標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量與改善培訓(xùn)其它上課時(shí)間：

• 2022/5/19至2022/5/20 蘇州

• 2022/10/13至2022/10/14 上海

工藝工程師，精益制造工程師，IE工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理，人力資源管理人員等。

課程目標(biāo)：
 通過(guò)培訓(xùn)，掌握：
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的意義，如何制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成、測(cè)量方法、影響因素、制定步驟，寬放率及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的改善。
勞動(dòng)定額的制定，生產(chǎn)績(jī)效的影響因素及改善。
 幫助企業(yè)建立科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定方法，合理制定勞動(dòng)定額，為企業(yè)合理考評(píng)員工績(jī)效提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，并提供系統(tǒng)改善作業(yè)效率的方法。課程中穿插大量討論、練習(xí)及案例。（最好能事先由企業(yè)提供部分案例或提前到現(xiàn)場(chǎng)研究）

課程大綱
第一單元：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程
◆標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的作用
◇最佳作業(yè)方式，效率高
◇產(chǎn)品質(zhì)量的保證
◇標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的基礎(chǔ)
◇質(zhì)量審核的基礎(chǔ)
◆標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程指導(dǎo)書
◇標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程圖
◇關(guān)鍵作業(yè)因素/作用準(zhǔn)備
◇指導(dǎo)性與參考性文件
◇作業(yè)要素及統(tǒng)計(jì)分析
◇常見故障及處理預(yù)案-知識(shí)庫(kù)
第二單元：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成
◆時(shí)間研究
游戲一：撲克牌游戲引出對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的思考
◆標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義
◇標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的基本條件
Ø合格工人
Ø作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
Ø正常的環(huán)境和條件
Ø普通熟練程度和正常速度
注：測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)一定要注意上述四個(gè)要素。
討論一：對(duì)照定義，游戲中的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)該如何計(jì)算
討論二：本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定是否符合要求 如何改進(jìn)
◆時(shí)間研究的層次
◇動(dòng)作（適合動(dòng)作密集型）
◇作業(yè)要素-若干動(dòng)作集合而成
◇操作-若干作業(yè)要素的集合
◇程序-完成某項(xiàng)工需要執(zhí)行的作業(yè)串
◇活動(dòng)-完成某項(xiàng)工作需要經(jīng)歷的過(guò)程，由若干程序或工作站組成
◇功能-構(gòu)成產(chǎn)品的組件或零件，保證達(dá)到某個(gè)特定目的所必須的所有活動(dòng)。
◇產(chǎn)品-完成最終的產(chǎn)品
在測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)，要根據(jù)作業(yè)的復(fù)雜程度選擇合適的測(cè)量等級(jí)，不可生搬硬套。
討論三：本企業(yè)工時(shí)測(cè)量到何種等級(jí)合適
◆標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成
◇精密時(shí)間
Ø主作業(yè)時(shí)間：
·目標(biāo)作業(yè)（主體作業(yè)）
·輔助作業(yè)
如檢查、測(cè)量、機(jī)器作業(yè)時(shí)間等
Ø準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間
·如換型時(shí)間
·開班前期的準(zhǔn)備工作
·換型后后道工序的起始等待
◇富余時(shí)間
Ø人為富余
·私事富余（喝水，擦汗等）
·疲勞富余
Ø其它富余
·作業(yè)富余（質(zhì)量問(wèn)題處理）
·工廠富余（5S、晨會(huì)）
◆時(shí)間分類
◇出勤時(shí)間
◇規(guī)定休息/用餐時(shí)間
◇有效工作時(shí)間
◇損失時(shí)間及消除
Ø熟練程度
Ø質(zhì)量損失（原料、不合格品）
Ø設(shè)備故障時(shí)間
Ø等待（材料、機(jī)器等）
Ø作業(yè)方法
◆標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)分類
◇人的工時(shí)-LaborHour
◇機(jī)器工時(shí)-MachineHour
注：產(chǎn)能由機(jī)器工時(shí)決定，即將機(jī)器設(shè)置為瓶頸。
◇簡(jiǎn)單介紹人機(jī)協(xié)作-提高協(xié)作效率
案例一:人機(jī)協(xié)作改善案例
案例二：流水線鋪線案例
參考資料：寬放種類及寬放率參考標(biāo)準(zhǔn)
討論四：本企業(yè)中包含哪些富余時(shí)間類別，是分?jǐn)偟疆a(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)中還是從工作時(shí)間中剔除
討論五：本企業(yè)中包含哪些準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間 是否可以消除或減少部分 如何做
◆標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定步驟與注意事項(xiàng)
Ø標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的八步驟
