精益物流規(guī)劃與設(shè)計其它上課時間：

• 2021/6/19至2021/6/20 上海

• 2021/9/11至2021/9/12 上海

• 2021/10/30至2021/10/31 上海

有3年以上的實際物流運作及管理經(jīng)驗，在目前運作管理中碰到具體問題或希望改善倉儲/物流運作現(xiàn)場管理，業(yè)務(wù)流程改善及成本降低的企業(yè)。倉儲/物流主管、經(jīng)理、總監(jiān)等。物流規(guī)劃或支持工程師等。

課程背景：本講師結(jié)合15余年物流規(guī)劃、運作、管理及改善經(jīng)驗，結(jié)合現(xiàn)代物流新理念、硬件技術(shù)發(fā)展趨勢，尤其近幾年企業(yè)大幅壓縮物流成本的背景下，開發(fā)了本課程。
課程目標：通過大量物流倉儲規(guī)劃管理改進的項目分享，讓學員掌握如何提高物流倉儲運作效率，提高運作質(zhì)量，降低成本，降低庫存量,同時適應(yīng)物流倉儲運作管理的發(fā)展趨勢。
課程特色：課程講解中，運用實際改善案例及數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)，分析倉儲運作及物流管理存在中的問題及原因，從而找出解決方案，通過多個物流設(shè)計、運作的改善案例分享，讓學員更好地學以致用，結(jié)合企業(yè)實際情況，改善物流運作管理效率和質(zhì)量。課程中還設(shè)置實際運作和管理經(jīng)驗分享及問題企業(yè)實際討論環(huán)節(jié)，確保課程內(nèi)容和企業(yè)實際問題盡可能在課堂上得到解決。

