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AIAG特殊過程審核員培訓(xùn)—電鍍(CQI—11)

  • 開課時間: 2016年4月21日 周四 2016年4月22日 周五 查看最新上課時間
  • 開課城市: 蘇州
  • 培訓(xùn)時長:2天
  •  
  • 課程類別: 生產(chǎn)管理
  • 主講老師:專家(查看該老師更多課程)
  • 課程編號: 38639
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AIAG特殊過程審核員培訓(xùn)—電鍍(CQI—11)其它上課時間:

培訓(xùn)對象:

電鍍工廠特種工藝審核員; 電鍍產(chǎn)品與工藝設(shè)計師; 現(xiàn)場質(zhì)量控制工程師; 生產(chǎn)管理人員; 負(fù)責(zé)電鍍零件采購和供應(yīng)商管理的人員(SQE)。

培訓(xùn)內(nèi)容:

【兩天課程】

電鍍作為一個特殊的工藝過程,由于其材料特性的差異性、工藝參數(shù)的復(fù)雜性和過程控制的不確定性,長期以來一直視為汽車零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié),并將很大程度上直接導(dǎo)致整車產(chǎn)品質(zhì)量的下降和召回風(fēng)險的上升。

美國汽車工業(yè)行動集團(tuán)AIAG的特別工作小組(電鍍工作組)2007年8月發(fā)布了電鍍系統(tǒng)評估(Plating System Assessment)CQI-11標(biāo)準(zhǔn),2012年2月發(fā)布了第2版。新版主要變更內(nèi)容:第2版在第1版的基礎(chǔ)上新增加了四個過程表:電解拋光與閃鍍鉻;鍍硬鉻;化學(xué)鍍鎳;除氫脆烘烤過程;添加了“硬鉻設(shè)備”;工作審核增加了新的8項要求等。

該標(biāo)準(zhǔn)定義了電鍍管理系統(tǒng)的基本要求,提供了電鍍制造過程審核的共同方法, 以達(dá)成持續(xù)改進(jìn)、缺陷預(yù)防和降低供應(yīng)鏈的變差和浪費(fèi)。

【培訓(xùn)特色】

講師擁有豐富的現(xiàn)場管理及授課經(jīng)驗,課程結(jié)合工廠實際案例展開,使學(xué)員做到即學(xué)即用。小班制授課保證了現(xiàn)場的授課質(zhì)量,使每個學(xué)員都能參與到課堂中的練習(xí)演練中,更好的掌握所學(xué)技能。

【學(xué)員背景要求】

有關(guān)電鍍基礎(chǔ)知識和生產(chǎn)過程的知識

ISO9001:2008或ISO/TS16949:2009質(zhì)量管理體系知識

汽車行業(yè)的核心工具(APQP\FMEA\MSA\SPC\PPAP)

【課程目標(biāo)】

全面了解電鍍系統(tǒng)審核(CQI-11 第二版)要求和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求;

獲得有效建立電鍍管理體系的思路和方法;

掌握運(yùn)用過程方法有效實施電鍍這一特殊過程審核的審核技巧;

提高對電鍍產(chǎn)品和過程的風(fēng)險意識。

【課程收益】

全面理解CQI-11電鍍系統(tǒng)的要求, 識別和滿足顧客特殊要求;

獲得有效實施CQI-11的方法和思路;

學(xué)習(xí)電鍍過程控制的有效方法;

識別電鍍過程失效模式并采取預(yù)防行動;

降低電鍍產(chǎn)品的風(fēng)險;

借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進(jìn)電鍍系統(tǒng),從電鍍質(zhì)量策劃、現(xiàn)場管理和物料處理以及電鍍設(shè)備控制等角度推進(jìn)組織的整體提升。


【課程內(nèi)容】

第一天

上 午

0.培訓(xùn)項目說明

0.1培訓(xùn)師自我介紹

0.2培訓(xùn)時間安排、內(nèi)容大綱和注意事項

0.3學(xué)員介紹:明確學(xué)員的培訓(xùn)期望

1.CQI-11簡介

1.1 CQI-11是顧客特殊要求

1.2 CQI-11框架及結(jié)構(gòu)

 1.2.1 范圍

 1.2.2 電鍍系統(tǒng)評估程序

1.2.3 評估表和過程表

1.3 CQI-9第二版主要變化      

下 午

2. 電鍍基礎(chǔ)知識

2.1電鍍分類

2.2 電鍍常用術(shù)語

2.3典型電鍍工藝技術(shù)與應(yīng)用

2.4 典型電鍍工藝常見缺陷及原因分析

2.5 電鍍過程具體的審核要求(過程表A-J)

討論3:用PFMEA對電鍍過程進(jìn)行風(fēng)險分析

練習(xí)2:比較各電鍍過程

3. CQI-11過程方法運(yùn)用

3.1 CQI-11與汽車行業(yè)過程方法

3.2過程風(fēng)險分析工具

討論1:顧客特殊要求

討論2:CQI-11評估與TS16949認(rèn)證

練習(xí)1:電鍍過程的主要特點(diǎn)討論4:電鍍過程標(biāo)準(zhǔn)化:XXX公司電鍍控制計劃

小結(jié)

第二天

上 午

3. CQI-11條款詳解

3.1電鍍系統(tǒng)評表-管理職責(zé)和質(zhì)量策劃

3.2電鍍系統(tǒng)評表-場地和物料處理職責(zé)

3.3電鍍系統(tǒng)評表-電鍍設(shè)備

練習(xí)3:評估證據(jù)查找

下 午

4. 作業(yè)審核

4.1 作業(yè)審核概述

4.2審核要求與客觀證據(jù)查找

練習(xí)4:畫出作業(yè)審核流程

5. CQI-11評估難點(diǎn)及對策

5.1 CQI-11運(yùn)用過程方法的評估思路

5.2評估技巧

5.3 難點(diǎn)及對策

案例:評估過程中常見的不符合

復(fù)習(xí)總結(jié)、考試

結(jié)束




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