抽樣檢驗其它上課時間：

項目經理，設計、質量，工藝和制造工程師，質量檢驗員，質量體系、供應商管理人員。

【兩天課程】

本課程主要是解決企業(yè)中抽樣檢驗的內容。經過培訓，學員將對抽樣檢驗的原理有一定了解，如產品抽樣的特征曲線（OC曲線）、統(tǒng)計抽樣中的風險。此外，學員可獲得經由應用適當工具所產生益處的理解，通過課程的學習，掌握不同的情況下如何設計和選擇不同的抽樣方案。

學員背景要求：

具備基本的電腦操作，基本質量管理體系、質量檢驗策劃知識和過程控制理論，以及基本的產品生產過程知識。

培訓方法：

實際案例講解
通過企業(yè)中質量檢驗方案的實例案例講解，來說明抽樣檢驗的原理、運用步驟、注意事項；
小組練習
通過小組練習來提高對培訓內容的了解，掌握統(tǒng)計抽樣檢驗的具體要求以及在質量檢驗策劃中的應用。

培訓評估：

培訓評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面：
課堂上積極有意義的提問。
知識的探討和分享
積極參與小組練習
評分練習
通過評分練習來了解培訓的實際效果，形式為統(tǒng)計抽樣檢驗的理解應用練習。
最終評估
通過最終評估了解培訓的整體效果，并策劃改進方案

【課程內容】

第1章　　抽樣檢驗概述
1.1　 “驗證”、“檢驗”與“試驗”的概念
1.2　　檢驗的分類與檢驗方式的選擇
1.3　　抽樣檢驗
1.4　　統(tǒng)計抽樣國家標準
1.5　　抽樣檢驗標準的選擇第2章　　統(tǒng)計抽樣檢驗基本事項的說明
2.1　 單位產品
2.2　 不合格與不合格品
2.3　　批的組成、提交與批的質量表示方法
2.4　　樣本的選擇與樣本質量的表示方法
2.5　　檢查后批的處理
2.6　　致命不合格的處理
2.7　　抽檢特性曲線——OC曲線第3章　　計數型抽樣檢驗標準使用說明（以GB/T2828.1-2003/ ISO2859-1:1999為例）
3.1 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的發(fā)展歷程
3.2 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的適用范圍
3.3 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的設計原則
3.4 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999抽樣檢驗要素
3.5 抽樣方案
3.6 抽樣計劃
第4章　　抽樣計劃的設計方法和步驟
4.1 企業(yè)抽樣計劃/方案設計的說明
4.2 企業(yè)抽樣計劃/方案設計實例
4.3 關于抽樣計劃/方案的進一步信息
1）　平均樣本量
　　　　2）　平均出廠質量
3）　平均出廠質量上限第5章　　常見的其他計數型抽樣標準的介紹
5.1 ANSI/ASQ Z1.4-2003/MIL-STD-105E的發(fā)展歷史
5.2 ANSI/ASQ Z1.4-2003與GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的比較
5.3 ANSI/ASQ Z1.4-2003與MIL-STD-105E的比較
5.4 汽車行業(yè)Ac=0的抽樣方案，以MIL-STD-1916美國防部抽樣檢驗標準為例第6章　　計量型抽樣檢驗標準的應用(以MIL-STD-414為例）
6.1 計量型抽樣檢驗標準的設計原理簡介
6.2 計量型抽樣檢驗標準與計數型抽樣檢驗標準的比較
6.3 MIL-STD-414、ANSI/ASQ414、GB/T6378-2002）抽樣檢驗標準使用方法及例