課程大綱

第一單元:物流規(guī)劃的內(nèi)容與目標
?物流規(guī)劃內(nèi)容
?運輸網(wǎng)絡(luò)與線路設(shè)計規(guī)劃
?RDC規(guī)劃要素與實施規(guī)劃
?倉庫布局設(shè)計與物料規(guī)劃
?包裝設(shè)計與規(guī)劃：原材料、半成品、成品
?廠內(nèi)物流設(shè)計規(guī)劃:物料上線/成品下線
?物流軟件規(guī)劃設(shè)計
?物流設(shè)施設(shè)備規(guī)劃
?傳統(tǒng)物流向自動化、智能化轉(zhuǎn)型規(guī)劃
?物流規(guī)劃目的與價值
?建立一個順暢運作的物流系統(tǒng)
?提升物流運作效率和質(zhì)量
?避免設(shè)計不當導致的后期變動修改
?物流體系具備升級、迭代、擴展功能
第二單元:運輸網(wǎng)絡(luò)與線路設(shè)計規(guī)劃
?供應(yīng)商地圖-Mapping
?供應(yīng)商地理位置
?供應(yīng)商分類
?供應(yīng)商重要度分類
?供應(yīng)商貨量與送貨頻率
?供應(yīng)商貨物類型
?托盤運輸貨物（重貨、拋貨）
?特殊尺寸貨物
?運輸車輛
?運輸車輛類型介紹
?短途Milkrun車輛
?干線運輸車輛選擇
?運輸方式選擇
?短撥->RDC->干線->RDC->客戶
?短撥->RDC->干線->客戶
?Milkrun(供方)->干線->RDC->客戶
?Milkrun(供方)->干線->Milkrun(客戶)
?RDC規(guī)劃要素及實施規(guī)劃
?RDC位置選擇
?覆蓋范圍
?干線兩端距離
?RDC選擇
?硬件條件（貨架、消防、交通條件…）
?貨物吞吐能力
?面積及高度
?存儲位類型（高架及平倉）
?RDC對未來業(yè)務(wù)變化的柔性適應(yīng)
?業(yè)務(wù)擴展時如何調(diào)整RDC
?業(yè)務(wù)收縮時如何調(diào)整RDC
?RDC運營規(guī)劃
?業(yè)務(wù)分析
?人員、車輛、叉車需求
?組織架構(gòu)
?運作流程及作業(yè)指導
?作業(yè)要求及標準
?質(zhì)量、效率、安全、現(xiàn)場管理
?績效指標及考核-KPI
第二單元：倉儲布局設(shè)計與物流規(guī)劃
?規(guī)劃倉儲功能區(qū)域
?收貨月臺規(guī)劃
?質(zhì)檢區(qū)域
?收貨暫存區(qū)規(guī)劃
?儲存區(qū)域規(guī)劃（原材料/半成品/成品）
?配料區(qū)域規(guī)劃
?物流通道
?叉車充電區(qū)域
?辦公區(qū)域…
?倉儲功能區(qū)域關(guān)系分析
?功能區(qū)域關(guān)系分析
?功能區(qū)域初步布局（基于關(guān)系）
?倉儲各功能區(qū)域面積計算
?存儲貨位類型
?高架貨位
?平倉貨位
?擱版式儲位
?KLT存儲貨架
?存儲區(qū)域面積計算
?產(chǎn)品年產(chǎn)量
?產(chǎn)品BOM
?包裝物尺寸及容量
?托盤數(shù)量計算
?基于托盤的存儲面積
?基于KLT數(shù)量的面積
?平倉面積計算
?成品存儲面積計算
?其它功能區(qū)域面積計算
?倉庫超市規(guī)劃
?超市物料類型選擇
?超市儲位需求計算
?超市貨架設(shè)計（結(jié)合智能物流）
?超市運作規(guī)劃
?超市空車、實車區(qū)域規(guī)劃
?超市向線邊庫物流設(shè)計(結(jié)合智能化)
?倉儲物流規(guī)劃
?倉庫通道規(guī)劃
?物流運輸當量計算
?物流當量分配
?倉庫向線邊配送物流線路
?物流通道安全性設(shè)計
?人車分離
?避免交叉流
?避免對流
?無法避免的人車混合通道，如何防護
?無法避免交叉流或?qū)α鞯模�如何防護
?通道寬度標準
?物流通道標識
?考慮搬運新技術(shù)的物流規(guī)劃-AGV
案例1、某企業(yè)倉儲物流規(guī)劃改善，減少配送料人員
第四單元:包裝設(shè)計與規(guī)劃
?原材料包裝規(guī)劃
?托盤
?托盤材質(zhì)
?尺寸標準
?托盤尺寸與卡車、集裝箱匹配性
?膠合板箱
?適用產(chǎn)品
?膠合板關(guān)鍵參數(shù)
?紙箱
?基于托盤尺寸的紙箱標準化
?紙箱結(jié)構(gòu)
?紙箱關(guān)鍵參數(shù)
?周轉(zhuǎn)箱及對應(yīng)標準
?KLT標準箱
?GLT標準箱
?鐵制周轉(zhuǎn)料架
?基于產(chǎn)品尺寸及特征設(shè)計
?鐵制周轉(zhuǎn)架的優(yōu)缺點
?開、閉環(huán)周轉(zhuǎn)箱運作規(guī)劃
?周轉(zhuǎn)包裝閉環(huán)運作模式
?周轉(zhuǎn)包裝開環(huán)運作模式
?不同運作模式的適應(yīng)性
1）KLT-閉環(huán)模式
2）鐵制周轉(zhuǎn)架-閉環(huán)模式
3）GLT-開環(huán)模式
?包裝與倉庫存儲設(shè)施適配性
?高位托盤貨架
?KLT貨架
?全自動化立體貨架適配包裝
?包裝與線邊庫適配性
?KLT
?紙箱
?GLT
?KLT/GLT在智能物流中的應(yīng)用
?RFID與閱讀器
?GRCode與智能相機或讀碼器
?I-BOX與LORA
?PFEP與包裝
?基本物料數(shù)據(jù)
?物料消耗頻率（A、B、C與X、Y、Z）
