生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制PMC實(shí)操其它上課時(shí)間：

• 2021/6/24至2021/6/26 上海

• 2021/7/17至2021/7/19 深圳

• 2021/11/12至2021/11/14 深圳

• 2021/11/25至2021/11/27 上海

【課程背景】
中小企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制（PMC）部門(mén)管理制度決定公司盈利成敗，因此PMC統(tǒng)籌產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同相關(guān)管理部門(mén)完成S&OP（Sales&OperationPlanning)制度和產(chǎn)供銷(xiāo)研技存五大能力銜接和ERP，APS.MES信息化項(xiàng)目銜接實(shí)施，在實(shí)施中實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程數(shù)字標(biāo)準(zhǔn)化，透過(guò)銷(xiāo)售市場(chǎng)波動(dòng)拉動(dòng)各個(gè)部門(mén)改善達(dá)至產(chǎn)能最大化和均衡化。實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售圍著市場(chǎng)轉(zhuǎn)，計(jì)劃圍著銷(xiāo)售轉(zhuǎn)，各個(gè)部門(mén)圍著計(jì)劃轉(zhuǎn)的供應(yīng)鏈思想，以銷(xiāo)售為中心，合理地制訂公司的供應(yīng)鏈各個(gè)部門(mén)組織職責(zé)和執(zhí)行方法及計(jì)劃，最終提升準(zhǔn)時(shí)交貨，縮短交期和降低庫(kù)存成本，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和客戶滿意度�，F(xiàn)在的企業(yè)無(wú)疑已經(jīng)不可能光靠自己的單打獨(dú)斗在商業(yè)環(huán)境中生存并獲得持續(xù)的競(jìng)爭(zhēng)力，它們都必須通過(guò)其所在的供應(yīng)鏈參與競(jìng)爭(zhēng)！
您是否急切需要解決以下問(wèn)題？
1、如何設(shè)計(jì)PMC統(tǒng)籌相關(guān)管理部門(mén)完成訂單職責(zé)和理念？
2、如何建立和完善相關(guān)管理部門(mén)PMC制度體系----PMC三大產(chǎn)能策略?
3、如何編制和執(zhí)行相關(guān)管理部門(mén)年度/滾動(dòng)月度/周方法和計(jì)劃？
4、如何制定并完善相關(guān)管理部門(mén)PMC七大流程制度運(yùn)作體系-----數(shù)字化管理制度？
5、如何銜接整合PMC七大流程？
6、如何建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制并掌握產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃計(jì)算方法及生產(chǎn)均衡性方法？
7、如何設(shè)計(jì)精益生產(chǎn)模式下拉動(dòng)生產(chǎn)周期縮短方法----MES系統(tǒng)？
10、如何預(yù)測(cè)及制定合理的短、中、長(zhǎng)期銷(xiāo)售營(yíng)運(yùn)S&OP計(jì)劃？
12、如何制定扦單、急單、補(bǔ)單/加單等八單控制制度和產(chǎn)供銷(xiāo)研技存銜接制度？
13、如何設(shè)計(jì)七種庫(kù)存設(shè)定和調(diào)整方法？
14、如何APS流程數(shù)字化管理（含二次開(kāi)發(fā)電子表格及APS系統(tǒng)表格）
課程目標(biāo)：
1、生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制（PMC）建立制定完善供應(yīng)鏈相關(guān)管理部門(mén)交付運(yùn)作體系提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫(kù)存成本30%。
2、預(yù)測(cè)及制定合理的短、中、長(zhǎng)期銷(xiāo)售營(yíng)運(yùn)S&OP達(dá)成公司策略管理目標(biāo)。
3、PMC對(duì)自身的生產(chǎn)能力和負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析并建立完善產(chǎn)品數(shù)字化管理機(jī)制協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)，月/周生產(chǎn)計(jì)劃智模系統(tǒng)規(guī)則、輸入輸出信息確認(rèn)。
4、PMC生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃提高備料準(zhǔn)確率,鎖定生產(chǎn)計(jì)劃不變。
5、配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時(shí)。
6、MES數(shù)字化管理對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
課程方式：
“60/40”時(shí)間原則(學(xué)員40%,講師60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場(chǎng)診斷和實(shí)作對(duì)策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動(dòng)相輔而成、少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，要求學(xué)員課堂結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問(wèn)題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學(xué)員體驗(yàn)執(zhí)行過(guò)程,關(guān)注現(xiàn)實(shí)事例.面對(duì)面向老師提出公司問(wèn)題，老師需要提成解決問(wèn)題措施/方案。請(qǐng)同學(xué)先在公司開(kāi)會(huì)收集問(wèn)題。帶問(wèn)題來(lái)，帶方案走。
落地工具包：
▲《PMC管理制度》
▲《采購(gòu)物料交期管理制度》
▲《月度產(chǎn)供銷(xiāo)售平衡例會(huì)流程S&OP》
▲《急單、插單、補(bǔ)單，加單等八單制度》
▲《新產(chǎn)品PMC計(jì)劃管理》
▲《三天不變生產(chǎn)管理控制程序》
▲《PMC考核各部門(mén)指標(biāo)》
▲《考核產(chǎn)銷(xiāo)銜接管理程序》
▲《產(chǎn)能負(fù)荷分析對(duì)策表》
▲《庫(kù)存分析對(duì)策表》
▲《工程變更管理流程》
▲《供應(yīng)物料齊套制度》
▲《供應(yīng)商產(chǎn)能分析與負(fù)荷分析執(zhí)行文件》等

