標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測定與工作改善其它上課時(shí)間：

對(duì)本課程感興趣的學(xué)員

【課程背景】
在中國，隨著廉價(jià)的勞動(dòng)力慢慢退出歷史，如何降低成本、提高效率、以最低成本實(shí)現(xiàn)顧客價(jià)值最大化，是每個(gè)企業(yè)管理者必須關(guān)注的問題。隨著企業(yè)精細(xì)化管理的到來，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)已被應(yīng)用于企業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，他是企業(yè)實(shí)施TPM、精益生產(chǎn)、六西格瑪?shù)葍?nèi)部改善的基礎(chǔ)，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)已被譽(yù)為企業(yè)數(shù)字化管理的基石！
如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 如何測定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
如何根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)改善公司的產(chǎn)能及交期
如何利用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)實(shí)施績效管理與改善
如何依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，開展效率改善
如何利用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，推動(dòng)企業(yè)的整體改善
成了企業(yè)現(xiàn)場管理人員必須要知道和了解的基本內(nèi)容，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)精細(xì)化管理的基石，中國企業(yè)必須切實(shí)抓住現(xiàn)代企業(yè)科學(xué)管理的基礎(chǔ)來提升內(nèi)部的管理，實(shí)現(xiàn)中國夢(mèng)的偉大復(fù)興。
【課程收益】
1、了解標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成、測量方法、影響因素、制定步驟，寬放率及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的改善；
2、了解勞動(dòng)定額的制定，生產(chǎn)績效的影響因素及改善，從而提高生產(chǎn)效率；
3、提供標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、勞動(dòng)定額的制定，績效與生產(chǎn)效率的基本知識(shí)，訓(xùn)練技術(shù)與管理人員怎么將這些知識(shí)應(yīng)用到本企業(yè)中（最好能事先由企業(yè)提供部分案例）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的意義，如何制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
4、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成、測量方法、影響因素、制定步驟，寬放率及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的改善。
5、勞動(dòng)定額的制定，生產(chǎn)績效的影響因素及改善。
6、幫助企業(yè)建立科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定方法，合理制定勞動(dòng)定額，為企業(yè)合理考評(píng)員工績效
7、提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，并提供系統(tǒng)改善作業(yè)效率的方法。課程中穿插大量討論、練習(xí)及案例。（最好能事先由企業(yè)提供部分案例或提前到現(xiàn)場研究）
【課程內(nèi)容】
一、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用方向
1．生產(chǎn)計(jì)劃排程上的應(yīng)用
2．生產(chǎn)績效管理上的應(yīng)用
3．工作設(shè)計(jì)改善上的應(yīng)用
4．成本管理上的應(yīng)用
二、訂立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)有基本理念
1．科學(xué)化的原則與工藝面的基礎(chǔ)
2．標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測定對(duì)象與細(xì)分化
三、馬表測時(shí)法的關(guān)鍵技巧
1．劃分作業(yè)單元的原則與技巧
2．歸零法與連續(xù)測時(shí)法的要領(lǐng)
3．如何管制測時(shí)工作的異狀
4．測時(shí)周程數(shù)與摒棄異常值的有效做法
5．如何做好評(píng)比調(diào)整工作
四、如何設(shè)定合宜的寬放率
1．寬放率的適用范圍
2．ILO的寬放率基準(zhǔn)
3．兩種主要的疲勞寬放設(shè)定法
4．如何設(shè)定與復(fù)核寬放率的合宜度
五、PTS預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法的運(yùn)用
1．PTS法的特色與適用范圍
2．MTM-2時(shí)值表的內(nèi)涵與應(yīng)用
3．MODAPTS時(shí)值表的內(nèi)涵與應(yīng)用
六、綜合數(shù)據(jù)法的應(yīng)用
1．綜合數(shù)據(jù)法的特色與適用范圍
2．綜合數(shù)據(jù)法的呈現(xiàn)方式（實(shí)例）
3．介紹幾個(gè)產(chǎn)業(yè)的綜合數(shù)據(jù)運(yùn)用實(shí)例
4．如何導(dǎo)出自己企業(yè)所需的綜合數(shù)據(jù)表
七、工作設(shè)計(jì)/改善在工廠產(chǎn)銷經(jīng)營的角色與理念
1．針對(duì)產(chǎn)銷經(jīng)營競爭力提升的角色分析
2．針對(duì)內(nèi)部產(chǎn)銷管理需求的必要性
3．工作改善的理念與范圍
八、運(yùn)用稼動(dòng)率分析法進(jìn)行工作改善的要領(lǐng)
1．找出現(xiàn)場問題重點(diǎn)方向的大技巧
2．運(yùn)用工作抽樣法進(jìn)行稼動(dòng)率分析的程序（實(shí)例）
3．非稼動(dòng)的要項(xiàng)與解決對(duì)策
九、運(yùn)用工藝手段做好工作設(shè)計(jì)的要領(lǐng)
1．準(zhǔn)備作業(yè)的瓶頸與影響
2．新鄉(xiāng)式Single Set-up 的技巧及實(shí)例
3．制程品質(zhì)不良原因分析
4． Poka-Yoke防呆式工作設(shè)計(jì)的要領(lǐng)
十、消除制程中浪費(fèi)的程序分析技巧
1．現(xiàn)場八大浪費(fèi)解析
2．運(yùn)用程序分析技巧進(jìn)行改善的實(shí)例
3．運(yùn)用搬運(yùn)分析進(jìn)行改善的實(shí)例
十一、使作業(yè)站效率化的設(shè)計(jì)/改善技巧
1．人機(jī)程序圖的運(yùn)用技巧（實(shí)例）
2．運(yùn)用對(duì)動(dòng)圖動(dòng)作分析的改善技巧（實(shí)例）
3．動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則在作業(yè)站改善的運(yùn)用
十二、如何使生產(chǎn)線平衡提高績效
1．生產(chǎn)線的特色與改善方向
2．流水線平衡改善的具體技巧（實(shí)例）