?物料包裝信息
?供應(yīng)商信息
?物流數(shù)據(jù)
?訂單需求ABC分類
?物流特性分析-EIQ
?物料分類管理策略
?物料數(shù)據(jù)分析工具應(yīng)用
案例：某企業(yè)物料分類管理
?特殊需求包裝
?ESD包裝防護
?防銹包裝
?防潮包裝
第五單元:倉儲業(yè)務(wù)流程設(shè)計與規(guī)劃
?收貨作業(yè)流程與管理
?收貨業(yè)務(wù)流程
?收貨區(qū)域明細規(guī)劃
?收貨空間需求及影響因素
?收貨效率提升
?收貨作業(yè)時效
?收貨準備及ASN
?到貨量均衡化-收貨窗口
?如何減少收貨存儲
?收貨作業(yè)異常處理
?收貨異常類型
?異常處理方法
?收貨作業(yè)設(shè)施設(shè)備
?收貨作業(yè)安全
?收貨作業(yè)質(zhì)量管控
?L-FMEA
?改進措施，降低RPN
?基于收貨作業(yè)流程的物流規(guī)劃
?收貨業(yè)務(wù)流程規(guī)劃
?收貨資源與設(shè)施規(guī)劃
?收貨作業(yè)功能區(qū)域規(guī)劃
?收貨作業(yè)安全規(guī)劃
?收貨作業(yè)運作效率規(guī)劃
?收貨作業(yè)流程運作質(zhì)量規(guī)劃
案例1:收貨流程分析工具-氣泡圖
案例1:收貨流程價值流分析，縮短收貨時間
?存儲作業(yè)流程與管理
?物料入儲作業(yè)流程
?存儲區(qū)域規(guī)劃
?存儲需求面積計算
?儲位區(qū)域劃分-原材料、半成品/成品、隔
離庫、貴重物品、�；�品
?儲位類型-托盤貨架、平倉、高密度架。。。
?儲位分配策略
?存儲環(huán)境要求
?物料MSDS與溫濕度控制
?ESD區(qū)域
?危化品存儲要求
?庫存準確性管理
?存儲設(shè)施設(shè)備分類
?人到貨
?貨到人
?全自動立體庫
?FIFO與超期管理
?生產(chǎn)日期信息輸入
?物料批次管理
?收貨日期管理
?存儲期主數(shù)據(jù)管理
?超期物料管理
?隔離庫管理
?隔離區(qū)物料分類
?隔離區(qū)管理流程
?存儲區(qū)域安全管理
?存儲作業(yè)質(zhì)量管理
?存儲作業(yè)效率提升
?呆廢料分析及處置
?基于存儲作業(yè)流程的物流規(guī)劃
?存儲業(yè)務(wù)流程規(guī)劃
?存儲資源與設(shè)施規(guī)劃
?存儲作業(yè)功能區(qū)域規(guī)劃
?存儲作業(yè)安全規(guī)劃
?存儲作業(yè)運作效率規(guī)劃
?存儲作業(yè)流程運作質(zhì)量規(guī)劃
案例1:存儲流程作業(yè)效率提升案例
?發(fā)料作業(yè)流程與管理
?發(fā)料業(yè)務(wù)流程
?發(fā)料區(qū)域明細規(guī)劃
?拆包裝區(qū)
?待發(fā)料區(qū)
?空箱、空料車區(qū)域
?物料揀選方式
?摘果式
?播種式
?物料揀選線路規(guī)劃
?發(fā)料效率提升
?發(fā)料作業(yè)時效
?發(fā)料效率
?廠內(nèi)物料配送
?按生產(chǎn)訂單發(fā)料-Kitting
?拉動式發(fā)料與電子看板-MPQ
?發(fā)料設(shè)施設(shè)備
?牽引車
?AGV
?發(fā)料線路設(shè)計
?倉庫超市->生產(chǎn)線邊
?取料點和發(fā)料點
?送料線路規(guī)劃
?發(fā)料作業(yè)安全
?發(fā)料作業(yè)質(zhì)量管控
?L-FMEA
?改進措施，降低RPN
?基于發(fā)料作業(yè)流程的物流規(guī)劃
?發(fā)料業(yè)務(wù)流程規(guī)劃
?收貨資源與設(shè)施規(guī)劃
?發(fā)料作業(yè)功能區(qū)域規(guī)劃
?發(fā)料作業(yè)安全規(guī)劃
?發(fā)料作業(yè)運作效率規(guī)劃
?發(fā)料作業(yè)流程運作質(zhì)量規(guī)劃
案例1：物料配送作業(yè)改善，提高作業(yè)效率；
案例2：電子看板設(shè)計與實施案例
?發(fā)貨作業(yè)流程與管理
?發(fā)貨業(yè)務(wù)流程
?發(fā)貨功能區(qū)域明細規(guī)劃
?揀選區(qū)域
?包裝或重包裝區(qū)域
?待發(fā)貨區(qū)
?發(fā)貨空間需求及影響因素
?存儲到發(fā)貨區(qū)域線路規(guī)劃
?成品發(fā)運揀選策略
?發(fā)貨效率提升
?發(fā)貨作業(yè)時效
?產(chǎn)品狀態(tài)查詢與發(fā)貨準備
?發(fā)貨作業(yè)量均衡化
?如何減少發(fā)貨作業(yè)量
?發(fā)貨作業(yè)異常處理
?發(fā)貨異常類型
?異常處理方法
?發(fā)貨作業(yè)
?發(fā)貨作業(yè)設(shè)施設(shè)備
?發(fā)貨作業(yè)安全
?發(fā)貨作業(yè)質(zhì)量管控
?L-FMEA
?改進措施，降低RPN
?基于發(fā)貨作業(yè)流程的物流規(guī)劃
?發(fā)貨業(yè)務(wù)流程規(guī)劃
?發(fā)貨資源與設(shè)施規(guī)劃
?發(fā)貨作業(yè)功能區(qū)域規(guī)劃
?發(fā)貨作業(yè)安全規(guī)劃
?發(fā)貨作業(yè)運作效率規(guī)劃
