“2012年我們的倉庫超過120萬平方米,現(xiàn)在只有10萬平方米,我又要保證3天的物流周轉(zhuǎn)期,所以基本上我是無庫存的!
與其預測未來,不如創(chuàng)造未來。從宣布轉(zhuǎn)型時受到諸多猜測,質(zhì)疑乃至看衰,到完勝行業(yè)頹勢,實現(xiàn)凈利過百億,自有資金超過600億,通過去庫存退地6000畝,變身為“智能控”的科技企業(yè)……
五年來兩次革自己命的美的,無疑給國內(nèi)傳統(tǒng)企業(yè)上了一堂精彩的轉(zhuǎn)型大課
美的“T+3”項目,則是將接收用戶訂單、原料備貨、工廠生產(chǎn)、發(fā)貨銷售四個周期(T),通過全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢優(yōu)化制造流程,升級制造設備和工藝,產(chǎn)供銷聯(lián)動進一步壓縮供貨周期,將每個周期壓縮至3天甚至更短。
時間 內(nèi)容 教學目的 09:00-09:30
1. 美的計劃管理模式的介紹
1、了解美的生產(chǎn)模式與計劃管理模式發(fā)展變遷
2、美的外銷訂單的特點
3、外銷訂單的產(chǎn)銷銜接方式,排產(chǎn)規(guī)則與評價指標
4、美的計劃管理模式變革之路簡介
2. T+3的介紹
美的計劃管理的創(chuàng)新成果——T+3的介紹
09:30-011:30
3. 訂單周期優(yōu)化項目經(jīng)驗分享
3.1 項目概況闡述
1、美的訂單狀況,當前生產(chǎn)管理面臨矛盾與問題
2、項目的目標、項目整體實施策略
3.2 產(chǎn)銷一體化
展開講解美的計劃管理模式優(yōu)化策略之一——產(chǎn)銷一體化
(1)美的是如何通過客戶導向,均衡產(chǎn)銷,協(xié)同機制,組織保障等方面構建“產(chǎn)銷一體化運作體系”模型
12:00-13:20
午餐及休息(體驗順德美食)
14:00-15:00
3.3訂單周期優(yōu)化
展開講解美的計劃管理模式優(yōu)化策略之二——訂單周期優(yōu)化策略
(1)普通訂單周期優(yōu)化,從21天縮短到15天。通過對評審周期,Bom制作周期,采購周期,生產(chǎn)周期等現(xiàn)狀分析,制定方案,梳理流程,健全保障機制,實施ECRS。
(2)KA訂單周期優(yōu)化,從18天縮短到14天。通過KA訂單運作流程分析,下線裝柜分析等指定改善措施。
3.4項目總結及后期規(guī)劃
重點舉措回顧,再次回顧美的計劃管理的創(chuàng)新方式方法
成本收益:庫存降低38%,倉庫面積減少22%,人員減少27%,合計顯性收益1358萬。
銷售收益:OEM客戶訂單轉(zhuǎn)移,KA客戶訂單增長57%
15:15-16:00
4. 項目中工具,表格,系統(tǒng)展示
案例分析中:涉及到的系統(tǒng),分析的工具,表格的展示,見習美的方法
16:00-16:30
5. 答疑解惑
「美的」內(nèi)部專家分享
鄧老師:
美的計劃物控負責人
10+以上工作經(jīng)驗
多次奪得集團計劃物控類一等獎
公司產(chǎn)品交付周期縮短從26天縮短到18天以內(nèi)
對計劃物控有獨到的見解和解決方法,實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富
分享美的T+3:客戶下訂單的當天是T,3天備料,3天生產(chǎn),3天出貨