Ø測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的要點(diǎn)
◆直接員工與間接員工的工時(shí)
Ø直接員工與間接員工的劃分
·材料員/生產(chǎn)協(xié)調(diào)員/領(lǐng)班
·組長(zhǎng)/技術(shù)支持
Ø間結(jié)員工如何分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)工時(shí)
·分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)工時(shí)（不建議）
·攤?cè)肷�產(chǎn)成本（建議）
討論六：企業(yè)中有哪些直接與間接人員，如何對(duì)間接人員進(jìn)行定崗定員，如何考慮其標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
第三單元：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定
◆直接觀測(cè)法
◇秒表測(cè)時(shí)法
◇攝像法-要剔除其中的浪費(fèi)時(shí)間
◇工作抽樣法
◇工作日寫實(shí)
案例三：某家用電器工廠工作抽樣法
案例四：某工廠工作日寫實(shí)
◆合成法
◇預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法-PTS
Ø工作因素法
Ø方法時(shí)間測(cè)量
Ø模特排時(shí)法-MODAPTS(重點(diǎn))
練習(xí)一：用模特排時(shí)法計(jì)算給定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
◆標(biāo)準(zhǔn)資料法
◆測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的軟件-AVIX（先進(jìn)）
◆幾種標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量方法的比較
◆作業(yè)要素統(tǒng)計(jì)及人型流程程序分析
練習(xí)二：作業(yè)要素表在工時(shí)測(cè)定中的應(yīng)用。
練習(xí)三：人型流程程序表在工時(shí)測(cè)定中的應(yīng)用。
練習(xí)四：選擇生產(chǎn)線或作業(yè)工序，用上述方法進(jìn)行作業(yè)測(cè)量和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的練習(xí)。注意作業(yè)劃分及測(cè)量的層級(jí)。
第四單元：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的寬放與應(yīng)用
◆評(píng)比系數(shù)的設(shè)定方法
◇速度評(píng)比法
◇平準(zhǔn)化法
◇客觀評(píng)比法
◆標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)調(diào)整系數(shù)
◇努力度調(diào)整系數(shù)
◇熟練度調(diào)整系數(shù)
◇工作環(huán)境調(diào)整系數(shù)
◆學(xué)習(xí)曲線及其應(yīng)用
◇學(xué)習(xí)曲線
◇如何基于學(xué)習(xí)曲線提高效率
◆標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的PDCA改善循環(huán)
◇工時(shí)改善的最大來(lái)源-作業(yè)改善
◇如何進(jìn)行作業(yè)改善
討論七：本企業(yè)如何采用評(píng)比系數(shù)和調(diào)整系數(shù)進(jìn)行工
時(shí)制定
討論八：本企業(yè)如何利用學(xué)習(xí)曲線及方法改善進(jìn)行勞
動(dòng)效率提升
◆標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用
◇產(chǎn)品成本管理（產(chǎn)品管理部）
Ø產(chǎn)品制造成本計(jì)算
Ø委外加工定價(jià)的計(jì)算
◇工廠生產(chǎn)管理（生產(chǎn)部）
Ø生產(chǎn)計(jì)劃
Ø產(chǎn)能管理（設(shè)備管理）
Ø勞動(dòng)定額與績(jī)效管理
◇工藝流程管理（工藝技術(shù)部）
Ø生產(chǎn)線平衡
Ø作業(yè)方法改進(jìn)
◇人力資源管理（生產(chǎn)與人力資源部）
Ø多技能培訓(xùn)
Ø人力資源計(jì)劃
討論九：參考上述應(yīng)用，建立本企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)應(yīng)用。
案例五：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及MRP來(lái)預(yù)測(cè)人力資源需求及如何安排多技能培訓(xùn)。
第五單元：勞動(dòng)定額與績(jī)效管理
◆勞動(dòng)定額的種類及作用
◇勞動(dòng)定額及其要素
◇勞動(dòng)定額的種類
◇勞動(dòng)定額的作用
◆勞動(dòng)定額的制定與管理
◇勞動(dòng)定額與崗位定員
◇勞動(dòng)定額的制定步驟
◇勞動(dòng)定額的更新與管理
◆員工績(jī)效體系
◇員工績(jī)效體系的構(gòu)成
Ø意愿/技能/環(huán)境
案例六：機(jī)器看管定額的計(jì)算
案例七：?jiǎn)T工績(jī)效的計(jì)算與考核案例
案例八：根據(jù)某汽車焊接工序視頻分析如何改進(jìn)作業(yè)，縮短節(jié)拍時(shí)間，解決產(chǎn)線平衡問(wèn)題。
第六單元：效率與績(jī)效改善體系
◆生產(chǎn)率的提升維度
◇勞動(dòng)生產(chǎn)率=單位時(shí)間產(chǎn)量/投入工時(shí)
◇設(shè)備效率=價(jià)值運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間/計(jì)劃開動(dòng)時(shí)間
◇原材料生產(chǎn)效率=有效產(chǎn)量/原料投入量
◆績(jī)效指標(biāo)分解與改善步驟
◇員工相關(guān)的時(shí)間損失
ØIE技術(shù)
·線體平衡
·人機(jī)協(xié)作
·人因工程（線體高度、工位布局）
案例九：生產(chǎn)線體平衡改善
Ø員工績(jī)效
◇車間相關(guān)的時(shí)間損失
Ø車間管理績(jī)效（人員安排）
◇間接部門相關(guān)的時(shí)間損失
Ø間接部門績(jī)效
·新品驗(yàn)證/設(shè)備狀況/生產(chǎn)工藝
◇員工績(jī)效體系的改善
Ø員工績(jī)效改善六部法
討論十：根據(jù)內(nèi)/外業(yè)的實(shí)際工作，找出目前有哪些影響效率的損失
討論十一：從勞動(dòng)率提升維度看，你有哪些提高工作效率的建議
綜合討論：通過(guò)本次培訓(xùn)，寫出您關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與效率改善的建議。
案例十：產(chǎn)品快速換型案例

