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精益物流與改善

  • 開課時間: 2021年9月11日 周六 2021年9月12日 周日 查看最新上課時間
  • 開課城市: 上海
  • 培訓(xùn)時長:2天
  •  
  • 課程類別: 采購物流
  • 主講老師:張老師(查看該老師更多課程)
  • 課程編號: 62793
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培訓(xùn)對象:

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培訓(xùn)內(nèi)容:


第一單元:倉儲功能區(qū)域規(guī)劃與設(shè)計
?倉儲功能區(qū)域定義
?倉儲功能區(qū)域關(guān)系分析
?功能區(qū)域分析
?功能區(qū)域關(guān)系
?如何布局功能區(qū)域
?倉儲各功能區(qū)域面積計算
?存儲區(qū)域面積計算
?其它運作區(qū)域面積計算
?倉儲布局設(shè)計與物流規(guī)劃
?倉儲布局設(shè)計
?倉儲物流規(guī)劃
案例1、某企業(yè)倉儲物流規(guī)劃改善,減少配送料人員
第二單元:倉儲運作流程設(shè)計與業(yè)務(wù)管理
?物料存儲流程與管理
存儲空間拓展
存儲設(shè)施設(shè)備介紹
?人到貨的存儲設(shè)施
?貨到人的存儲設(shè)施
?全自動存取設(shè)備介紹
?發(fā)料流程管理
生產(chǎn)發(fā)料作業(yè)流程
配料區(qū)域明細(xì)規(guī)劃與設(shè)計
配料空間需求及影響因素
儲位分配原則
發(fā)料設(shè)施設(shè)備介紹
物料揀選策略
?按揀選方式分
?按訂單策略分
?按崗位作業(yè)方式分
物料配送方式
?推動式發(fā)料
?拉動式發(fā)料
?電子看板
?VMI發(fā)料
物料配送運作安全
物料配送作業(yè)指導(dǎo)書
物料配送作業(yè)質(zhì)量管理
PFMEA分析
?改進措施降低RPN
第三單元:基于布局與路徑的精益物流配送
?物流設(shè)計與布局與路徑設(shè)計的關(guān)系
?工廠間、外庫及廠內(nèi)物流設(shè)計規(guī)劃
?車間內(nèi)物流設(shè)計
?倉儲內(nèi)物流設(shè)計
?倉儲與車間之間的物流設(shè)計
?外租庫與工廠間的物流設(shè)計
?精益物流設(shè)計方法
?物流設(shè)計建模
?拓?fù)鋵W(xué)計算理論最短路徑
?結(jié)合實際約束條件的路徑設(shè)計選擇
?精益物流實施方法
?拉動式生產(chǎn)-目的明確的物料流動
?材料直接上線-減少物料周轉(zhuǎn)
?材料ABC分類存儲-減少取料距離
?訂單合并-減少搬運次數(shù)
?水蜘蛛送料-提高運輸效率
?人型/物型流程程序分析-尋找物流改善機會。
?產(chǎn)線與包裝線的連接-減少產(chǎn)品周轉(zhuǎn)
案例:廠內(nèi)物流規(guī)劃
案例:水蜘蛛送料案例
案例:工廠布局設(shè)計仿真
案例:工廠物流仿真
案例:工廠內(nèi)布局與路徑設(shè)計綜合案例
備注:講師具有多年工廠布局設(shè)計及實施經(jīng)驗,在企業(yè)內(nèi)主持工廠整體布局設(shè)計及生產(chǎn)線和倉儲的布局設(shè)計。
?精益工廠布局設(shè)計流程
?某精益工廠設(shè)計布局視頻
第四單元:倉儲運作流程設(shè)計與業(yè)務(wù)管理改善
1.收貨作業(yè)流程與管理
VSM分析,縮短收貨時間(對需檢驗物料)
收貨效率提高之掃描收貨
2.物料存儲流程與管理
某企業(yè)倉庫儲存設(shè)計
存儲效率提升之runnerparts分類儲存
某企業(yè)隔離庫管理案例
3.發(fā)料流程管理
物料配送效率提高之消除二次配料
物料配送效率提高之優(yōu)化取料路徑
物料配送效率提高之milkrun路線設(shè)計
4.包裝作業(yè)流程管理
纏繞,碼垛,打包設(shè)備設(shè)計案例
全自動包裝設(shè)備
5.自動導(dǎo)引運輸車(AGV)
某企業(yè)自動milkrun系統(tǒng)介紹及自動揀選AGV實例
6.成品發(fā)貨流程運作管理
物料配送改善,提高作業(yè)效率案例
電子看板實施案例
7.企業(yè)循環(huán)包裝介紹
原材料周轉(zhuǎn)包裝的應(yīng)用
委外加工材料周轉(zhuǎn)器具的應(yīng)用
8.RFID標(biāo)簽介紹及應(yīng)用
某德資企業(yè)RFID發(fā)料操作案例
某德資企業(yè)RFIDmilkrunOTD操作案例RFID標(biāo)簽介紹及應(yīng)用
第五單元:物流改善案例
1.物流運輸改善案例
甩掛運輸改善
物流運輸整合改善案例--TFGL同方環(huán)球案例
包裝改善案例
2.廠內(nèi)物流改善案例
大件排序作業(yè)改善(豐田與日產(chǎn)案例對比)
省人化改善案例
省力化改善案例
工廠搬運自動化改善方案
配送改善案例
企業(yè)情況討論:
1、多個外部企業(yè)物流改善案例示例
2、企業(yè)物流管理中目前面臨問題(學(xué)員培訓(xùn)前反饋的工作中遇到的問題)
3、針對企業(yè)物流管理問題的討論

