一線主管現(xiàn)場改善與效率提升其它上課時間：

• 2021/11/8至2021/11/9 蘇州

• 2021/12/13至2021/12/14 上海

制造型企業(yè)生產(chǎn)部門的一線主管，包括車間經(jīng)理以下、操作工以上的各層級管理人員 來自和生產(chǎn)相關(guān)部門的基層管理者，具體包括設(shè)備部、工程部、質(zhì)保部和物流倉庫部等的基層管理人員

何時何況學(xué)習(xí)？
效率提升是班組的常態(tài)要求
班組經(jīng)常抱怨沒權(quán)沒錢，改善沒思路
現(xiàn)場改善活動，員工普遍抵觸
一線主管在現(xiàn)場改善活動中，總不得要領(lǐng)
改善后，改善成果不能有效固化，經(jīng)常反復(fù)到從前
目前企業(yè)外部競爭越來激烈，企業(yè)內(nèi)部原材料、用工成本等不斷上升，現(xiàn)場如何降本增效已成為各個企業(yè)的共識與追求目標(biāo)，但在微利時代如何提升班組效率，許多企業(yè)的班組長卻缺少具體的改善思路、方法與工具。
通過兩天課程，針對班組日常管理中，一線主管五大管理要素“人、機(jī)、料、法、環(huán)”的管理與改善，來訓(xùn)練一線主管如何在日常工作中，提升五個要素的管理效率。本課程將結(jié)合實(shí)際衡量指標(biāo)與實(shí)際案例，為您詳細(xì)闡述提高班組效率的思路、方法與工具。
課程目的
學(xué)習(xí)目標(biāo)
能夠了解班組效率提升是班組的常態(tài)工作，讓其在職責(zé)范圍內(nèi)做不花錢或少花錢的改善；
能夠熟悉如何正確運(yùn)用4M1E的改善工具和方法，來提升班組效率；
能夠掌握在改善活動中消除員工抵觸情緒的方法，讓員工樂于參與改善活動；
能夠運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)化的工具，解決現(xiàn)場改善反復(fù)的問題
業(yè)務(wù)目標(biāo)
運(yùn)用識別和削減浪費(fèi)的方法工具，增加現(xiàn)場作業(yè)的增值比例；
運(yùn)用人因工程、ECRS改善思想，提升現(xiàn)場人員的作業(yè)效率；
運(yùn)用防錯技術(shù)、快速切換技術(shù)，降低現(xiàn)場的出錯比例，削減換型時間；
運(yùn)用目視化管理、自主保全、標(biāo)準(zhǔn)化等思想方法工具，提高作業(yè)效率，降低設(shè)備故障，預(yù)防問題再發(fā)

課程大綱

課程大綱
班組效率基礎(chǔ)
開場游戲
游戲、視頻
了解班組效率提升是班組的常態(tài)工作
一線管理之屋
提問、練習(xí)?
了解衡量班組效率管理的基本指標(biāo)
一線班組效率衡量指標(biāo)
共創(chuàng)、講解?
了解效率概念的內(nèi)涵
(180min)?
效率的定義?
熟悉增值與非增值的基本概念
增值與非增值?
了解不花錢或少花錢改善的內(nèi)涵
識別浪費(fèi)與消除浪費(fèi)的方法?
掌握發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)、消除浪費(fèi)的基本方法
班組效率提升
人員效率提升的衡量指標(biāo)
討論、案例
了解人員效率的衡量指標(biāo)
人員效率提升的方法與工具
視頻、練習(xí)?
熟悉人員效率提升的思路、方法與工具
人因工程
團(tuán)隊(duì)共創(chuàng)?
掌握人因工程的基本知識及應(yīng)用
之人員效率?
動作經(jīng)濟(jì)型原則?
運(yùn)用動作經(jīng)濟(jì)型原則進(jìn)行現(xiàn)場改善
(210min)?
ECRS改善思路?
運(yùn)用ECRS的思路進(jìn)行現(xiàn)場改善
人員效率提升的基本思路?
掌握消除員工抵觸改善的方法
案例研討：人均產(chǎn)能效率提升20%
班組效率提升
方法效率提升的衡量指標(biāo)
討論、案例
了解方法效率的衡量指標(biāo)
方法效率提升的方法與工具
視頻、練習(xí)?
熟悉方法效率提升的思路、方法與
TOC(流程改善與線平衡)團(tuán)隊(duì)共創(chuàng)
工具
防錯法?
熟悉TOC基本概念
之方法效率
快速切換?
掌握流程改善與線平衡改善的基本
(140min)
案例研討：換型時間縮短50%
方法
運(yùn)用防錯法的思路進(jìn)行現(xiàn)場改善
運(yùn)用快速切換的思路進(jìn)行現(xiàn)場改善
班組效率提升
材料效率提升的衡量指標(biāo)
討論、案例
了解材料效率的衡量指標(biāo)
材料效率提升的方法與工具
練習(xí)、熟悉材料效率提升的思路、方法與
三定、三易、三控
小組研討
工具
之材料效率
材料防護(hù)?
掌握材料防護(hù)、信息掌控、標(biāo)識
(60min)
信息狀態(tài)掌控基本方法
標(biāo)識控制?
運(yùn)用目視化管理進(jìn)行材料管理提升效率
班組效率提升
設(shè)備效率提升的衡量指標(biāo)
討論、案例
了解設(shè)備效率的衡量指標(biāo)
設(shè)備故障的基本原因及改善思路
視頻、練習(xí)?
熟悉設(shè)備效率提升的思路、方法與
團(tuán)隊(duì)共創(chuàng)：如何減少設(shè)備的停機(jī)？
團(tuán)隊(duì)共創(chuàng)
工具
之設(shè)備效率?
設(shè)備效率提升的方法與工具：?
運(yùn)用自主保全的基本思路與方法減少
(120min)
自主保全（點(diǎn)檢、緊固、潤滑）
設(shè)備故障
微小缺陷的危害及對策?
了解微小缺陷的危害及對策
掌握點(diǎn)檢簡易化的方法用于效率提升
班組效率提升
環(huán)境效率提升的衡量指標(biāo)
討論、小組
了解環(huán)境效率的衡量指標(biāo)
小組研討：改善環(huán)境效率有哪些方面？
研討和共創(chuàng)?
熟悉環(huán)境效率提升的思路與方法
環(huán)境效率提升的方法與工具?
掌握作業(yè)環(huán)境改善的改善方向
之環(huán)境效率?
團(tuán)隊(duì)共創(chuàng)：作業(yè)改善環(huán)境效率的具體措施?
掌握改善成果固化的基本思路
(70min)?
改善成果的固化：PDCA/SDCA
（課程總結(jié)及行動計劃）