課程主講
　　張老師 (Eric Zhang)
　　教育背景：東南大學(xué)碩士研究生畢業(yè)；曾赴瑞典總公司及公司在美國(guó)，德國(guó)，馬來(lái)西亞，印度等分公司進(jìn)行工業(yè)工程（IE）及精益生產(chǎn)等方面的技術(shù)交流及培訓(xùn)。
　　技術(shù)職稱: 高級(jí)工程師，擁有一項(xiàng)國(guó)家專利局頒布的實(shí)用新型發(fā)明專利
　　社會(huì)榮譽(yù)：南京市五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者
　　工作經(jīng)歷：
　　張老師在二十多年的工作中，歷任大型國(guó)企、大型合資企業(yè)、大型外資企業(yè)的質(zhì)量經(jīng)理、工業(yè)工程部經(jīng)理、物流倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)理等高級(jí)職位，具有豐富的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)！
　　作為工業(yè)工程部經(jīng)理，張老師在精益生產(chǎn)，工業(yè)工程方面有較高的理論研究和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。目前正主持本企業(yè)的卓越制造改進(jìn)項(xiàng)目（口號(hào)：從中國(guó)制造---〉卓 制中國(guó)）。主要應(yīng)用工業(yè)工程（IE）技術(shù)中的工藝程序分析，操作程序分析及精益生產(chǎn)中的價(jià)值流分析技術(shù)（VSM）進(jìn)行生產(chǎn)流程的持續(xù)改善，通過(guò)動(dòng)作分析進(jìn)行裝配測(cè)試作業(yè)的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性分析，從而消除動(dòng)作浪費(fèi)，并使裝配線員工的工作更加符合人體工學(xué)的作業(yè)方式。在企業(yè)內(nèi)應(yīng)用精益生產(chǎn)中的拉動(dòng)式生產(chǎn)（DFT）對(duì)各生產(chǎn)線進(jìn)行物料補(bǔ)充，并輔以第三方物流的HUB庫(kù)來(lái)實(shí)施JIT生產(chǎn)。應(yīng)用均衡化生產(chǎn)（Leveling Production）方式進(jìn)行排產(chǎn)，滿足小批量多頻次的客戶需求。與瑞典同行緊密合作，同時(shí)與供應(yīng)鏈管理，計(jì)劃管理，訂單管理，物料管理部門合作，并參考豐田制造系統(tǒng)（TPS）建立本跨國(guó)公司的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的首個(gè)試點(diǎn)子公司。
　　作為物流倉(cāng)儲(chǔ)部經(jīng)理，張老師曾參加過(guò)多次國(guó)內(nèi)外企業(yè)或行業(yè)主辦的倉(cāng)儲(chǔ)及庫(kù)存管理技術(shù)研討會(huì),