運作經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、工程經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、維修主管、設(shè)備維修工程師等各相關(guān)部門經(jīng)理和主管
時間:10月23-24日地點:武漢培訓費用:3880元授課對象:
運作經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、工程經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、維修主管、設(shè)備維修工程師等各相關(guān)部門經(jīng)理和主管。培訓目標:
通過培訓,學員應(yīng)掌握以下知識和能力:
理解設(shè)備維修和管理的理念,建立設(shè)備壽命周期管理思想,從而能通過計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等行動,科學開展設(shè)備綜合管理。
掌握評價和衡量設(shè)備管理的指標體系,培養(yǎng)分析設(shè)備運行指標的能力,具備改善設(shè)備運行狀態(tài)的正確思路。
了解現(xiàn)代設(shè)備的維修方法,根據(jù)自己企業(yè)的狀態(tài)和特點,選擇和創(chuàng)造符合企業(yè)需要的設(shè)備維修模式,提升企業(yè)的設(shè)備維修水平。
掌握預(yù)防維修的管理方法,通過相關(guān)部門和人員的配合,建立綜合的設(shè)備管理體系。
學會潤滑管理和現(xiàn)代故障監(jiān)測和診斷的知識和方法,提高設(shè)備管理的技能和水平,從而減少浪費,達成減低成本和提高效益目的。
學習設(shè)備計劃保養(yǎng)的方法,掌握設(shè)備保養(yǎng)事前/事中/事后的管理手段,提升計劃保養(yǎng)的能力。課程背景:
隨著勞動力成本的不斷上漲與企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的需求,越來越多的企業(yè)嘗試用更多的設(shè)備代替人工操作,設(shè)備在企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)中扮演著越來越重要的角色。
然而,在現(xiàn)實工廠中,作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管,你是否常常遇到這樣的問題
設(shè)備故障多,檢修時間長,影響了正常生產(chǎn);
有檢修計劃,但生產(chǎn)任務(wù)緊張,設(shè)備根本停不下來;
設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障,成為救火隊;
維修不能及時,不能徹底,重復的故障多次發(fā)生,而不得解決
操作工缺乏培訓,不遵守操作規(guī)程,甚至野蠻操作;
設(shè)備不清掃,不加油,損壞嚴重,急劇惡化;
設(shè)備故障率高,完好率低,設(shè)備綜合效率OEE不足50%
如果你也面臨如些困惑,如果你希望設(shè)備故障率大大降低,如果你同樣期望“零故障零不良”不再成為夢想,那么請您關(guān)注最新課程“設(shè)備維修與保養(yǎng)高級實戰(zhàn)研修班”。本課程將通過實例,讓學員掌握設(shè)備管理的策略管理工具,學會應(yīng)用分析工具解決問題等現(xiàn)代設(shè)備管理的策略。
課程大綱:
:
一 設(shè)備管理概述
設(shè)備管理的定義
設(shè)備管理的一般概念
設(shè)備管理工作的認識誤區(qū)
二 設(shè)備管理理念指標體系
設(shè)備的綜合管理
設(shè)備的前期管理
設(shè)備的后期管理
設(shè)備維修的組織形式
設(shè)備的更新和技術(shù)改造
衡量設(shè)備狀態(tài)的指標體系
指標體系案例和改善
三 設(shè)備維修方法
設(shè)備維修的發(fā)展階段
設(shè)備維修的理念:解決問題的方法
從預(yù)知維修到狀態(tài)維修
以利用率為中心的維修
全面計劃質(zhì)量維修
適應(yīng)性維修
可靠性維修
風險維修
四 預(yù)防維修管理
設(shè)備零故障預(yù)防模式的基本概念
