時間:2015年03月20-21日、06月12-13日、08月22-23日、10月24-25日、12月18-19日 上海費用:3200元/人(含培訓(xùn)費、資料費、午餐、稅費等)參加對象:
班組長,車間主任,
生產(chǎn)管理人員,生產(chǎn)儲備干部等相關(guān)人員。課程目標(biāo):
1、理解
班組長的使命和職責(zé);
2、認(rèn)識班組日常管理工作和關(guān)鍵點控制;
3、提升現(xiàn)場管理與改善的方法和工具。課程簡介:
班組是企業(yè)組織生產(chǎn)經(jīng)營活動的基本單位,是企業(yè)最基層的
生產(chǎn)管理組織。企業(yè)的所有生產(chǎn)活動都在班組中進行,所以班組工作的好壞直接關(guān)系著企業(yè)經(jīng)營的成敗,只有班組充滿了勃勃生機,企業(yè)才會有旺盛的活力,才能在激烈的市場競爭中長久地立于不敗之地。
課程大綱:
: 第一模塊:
班組長管理技能提升概論(研討
班組長“使命、職責(zé)與權(quán)限”)
班組長的使命、職責(zé)與權(quán)限
班組長綜合技能提升
班組長個人素質(zhì)提升第二模塊:角色認(rèn)知和思想定位;
(分組練習(xí):
班組長是… )
角色認(rèn)知
1.
班組長的定義/定位/產(chǎn)生方法
2.
班組長的管理類型/ 重要作用
班組的管理理念/習(xí)慣
(習(xí)慣游戲)
(分組課堂練習(xí))第三章:績效管理和績效提升技能
一、績效管理的定義
二、績效管理的應(yīng)用及流程
(練習(xí):績效管理)
三、目標(biāo)設(shè)置原則和方法
四、績效面談、考核及結(jié)果應(yīng)用第四章:發(fā)現(xiàn)、分析并解決問題的能力
(案例討論)
什么是問題(發(fā)現(xiàn)問題)
如何描述問題,分析問題
如何解決問題
PDCA
5WHY第五章:
班組長的綜合管理技能提升;
一、開早會
(分組練習(xí):練習(xí)開早會)
(視頻:世界500強早會標(biāo)準(zhǔn)版)
早會內(nèi)容/作用
二、日常事物管理能力
班前計劃/策劃/工作預(yù)交接/班中控制
作業(yè)過程關(guān)注點/作業(yè)過程變化點
品質(zhì)巡檢及記錄確認(rèn)、安全檢查
進度控制與橫向協(xié)調(diào)
班后總結(jié)
三、現(xiàn)場管理能力
班組現(xiàn)場5S管理
班組物料管理(倉庫,在制品)
四、專業(yè)技術(shù)能力
編制制造現(xiàn)場機臺操作規(guī)范;
制程作業(yè)指導(dǎo)書訓(xùn)練;
編制檢驗作業(yè)規(guī)范的關(guān)鍵點
制造現(xiàn)場工作標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用
現(xiàn)場其它工藝標(biāo)準(zhǔn)
五、質(zhì)量管理能力
員工質(zhì)量意識再造
質(zhì)量實現(xiàn)三大控制
品管的“三招半”
六、安全生產(chǎn)管控
人員安全預(yù)防意識
安全E H S
安全隱患整改
七、精益消除浪費理念
(案例:豐田現(xiàn)場的視頻)
消除班組內(nèi)的八大浪費
IE的四大原則
(精益消除浪費練習(xí))第六章:人際與溝通技能提升
一、溝通
溝通的六個目的
溝通的三個環(huán)節(jié)
影響溝通的障礙
(互動研討:
班組長溝通小調(diào)查等)
二、語言表達能力
金字塔結(jié)構(gòu)的表述;
(現(xiàn)場訓(xùn)練:班組演練)
三、傾聽的能力
鸚鵡聽與蝙蝠聽:
蝙蝠式主動傾聽的應(yīng)用技巧
傾聽的好處
傾聽的5個層次
四、沖突管理和情緒管理
情緒管理案例:
核心理念
