)習(xí)，提問，辯論等多種交流溝通方式，讓學(xué)員在刺激中掌握難記的知識(shí)點(diǎn)，在掌聲和歡呼聲中愉快的結(jié)束全部課程
7.現(xiàn)場提問，現(xiàn)場解決

課程大綱：

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第一章 銷售計(jì)劃與控制管理
1、為何要制訂中長期事業(yè)計(jì)劃的管理
2、如何梳理訂單處理事務(wù)流程
3、銷售與生產(chǎn)計(jì)劃的制訂規(guī)范
4、銷售訂單總量 N+2 滾動(dòng)管理模式
5、銷售訂單客戶別 N+2 滾動(dòng)管理模式
6、銷售訂單品名別 N+2 滾動(dòng)管理模式
案例：某標(biāo)桿電子廠案例解析
第二章 PC計(jì)劃與控制管理
1. PMC計(jì)劃制定流程
2. 自部門生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與跟進(jìn)管理事項(xiàng)
3. 生產(chǎn)計(jì)劃制訂與跟進(jìn)跨部門的協(xié)調(diào)管理事項(xiàng)
4. 定例會(huì)議
5. 一級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃 （2回/月 生管部門作成）
6. 月度投入、庫存計(jì)劃與控制管理
7. 月度計(jì)劃到日別計(jì)劃的管理規(guī)范
8. 標(biāo)準(zhǔn)能力、增產(chǎn)能力、最大能力計(jì)算
9. 負(fù)荷能力管理模式1---綜合產(chǎn)出計(jì)算
10. 負(fù)荷能力管理模式2---工程間平衡能力的9大要素確定
11. 負(fù)荷能力管理模式 3--- 工程內(nèi)平衡能力評估
12. 對應(yīng)能力人員勤務(wù)日歷控制管理
13. 如何設(shè)計(jì)工程良品率和綜合良品率
14. 二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃---日別生產(chǎn)總計(jì)劃量（生管部門作成
15. 三級(jí)計(jì)劃及控制管理---工程別日別計(jì)劃及控制管理
16. 四級(jí)計(jì)劃發(fā)行管理---品名別日別產(chǎn)量排產(chǎn)計(jì)劃(生管部門）
17. 五級(jí)計(jì)劃發(fā)行管理---品名別工位優(yōu)先順序排程計(jì)劃（制造部門）
18. 如何進(jìn)行生產(chǎn)排序
19. 如何應(yīng)對插單或增產(chǎn)現(xiàn)象
20. 生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成狀況目視化管理
21. CFT機(jī)制每日生產(chǎn)狀況例會(huì)---生管部門主持
22. 納期回答管理要點(diǎn)
23. 納期回答基本流程圖
24. 如何快速回答訂單納期
25. 出貨指示作業(yè)
26. 月別事業(yè)計(jì)劃、出貨計(jì)劃與實(shí)績的推移管理
27. 月別總量出貨計(jì)劃與實(shí)績的推移管理
28. 品名別日別投入計(jì)劃管理 --- (生管部門）
29. 日別品名別量出貨計(jì)劃與實(shí)績的推移管理
30. 出貨差數(shù)管理
31. 出貨資料修改流程管理
32. 捆包指示明細(xì)表
33．生產(chǎn)、出貨與在庫增減管理
34．直送管理
35．訂單對賬單管理
36．日次出貨關(guān)聯(lián)資料提出遵守率管理
37．客戶滿意度調(diào)查
38．如何設(shè)計(jì)庫存綜合回轉(zhuǎn)率
39. 如何設(shè)計(jì)L/T管理目標(biāo)與實(shí)績管理
40．構(gòu)筑快速生產(chǎn)的流水線模式減少庫存
41．月度庫存指標(biāo)推移差異分析管理
42．如何計(jì)算庫存回轉(zhuǎn)率、回轉(zhuǎn)速度、存料率
43. 如何消減在制品積壓庫存
1）工程能力平衡配置
2）減少離島式工程配置的滯留時(shí)間
3）訂書機(jī)原理的運(yùn)用
4）同步化、等量化改善
5）機(jī)械故障安定化改善