建立設(shè)備零故障預(yù)防維修管理模式
建立設(shè)備點檢定修制度
開展以提高設(shè)備綜合效率的TPM活動
TPM活動案例
五 設(shè)備潤滑管理
潤滑系統(tǒng)的概念分類
潤滑系統(tǒng)的設(shè)計
潤滑系統(tǒng)的選擇原則
潤滑管理的目的和任務(wù)
潤滑注油標準的制定
教育和任務(wù)分擔
目視化管理
案例分析
六 現(xiàn)代故障監(jiān)測和診斷
設(shè)備診斷的定義
設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)
設(shè)備故障診斷技術(shù)的分類
現(xiàn)代故障監(jiān)測診斷技術(shù)手段
七 設(shè)備的計劃保養(yǎng)
設(shè)備計劃保養(yǎng)的計劃安排
進度安排
進度跟蹤及總結(jié)
設(shè)備保養(yǎng)的關(guān)鍵路徑及效率提升
案例分析
八 設(shè)備的管理策略
建立旨在減低設(shè)備維修的總成本的設(shè)備策略
設(shè)備改善的策略工具
案例分析
九 設(shè)備人才的培養(yǎng)
講師介紹:
張老師:
教育及資格認證:
高級講師;工學博士,高級工程師。
講師經(jīng)歷及專長:
現(xiàn)任某大型中外合資企業(yè)副總經(jīng)理;曾任某大型電子元器件公司工場長、技術(shù)部、制造部、設(shè)備部經(jīng)理,主要從事
生產(chǎn)管理和制造生產(chǎn)用的非標設(shè)備、模具的設(shè)計、制造工作,及企業(yè)管理改善的推進工作;
張老師掌握現(xiàn)代高科技制造業(yè)的生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、品質(zhì)、人員管理等方面的知識,并具有豐富的實務(wù)操作經(jīng)驗。多次赴瑞士、日本、韓國研修生產(chǎn)、設(shè)備、機械制造和品質(zhì)管理,對現(xiàn)代管理理念和中國的
生產(chǎn)管理實際的結(jié)合有自己的見解和心得,善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的細節(jié)問題,并提出合理的改善方向。
張老師擅長的課程有: TPM ,工廠設(shè)備維修管理,解決設(shè)備/技術(shù)問題的方法(FEMA)、精益
生產(chǎn)管理、精益6SIGMA等。
培訓客戶及培訓風格:
張老師培訓過眾多知名企業(yè),其中有:
機械電子:日立電氣,日立電梯,通力電梯(中國),大金空調(diào),西門子電氣,上柴股份,紐曼泰克(無錫),高力(江陰),ABB合肥,NEC(中國),和晶科技,格蘭富水泵, 東陶, 江蘇開德,利萊森瑪電機科技,圣班戈磨料,法爾勝光子,微密科技,蘇瑞普科技,布勒機械,實達精密不銹鋼,艾默生傳導系統(tǒng),愛立信熊貓,寧波信虹精密機械,思源電氣,NSK昆山,凌云股份
生物化工:拜爾作物科學,日之升新技術(shù),妮維雅,嘉里特種化學,優(yōu)耐得,艾瑞生物,寧波樂金,江漢石油,大亞科技,三愛富新材料,戴鉑新材料,瑪努利液壓,威孚環(huán)保,克魯勃潤滑,阿科瑪高遠,上海聯(lián)景,蘇爾壽,奧麒化工,瑞好聚合物,三菱材料(南通)
食品醫(yī)藥:阿斯利康制藥,西安楊森制藥,柯惠醫(yī)療,第一三共制藥,中智藥業(yè),佰加壹醫(yī)藥,旭化成醫(yī)療器械,微創(chuàng)醫(yī)療器械,上海頂譽,常州方圓制藥,湖南中煙工業(yè),安琪酵母,山東佳美,百事(中國),光明乳業(yè),嘉里食品,燕京啤酒,民生藥業(yè)集團,福娃集團,
汽車船舶:一汽集團,聯(lián)合汽車(博世),騰龍汽車,賀利氏催化器,東風(十堰),三花汽車控制系統(tǒng),宜昌達門,相信制動系統(tǒng),水星海事,勞倫茨橡膠制品,眾力汽車部件,阿克蘇諾貝爾,小松機械,現(xiàn)代摩比斯,達南美克,馬瑞利動力系統(tǒng),韓泰輪胎,卡斯馬汽車系統(tǒng),
其他:紫丹印務(wù),高力特照明,諾斯克紙業(yè),紫日包裝,茂萊光電,雷勝塑料包裝,福慶木業(yè)
張老師善于運用互動的授課方式和豐富的實例,提高學員的積極性; 系統(tǒng)解決問題的觀點,使學員能將上課學到的知識運用到企業(yè)實際工作中