?發(fā)貨作業(yè)流程運作質(zhì)量規(guī)劃
案例1:收貨流程分析工具-氣泡圖
案例1:收貨流程價值流分析，縮短收貨時間
第六單元:物流運作管理軟件規(guī)劃
?物流管理軟件作用-SAP
?物流軟件應(yīng)基于物流運作流程
?物流軟件提高物流運作效率
?物流軟件提高物流運作質(zhì)量
?物流軟件控制庫存
?物流軟件核心模塊
?庫存管理模塊-IM
?庫位管理模塊-WM
?計劃模塊-MM
?銷售模塊-SD
?物流軟件核心介紹
?庫位管理模塊
?WMS的邏輯結(jié)構(gòu)
?WM模塊的主要指令
?WM模塊關(guān)于儲位的設(shè)置
?計劃管理模塊
?計劃模塊的邏輯結(jié)構(gòu)
?計劃模塊的主要指令
?計劃模塊主數(shù)據(jù)的設(shè)置
?成品發(fā)運管理模塊
?成品發(fā)運的邏輯結(jié)構(gòu)
?成品發(fā)運模塊的主要指令
?成品發(fā)運主數(shù)據(jù)設(shè)置
?MES系統(tǒng)與物流管理模塊對接
?MES系統(tǒng)簡介
?MES系統(tǒng)主要功能
?MES與SAP間的邏輯關(guān)系
?AGV中RCS與MES，WMS對接
?AGV作業(yè)指令獲取-MES
?AGV源地址、目的地地址獲取-WMS
?AGV作業(yè)調(diào)度-RCS
?物流規(guī)劃中AGV規(guī)劃
?應(yīng)用場景規(guī)劃
?線路規(guī)劃
?導航技術(shù)規(guī)劃
?AGV其它系統(tǒng)間信息交換規(guī)劃
第七單元:物流設(shè)施規(guī)劃（硬件）
?外部物流運輸設(shè)備
?MILKRUN車輛
?公路干線運輸車輛
?鐵路及水運
?廠內(nèi)物流：
?搬運設(shè)備
?叉車類型及特點
?叉車管理系統(tǒng)
?叉車安全管理
?管理方法
?技術(shù)方法
?牽引車類型
?牽引車安全管理
?AGV小車
?AGV導航技術(shù)及對比分析
?AGV管理系統(tǒng)-RCS
?AGV工作類型
?AGV應(yīng)用場景
?AGV與超市及線邊料架對接
?AGV與IWMS，MRP，MES系統(tǒng)對接
?存儲設(shè)備介紹
?存儲設(shè)備類型
?高密度存儲設(shè)備
?高速存儲設(shè)備
?全自動立體庫
?Kardex貨架
?自動立體貨架與揀選系統(tǒng)
?智能倉庫
?包裝設(shè)備介紹
?包裝設(shè)備介紹
?封口、封箱設(shè)備
?打包、纏繞設(shè)備
?搬運、碼垛設(shè)備
?自動分揀設(shè)備
?全自動包裝設(shè)備
?智能化包裝
?倉儲業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)工具介紹
?WMS&IMS
?OMS-訂單管理系統(tǒng)
?TMS-運輸管理系統(tǒng)
?電子/射頻標簽系統(tǒng)
?GRCode與智能視覺系統(tǒng)
?其它智能物流技術(shù)
第八單元:精益物流設(shè)計規(guī)劃
?物流設(shè)計與布局、路徑設(shè)計的關(guān)系
?廠內(nèi)物流設(shè)計規(guī)劃-外庫、內(nèi)庫、產(chǎn)線
?精益物流設(shè)計方法
?物流設(shè)計建模
?拓撲學計算理論最短路徑
?結(jié)合實際約束條件的路徑設(shè)計選擇
?精益物流實施方法
?越倉作業(yè)與直接上線-減少物料周轉(zhuǎn)
?材料ABC分類存儲-縮短取料距離
?訂單合并-減少搬運次數(shù)
?水蜘蛛送料-提高運輸效率
?流程程序分析-尋找物流改善機會。
?產(chǎn)線與包裝線的連接-減少成品周轉(zhuǎn)
?拉動式生產(chǎn)的物流規(guī)劃與實施
?拉動式生產(chǎn)的物流效率分析
?倉庫與產(chǎn)線間的拉動式生產(chǎn)設(shè)計
?外庫與產(chǎn)線間拉動式生產(chǎn)設(shè)計
?智能MILKRUN
?智能超市
案例:某企業(yè)拉動式生產(chǎn)水蜘蛛送料設(shè)計
案例:某企業(yè)VMI外庫與產(chǎn)線間拉動系統(tǒng)
第九單元:倉儲運營管理
?倉法儲管理的績效指標設(shè)定
?倉儲管理的內(nèi)容
?現(xiàn)場5S與可視化管理
?工作分析與人員數(shù)量需求
?庫存盤點與庫存準確性管理
?庫存控制策略-與采購相關(guān)
?物料/成品類型分析
?不同類型物料的庫存控制策略
?庫存KPI指標
?原料控制四相原則及戰(zhàn)略
?成品控制四相原則及戰(zhàn)略
?倉儲運作管理的創(chuàng)新
?基于企業(yè)運作變化的預先規(guī)劃
?業(yè)務(wù)流程變化
?產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化
?生產(chǎn)方式變化
?倉儲運作效率提升的創(chuàng)新方法
?倉儲運作新的軟硬件的應(yīng)用
?倉儲面積擴展及存儲密度提高
?智能物流基礎(chǔ)
?智能物流技術(shù)類型
?智能物流實施方案-收、存、發(fā)
?智能物流應(yīng)用場景
案例:某企業(yè)倉儲運作效率提升
案例:某企業(yè)倉儲空間利用率提升
案例：智能物流應(yīng)用案例

