∵〖課程收益〗

1、親自考察「美的」標桿工廠 (電磁爐、空調(diào)或微波爐其中兩間)，實地觀摩美的如何在工廠內(nèi)推行推進式生產(chǎn)，精益管理和精益改善，感受中國一流制造企業(yè)生產(chǎn)線布局及車間管理之道

2、親自與美的企業(yè)管理層交流精益變革與轉(zhuǎn)型升級，實踐案例分享，互動交流

3、學習TOC核心原理及如何通過推行TOC瓶頸管理來提升經(jīng)營業(yè)績

4、學習TOC管理實施步驟，從瓶頸管理切入剖析工廠制造成本，掌握通過TOC管理改善縮短制造周期及提升準時交付的方法

5、TOC流動生產(chǎn)目標管理，目標分解方法與技巧、達成監(jiān)控及管理控制體系

6、學習瓶頸分析及浪費識別的工具、方法，通過運用瓶頸舒緩的工具方法提升生產(chǎn)效率30%

7、掌握建立同步流動生產(chǎn)系統(tǒng)的方法，通過同步流動生產(chǎn)實施降低庫存50%，減少企業(yè)資金占用、大幅縮短制造周期

8、均衡流動生產(chǎn)計劃體系的編排原則、方法、實施技巧及過程控制體系與制度

9、TOC流動生產(chǎn)管理的核心基礎(chǔ)：快速換型SMED、崗位4M1E標準化作業(yè)、人性化管理與團隊士氣

∵〖課程大綱〗

第一部分：TOC及工廠目標管理

* TOC定義及其原理

TOC瓶頸管理的含義

工廠運營中的瓶頸制約因素

瓶頸管理的基本原理

TOC原理企業(yè)運營診斷技術(shù)

透過現(xiàn)場表象看企業(yè)管理的內(nèi)在問題

TOC的發(fā)展及其對企業(yè)經(jīng)營的貢獻

* TOC工廠運營目標管理

工廠運營管理的三大核心目標

運營目標與企業(yè)財務(wù)報表的內(nèi)在關(guān)聯(lián)

TOC工廠管理的三大指標

三大指標的相互關(guān)聯(lián)與作用

瓶頸制約因素對三大指標的影響

* TOC團隊與目標分解

傳統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)與TOC團隊結(jié)構(gòu)的區(qū)別

團隊成員的組織分工與工作關(guān)系

團隊目標的確定及目標分解

目標達成監(jiān)控及績效管理要點

第二部分：TOC流動生產(chǎn)計劃管理

* 工序間流動生產(chǎn)價值流圖分析

價值流圖的含義及生產(chǎn)流動性評價

如何從價值流圖識別瓶頸工序

價值流圖展現(xiàn)的流動生產(chǎn)制約因素

* 小組案例：價值流（VSM）TOC分析

* TOC流動生產(chǎn)計劃排單

工廠計劃管理的不同模式分析

不同計劃管理模式的優(yōu)缺點

計劃管理模式對訂單交付及效率的影響

TOC流動生產(chǎn)計劃排單的特點

流動計劃排單編排的方法與步驟

流動計劃排單的格式設(shè)計及排單頻率

多品種、少批量均衡排單原則

均衡性、連續(xù)性、制約優(yōu)先的排單原則運用

* TOC流動生產(chǎn)計劃執(zhí)行

衡量流動生產(chǎn)計劃執(zhí)行狀況的三大指標

工序WIP、日產(chǎn)出、小時均衡產(chǎn)出　　

三大指標執(zhí)行過程中的管控要點

工序間半成品的轉(zhuǎn)移過數(shù)管理與控制

工序制約因素識別及計劃編排瓶頸舒緩

急單、插單及延期風險訂單管理

生產(chǎn)排單執(zhí)行異常跟進與改善

第三部份：工序流動生產(chǎn)組織與執(zhí)行

* 制造工廠的不同生產(chǎn)模式

傳統(tǒng)工序?qū)�業(yè)化生產(chǎn)模式優(yōu)缺點

流水線模式的特點及效率管理要訣

流水線拉動生產(chǎn)技術(shù)DFT及物料配送系統(tǒng)

工序流動生產(chǎn)組織模式的特點

工序流動生產(chǎn)模式在TOC管理中的運用

* 工序流動生產(chǎn)模式設(shè)計方法

工序產(chǎn)能分析及瓶頸識別

生產(chǎn)能力均衡及資源配置原則

瓶頸制約因素識別與控制

工序間WIP最少原則及控制方法

工序間半成品流動周轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)計

加快工序半成品流轉(zhuǎn)的方法與技巧

* 工序生產(chǎn)目標達成控制

工序流動生產(chǎn)關(guān)鍵指標設(shè)計

目標的分解及達成控制

工序流動生產(chǎn)目視化管理看板設(shè)計

班組及員工生產(chǎn)目標達成管