防錯技術（精益生產(chǎn)防錯方法）--AIAG授權批準課程其它上課時間：

所有對此感興趣的對象

課程大綱:

兩天課程講解起源于日本豐田公司的防錯技術，即應用防錯裝置（POKA-YOKE），防止人、材料和機器可能出現(xiàn)的錯誤，達到零缺陷的目的。課程詳實介紹如何在企業(yè)中系統(tǒng)性的建立和采用防錯裝置。該課程消除了傳統(tǒng)觀念的束縛，通過大量的真實案例和練習，鞏固學員對防錯技術和工具的熟悉程度，提高運用能力。
學員背景要求
了解失效模式分析(FMEA)、問題解決過程或小組問題解決法。


參加人員：培訓教材：廠長、生產(chǎn)主管、質量主管、R&D、PE、ME、QE、SQE及相關人員
每位參加人員將獲得一套奧曼克版權所有的培訓教材、練習、空白表格一套


AIAG授權培訓課程，由在日資企業(yè)有豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗的老師主講，將防錯技術與現(xiàn)場問題、設計問題有機的結合并活用，追求防錯的效率化和效益化
提高對防錯技術重要性的認識
理解缺陷的產(chǎn)生過程、機理及其防錯機制
了解防錯裝置和工具的種類和工作原理
學會在實際產(chǎn)品設計、制造過程設計以及現(xiàn)場采用對應的防錯裝置的技術
具備驗證防錯裝置有效性的能力
課程大綱OUTLINE★防錯概述防錯歷史介紹防錯體系和質量體系標準的關系★錯誤與缺陷的關系錯誤的來源錯誤的十大類型錯誤與缺陷的關系矩陣FMEA與防錯的關系產(chǎn)品設計和過程開發(fā)中的防錯防錯的日常例子★防錯原理預防與檢測裝置防錯的四個基本要素檢查的三種類型零缺陷質量控制ZQC與SPC比較防錯系統(tǒng)的兩種類型防錯的十大原理★防錯系統(tǒng)的開發(fā)定義過程描述缺陷研究操作識別導致缺陷的異常原因（錯誤）設計、開發(fā)并配備防錯裝置預防錯誤更新控制計劃★防錯策略詳解ZQC與防錯裝置防錯的傳感裝置種類及其功能用于制造的五種防錯裝置創(chuàng)新問題解決方法（TRIZ）朱蘭質量手冊的防錯方法★防錯案例記憶錯誤的防止計數(shù)錯誤的防止種類誤認的防止方向錯誤的防止不正確作業(yè)導致偏差的防止用不同顏色的標簽防止品種錯誤類似產(chǎn)品品種錯誤的防止部件裝反的防止鉚合加工缺件的防止相異品種加工錯誤的防止反向組裝的防止防止部件設置錯誤導致加工不良防止異品組裝防止部件重疊加工★防錯系統(tǒng)評估方法防錯的三個水平人為錯誤與改進對策防錯的指導方針防錯系統(tǒng)評價準則