課程主講

EricZhang
畢業(yè)于國內(nèi)知名大學，后赴德國學習，獲得ULM大學工業(yè)工程學碩士學位，進入德國Mannasman公司實踐，并接受其嚴格的專業(yè)培訓。同時張先生是東華大學管理學碩士，其先后在財富500強的兩家美資、多家德資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理、廠長、公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。
作為生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了德資公司在上海的籌建、開業(yè)和發(fā)展，對公司從開始到正常運作有完整的經(jīng)驗和體會；作為物料經(jīng)理,張先生主要負責公司的采購、物流、倉儲、公司運作計劃及供應(yīng)商的評估等工作，直接參與MRPII的推行、DFT的生產(chǎn)管理和先進外資企業(yè)的管理模式和中國國情的融和；
作為廠長，張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制，計劃等部門之間的各種問題，全面負責公司的每日生產(chǎn)運作，提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗，就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言，張先生僅用1年的時間，將整個產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運用6Sigma的工具對流程進行改善；
作為德資企業(yè)的總經(jīng)理，張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程，對人力資源、供應(yīng)商管理、產(chǎn)品開發(fā)和國產(chǎn)化、質(zhì)量控制、問題的解決、生產(chǎn)流程的設(shè)計、成本控制和績效管理等方面都積累了相當?shù)慕?jīng)驗；
作為著名的加拿大模具制造公司的總經(jīng)理，其公司產(chǎn)品大量運用于汽車制造業(yè)，為大眾、通用及其他汽車制造商提供一流的產(chǎn)品和一流的全方位解決方案，非常熟悉對汽車制造業(yè)特定的技術(shù)要求及行業(yè)特點。
作為部門經(jīng)理、到廠長、到總經(jīng)理，張老師具有豐富的管理經(jīng)驗，與各部門、各種性格的員工進行良好的溝通和管理，使得企業(yè)的績效和運營順利開展。在培訓和咨詢中，其資深的管理經(jīng)驗，幫助很多制造型企業(yè)提高中高層管理水平，深得好評。
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問，在普瑞思咨詢擔任特聘講師，獲得客戶的廣泛好評，具有豐富的企業(yè)咨詢和培訓經(jīng)驗，并運用現(xiàn)代培訓手段和互動式教學方式，將其現(xiàn)實中的實務(wù)經(jīng)驗在課堂中很生動的傳達，培訓內(nèi)容充實、條理清楚，富有感召力。