6）工程不良發(fā)生的改善
7）事前準(zhǔn)備工作的改善
8）LEAD TIME的短縮
9）勤務(wù)體制的改善
44．如何消減完成品積壓庫存
1）在庫分析目視化管理
2）紅牌作戰(zhàn)
3）變廢為寶
4）看板管理
45．如何設(shè)計(jì)PC績效考核
46. 案例
1）TOYOTA（豐田汽車） 生產(chǎn)管理案例
2) 某標(biāo)桿電子行業(yè)案例
3）某食品設(shè)備行業(yè)案例
第三章　MC計(jì)劃與控制管理
1.申購方法的標(biāo)準(zhǔn)化管理
2.常備性物料的需求計(jì)劃如何做
3.專用型物料的需求計(jì)劃如何做
4.什么是訂購前置時(shí)間
5.什么是訂購點(diǎn)，如何計(jì)算
6.什么是訂購量，如何計(jì)算
7.安全存量如何設(shè)定
8.最高存量如何設(shè)定
9.最低存量和零庫存量如何設(shè)定
10.存量管制主要有哪些收益
11.哪些物料適宜存量管理
12.哪種庫存控制種情況下存量要管制訂購
13.物料管理控制哪些內(nèi)容
14.為何要給物料編號(hào)
15.如何給物料命名
16.如何給物料編號(hào)（LOT NO法的規(guī)定管理）
17.如何對物料進(jìn)行ABC分類管理
18.物料申購、入出庫、在庫流程（與生產(chǎn)計(jì)劃同步管理）
19.如何設(shè)計(jì)物料計(jì)劃與存量管理流程
20.物料供應(yīng)不暢的跨部門責(zé)任分析
21.物料管理與5M 有哪些牽連
22.如何建立BOM管理表
23.如何建立BOM 管理的單耗和損耗率
24.如何建立BOM 料件單耗生產(chǎn)DATA
25.如何確認(rèn)物料的申購／入庫／在庫／安全在庫等
26.物料跟催及異常處理流程
27.如何對物料申購納期進(jìn)行回答管理
28.物料申購、入庫、在庫周度進(jìn)度管理
29.物料過不足情報(bào)周度管理
30.物料訂購單信息管理
31.物料跟催信息管理流程
32.物料發(fā)放流程及規(guī)范管理
33.供應(yīng)商資源整合管理
34.本田汽車一級(jí)供應(yīng)商（五金廠）案例
1）哪些地方使用搬運(yùn)容器
2）如何計(jì)算搬運(yùn)容器使用量
3）增減生產(chǎn)量時(shí)如何對應(yīng)搬運(yùn)容器的增減
35.物料成本降低有哪些途徑和操作方法
36.減少物料成本的演算案例
1）物料成本的變化對變動(dòng)費(fèi)有多少金額影響
2）降低物料費(fèi)用對變動(dòng)費(fèi)有多大影響比率
3）從哪些地方減少物料費(fèi)用
4）如何控制物料制造費(fèi)用
37.物料績效考核內(nèi)容
案例：某電子廠案例解析說明
第四章　及時(shí)準(zhǔn)確高效的盤點(diǎn)技術(shù)
1.存貨盤點(diǎn)的意義和種類
2.如何對倉庫進(jìn)行分區(qū)管理
3.如何對倉庫進(jìn)行合理布局
4.物品保管的“七三”對照原則
5.存儲(chǔ)物有哪些保管措施
6.如何對物料進(jìn)行防護(hù)保養(yǎng)
7.危險(xiǎn)品如何存儲(chǔ)管理
8.如何對存儲(chǔ)物進(jìn)行“三定”管理
9.主要材料的庫存狀況ＫＡＮＢＡＮ管理
10.紅色標(biāo)簽作戰(zhàn)在倉庫如何運(yùn)用
11.冰箱作戰(zhàn)在倉庫如何運(yùn)用
12.倉庫作戰(zhàn)在倉庫如何運(yùn)用
13.案例
1）某酒集團(tuán)倉庫改善前后對比
2）某物流中心倉庫改善前后對比
3）某食品設(shè)備行業(yè)盤點(diǎn)的應(yīng)對方法
4）某標(biāo)桿電子行業(yè)盤點(diǎn)案例
①盤點(diǎn)管理有哪些日程和定型業(yè)務(wù)
②盤點(diǎn)作業(yè)流程
③盤點(diǎn)的具體操作方法
④呆料預(yù)防和處理的標(biāo)準(zhǔn)化管理
第五章　　現(xiàn)場學(xué)員PMC問題解析（1~2例）

講師介紹：

王國超
高端生產(chǎn)管理老師、精通生產(chǎn)全盤管理咨詢師
教育經(jīng)歷：
王國超老師，71年出生于陜西漢中，43歲，西安大學(xué)畢業(yè)，機(jī)電技術(shù)