課程大綱

課程導(dǎo)入：訂單交貨及時(shí)率低，銷(xiāo)售計(jì)劃不準(zhǔn)確，PMC如何解決插單，急單，補(bǔ)單，加單。減單和消單，缺失產(chǎn)銷(xiāo)銜接管理和急單、插單、補(bǔ)單，加單等八單制度，計(jì)劃趕不上變化快，生產(chǎn)車(chē)間不知道如何計(jì)算產(chǎn)能負(fù)荷分析對(duì)策，生產(chǎn)車(chē)間的進(jìn)度與計(jì)劃的差距巨大，PMC不知道如何管控生產(chǎn)進(jìn)度，物料短缺控制失控?zé)o法配合計(jì)劃，倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存積壓嚴(yán)重，成品，半成品，原材料的庫(kù)存資金積壓巨大，經(jīng)常被財(cái)務(wù)部投訴。
生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制PMC實(shí)操案例班
-----PMC統(tǒng)籌產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同S&OP和訂單交付管理-----
-----PMC產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)同平衡—解決插單，急單，補(bǔ)單，加單、減單和消單------
第一章：銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)PMC管理
0PMC定義和職能----建滔化工
１．PMC角色和定位---訂單總總指揮---華為
２．銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃PMC架構(gòu)/職能分工
３．中小企業(yè)PC怎樣建立/完善計(jì)劃體系-----一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃
年度計(jì)劃/滾動(dòng)月度計(jì)劃/滾動(dòng)周計(jì)劃/滾動(dòng)天/小時(shí)計(jì)劃編制和執(zhí)行
滾動(dòng)月度計(jì)劃產(chǎn)供銷(xiāo)平衡會(huì)議制度---中國(guó)電子科技集團(tuán)（軍工）
四維爾汽車(chē)配件PMC年度/滾動(dòng)月度/周計(jì)劃/天計(jì)劃編制和執(zhí)行流程
晶苑制衣滾動(dòng)月度計(jì)劃產(chǎn)供銷(xiāo)平衡會(huì)議制度實(shí)例分析
一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程-APS系統(tǒng)
二級(jí)車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程--美的
4．中小企業(yè)主生產(chǎn)計(jì)劃鏈接體系----PC指揮與協(xié)調(diào)保障功能
銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡生產(chǎn)計(jì)劃--長(zhǎng)盈精密-PMC產(chǎn)銷(xiāo)銜接制度
5．銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃（MRP）鏈接PMC流程--ordermanagemen系統(tǒng)
凱士比泵業(yè)訂單計(jì)劃微調(diào)流程制度與平衡生產(chǎn)計(jì)劃
第二章：一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制----orderdeliverymanagement
1．深圳比亞迪PC月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化
2．周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練----力勁機(jī)械
3．分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷……邁瑞生物醫(yī)療
4．生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運(yùn)用
5．通過(guò)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度--業(yè)際光電MES系統(tǒng)
6．協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問(wèn)題--八條改善措施（NCRgoodsmanagement）
7．各部門(mén)異常工時(shí)/各部門(mén)產(chǎn)能損失圖案例分析--------生產(chǎn)績(jī)效管理
深度案例：施耐德電氣PMC各相關(guān)部門(mén)控制流程
第三章：MC物料計(jì)劃、BUY采購(gòu)計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制
1.MC物料計(jì)劃流程七步驟---石家莊制藥學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)診斷(學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評(píng))
產(chǎn)品交期短/物料采購(gòu)周期長(zhǎng)物流計(jì)劃流程
定期縮短供貨商leadtime工作制度化流程--RealLeadtimemonitoring
MC扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生產(chǎn)計(jì)劃緊急update物料計(jì)劃流程解析
北京ABBNormalOrder/CONSIGNMENT/VMI/JIT/BufferControl四種采購(gòu)工作流程
2.供貨商交期管制十大之道--leadtimereduction
3.采購(gòu)物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具
河南思念食品在采購(gòu)物料欠料分析跟進(jìn)表實(shí)例分析
采購(gòu)物料預(yù)防欠料表案例---敏華家具
MC備料齊套表實(shí)例分析
采購(gòu)物料跟蹤表案例研討――捷普科技
4.物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策
5.MC存量管制--inventorymanagement
安全存量VS最高存量VS.最低存量定義和公式
MC設(shè)定安全存量三種方法
ABC控制法--warehousemanagement
庫(kù)存量根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰調(diào)整兩套方法
三一重工MC根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰庫(kù)存量調(diào)整三階段實(shí)例分析
庫(kù)存量降低五大方法
MC九大庫(kù)存指標(biāo)管理/考核
庫(kù)存周轉(zhuǎn)率定量計(jì)算
提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的途徑
金泰德勝電機(jī)物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡(jiǎn)例
尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙
1．學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實(shí)際情況
2．通過(guò)學(xué)員成果發(fā)表--體會(huì)分享/經(jīng)驗(yàn)回顧/講師點(diǎn)評(píng)
實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟

課程主講

雷衛(wèi)旭老師
香港理工大學(xué)MBA
香港生產(chǎn)力促進(jìn)局和香港工業(yè)署特約講師
美國(guó)管理學(xué)會(huì)(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師
清華大學(xué)/北京大學(xué)/浙江大學(xué)/上海交大/中山大學(xué)EMBA班特邀實(shí)戰(zhàn)型講師
2006-2018年被培訓(xùn)論壇推譽(yù)為“十大實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師”
中國(guó)SCM&PMC課程全國(guó)第一人
現(xiàn)任國(guó)內(nèi)多家上市及民營(yíng)企業(yè)顧問(wèn)咨詢專家
【個(gè)人履歷】
曽任某企業(yè)副總經(jīng)理,至今華頌集團(tuán)股東之一,擁有三十年的銷(xiāo)售生產(chǎn)物料管理經(jīng)驗(yàn),講授經(jīng)驗(yàn)非常豐富,講授/輔導(dǎo)過(guò)11126家中外企業(yè)、項(xiàng)目輔導(dǎo)過(guò)100多家企業(yè)，融集歐美、中、港、臺(tái)多家企業(yè)經(jīng)驗(yàn)之精華，
特別是2008/2009、2010年間輔導(dǎo)順德美的集團(tuán)/富士康供應(yīng)鏈管理等重大項(xiàng)目。
【擅長(zhǎng)課題】
1、《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》
2、《銷(xiāo)售預(yù)測(cè)計(jì)劃制定實(shí)施與產(chǎn)銷(xiāo)銜接管理》
3、《采購(gòu)成本和供應(yīng)商管理》
4、《供應(yīng)鏈管理高級(jí)研修班》