課程主講


張老師
主要背景
★惠普質(zhì)量管理學(xué)院高級顧問
★豐田精益管理專職咨詢顧問
★豐田工程技術(shù)株式會社研修顧問
★上海市中小企業(yè)協(xié)會合作顧問
★杭州市企業(yè)轉(zhuǎn)型升級咨詢顧問
★國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會認(rèn)證教練
★上海市注冊管理咨詢師
工作經(jīng)歷
1.上海某大型電子制造企業(yè)生產(chǎn)課長、生產(chǎn)部長
負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)項目培訓(xùn)與推進,車間現(xiàn)場管理與效率提升,一線管理人員技能訓(xùn)練。
2.蘇州某電子集團廠長
負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)項目培訓(xùn)與推進,精益生產(chǎn)培訓(xùn)(VSM,IE,PMC,SMED,5S與目視化,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),生產(chǎn)線布局等),生產(chǎn)現(xiàn)場管理與效率提升,生產(chǎn)計劃物料控制,物流倉儲管理。
擅長課程
生產(chǎn)管理系列
《精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)》《5S與目視化管理》《TPM全員設(shè)備自主保全》《生產(chǎn)成本降低與效率提升》
《IE七大手法》《物流與供應(yīng)鏈管理》《車間準(zhǔn)時化生產(chǎn)》《生產(chǎn)質(zhì)量分析與解決》《七大浪費及改善方法》
《TQM全面質(zhì)量管理》《QCC品管圈操作實務(wù)》《作業(yè)研究與改善實務(wù)》
中基層管理系列
《金牌班組長實戰(zhàn)與能力提升》《現(xiàn)場主管管理技能實戰(zhàn)》《時間管理與工作計劃》
《MTP中層管理人員技能提升》《高效溝通技巧》《TTT內(nèi)部講師訓(xùn)練》
職業(yè)化系列
《優(yōu)秀員工職業(yè)化心態(tài)訓(xùn)練》《結(jié)果為王-員工執(zhí)行力提升》
《高績效團隊建設(shè)》《有效激勵員工》
培訓(xùn)特色:
啟發(fā)式教學(xué)—充分調(diào)動學(xué)員的積極性,強化學(xué)員的創(chuàng)新性和主動性;
案例式教學(xué)—講解式(印證式)案例和討論式(探究式)案例研究;
互動式參與—融知識于學(xué)員體驗中,行為再復(fù)制及知識應(yīng)用度高;
強化文化式—從學(xué)員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識中;
情境教學(xué)式—角色互換、情境模擬、使學(xué)員對所學(xué)課題有更多感悟。

備注


課程費用:4200元/人(含培訓(xùn)費、資料費、午餐、稅費等)

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