沖突的產(chǎn)生
解決沖突的五個步驟
五、與上、平、下級溝通
與上司,平級和下屬之間溝通的目的
與上級溝通
平級之間的溝通
下屬之間的溝通
案例練習(xí):沒有責(zé)任感的年輕人第七章:班組管理與高效班組建設(shè)
一、人員管理
班組(團隊)的定義、要素、精神;
員工
執(zhí)行力的螃蟹模型
情景領(lǐng)導(dǎo)模型
二、培養(yǎng)下屬(OJT)
尋找培育需求與時機
下屬為什么需要培訓(xùn)
培訓(xùn)下屬的意義,
教練式的領(lǐng)導(dǎo)技巧
OJT及培訓(xùn)的流程(OJT視頻)
(視頻:Cold reading)
三、激勵的能力
激勵的定義
馬斯洛需求層次理論
期望理論
班組激勵的一般原則
如何通過激勵提高員工士氣
批評和表揚員工的技巧培訓(xùn)講師:張老師
【教育背景】畢業(yè)于上海交通大學(xué),結(jié)合機械工程和工商管理兩大學(xué)科背景,曾赴日本研修制造技術(shù)與管理!炯夹g(shù)職稱】國家二級培訓(xùn)師,澳大利亞培訓(xùn)評估師,擁有一項國家專利。某技術(shù)革新曾在日本國獲獎。
【工作經(jīng)歷】
長時間的一線實際工作經(jīng)驗。先后在多家世界500強公司擔(dān)任過重要管理工作,先后任制造經(jīng)理、持續(xù)改善主管、生產(chǎn)經(jīng)理、物料經(jīng)理、工廠總經(jīng)理等。
張老師完成多個汽車零部件項目的工藝過程開發(fā),設(shè)計并驗收了大量檢具夾具,專用設(shè)備,積累了大量的工藝過程開發(fā)經(jīng)驗,對技術(shù)質(zhì)量工具FMEA,APQP,SPC,MSA的理解和應(yīng)用有獨到的見解。張老師曾被派遣到日本學(xué)習(xí)先進技術(shù)和
生產(chǎn)管理經(jīng)驗,將5S,PDCA等技術(shù)工具原汁原味的帶回國內(nèi),頗受同事和下屬們的歡迎,張老師帶領(lǐng)的生產(chǎn)團隊效率和質(zhì)量均逐年提高。張老師善于通過流程分析,簡化,合并,重組等方式進行流程再造,消除流程中的各種浪費,提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量,在此期間張老師做出諸多成功案例:從節(jié)拍時間到產(chǎn)線平衡,從防錯工裝到技術(shù)革新,從物流包裝到產(chǎn)線布局等等,較多案例節(jié)約成本都幾十萬元。2006年度,帶領(lǐng)團隊攻克鋸片壽命的難題,該改進項目每年為集團節(jié)約采購成本近千萬元,獲集團金獎兼最佳推廣獎,并著在日本獲改善提案獎。【培訓(xùn)特點】張老師在多年的設(shè)計和制造管理工作中吸收了豐富的產(chǎn)品設(shè)計,工藝改善和管理的經(jīng)驗,能夠?qū)⒅T多鮮活的案例應(yīng)用在GD&T,工業(yè)工程(IE),班組管理等課程中。張老師授課講求實效和整體邏輯,培訓(xùn)過程主要以案例研習(xí)和模擬、小組討論等方式,豐富的效果。張老師氣氛幽默,活潑,能深入淺出的展示課程內(nèi)容。
【服務(wù)過的客戶】佛吉亞汽車零部件、采埃孚傳動技術(shù)、海力達汽車系統(tǒng)、博格華納汽車、薩帕鋁熱傳輸、力品格汽車零部件、科帥汽車零部件、西上海汽車、強生醫(yī)療、海頓直線電機、萊騰仕精密機電、耐弛泵業(yè)、德昌機電、宇洲液壓、優(yōu)美科、莊信萬豐、丹尼斯克、泰事達機電設(shè)備、闊福門業(yè)、巍立實業(yè)、愛科空氣處理技術(shù)、杭州英格斯、寧波克浪機械 、奧比特灌溉、南京歐文斯科寧、奧麒化工、東方日升新能源、舒爾電子(蘇州)、申華化學(xué)工業(yè)、漢斯格雅衛(wèi)浴、上海意力速電子、普洛得邦……。