其它上課時間：

公司經(jīng)營管理者，IE、生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)副總，現(xiàn)場制造工程師、工藝工程師及有興趣之人士。

序言：
當今的制造型企業(yè)面臨原材料、人工成本不停的漲，由于同行的競爭導致銷售價格不停的壓，客戶對質(zhì)量與交期不停的擠壓，最終導致企業(yè)的獲利能力不停的縮。那么面對激烈的市場環(huán)境下，企業(yè)如何生存或獲得長遠發(fā)展 練好并落實好成本管控、突破成本困局的能力，是企業(yè)立于不敗之地的關鍵所在。
　

【課程收益】：

l　 掌握快速發(fā)現(xiàn)與挖掘增加成本的核心要項
l　 掌握如何分析成本的方法與技巧
l　 掌握制定標準成本的方法
l　 掌握降低生產(chǎn)成本的方法與工具
l　 掌握精益價值流分析的步驟與方法
l　 學會如何將價值流分析與企業(yè)管理的各環(huán)節(jié)的應用技巧
l　　

【培訓對象】：

公司經(jīng)營管理者，IE、生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)副總，現(xiàn)場制造工程師、工藝工程師及有興趣之人士。

【培訓方式】：

　　　　　　
互動式講授+成功案例分析+小組討論+模擬游戲演練


課程大綱：
第一講、制造成本分析
　　1. 企業(yè)現(xiàn)狀分析
　　2. 企業(yè)成本、效率、利潤的三角關系
　　3. 制造成本構成剖析
　　4.游戲---影響企業(yè)成本因素分析
　　 ※ 案例練習：材料成本的收集與計算方法
　　 ※ 案例練習：折舊成本的收集與計算方法
　　 ※ 案例練習：人工成本的收集與計算方法
　　 ※ 例分享：互動練習
第二講、成本管理方法
　　1．經(jīng)驗法
　　2．歷史數(shù)據(jù)管理法
　　3．預算管理法
　　4．標桿管理法
　　5．市場需求管理法
　　6．價值分析管理法
　　7. 案例分享與討論
第三講、標準成本的制定
　　1. 標準工時的構成與計算方法
　　　※ 案例講解：標準工時的制定方法
　　　※ 案例講解：標準成本的計算方法
第四講、影響生產(chǎn)成本的因素關系圖
1. 模擬游戲----讓您深刻體會生產(chǎn)成本為什么會比設想的高
2. 討論：影響生產(chǎn)成本的因素有哪些
3. 影響生產(chǎn)成本的因素體系圖
第五講、什么是價值流
1.　價值流的定義
2.　價值流圖的組成
3. 價值流分析在精益管理中的作用
※ 互動式授課
※ 小組討論
※ 案例練習
※ 模擬演練
※ 實踐練習
第六講、價值流圖的符號及繪制方法
1．繪制價值流圖符號
2. 價值流圖的繪制方法與步驟
3. 案例講解、剖析與實踐練習
※ 互動式授課
※ 小組討論
※ 案例講解
※ 實踐練習
第七講、價值流當前狀態(tài)圖的繪制方法
1.　 選擇當前要分析的產(chǎn)品
2. 繪制整體工藝流程圖
3. 識別價值流的關鍵指標
4. 計算并完成相關數(shù)據(jù)表
5. 繪制庫存的流動方式、庫存數(shù)等
6. 計算并繪制時間線
7. 繪制物料供應
8. 繪制信息流
9. 計算產(chǎn)品生產(chǎn)周期及增值比率
10. 根據(jù)浪費的定義，找出當前價值流中的存在的各種浪費
　 ※ 案例分享：某產(chǎn)品當前價值流圖繪制實例
　 ※ 實踐練習：畫出你所熟悉的產(chǎn)品價值流分析圖
第八講、繪制未來價值流的狀態(tài)圖
1. 未來狀態(tài)圖規(guī)劃
2. 向未來理想狀態(tài)圖改善的方向
3. 對未來理想狀態(tài)圖的提問技巧
4. 計算客戶需求節(jié)拍時間
5. 建立連續(xù)流
6. 改善價值流中的關鍵環(huán)節(jié)
7. 確立未來狀態(tài)并檢查是否消除了浪費的根因
8. 計算相關數(shù)據(jù)繪制未來價值流圖
9. 計算產(chǎn)品新的生產(chǎn)周期及增值比
　※ 案例分享：某產(chǎn)品當前價值流圖繪制實例
　※ 實踐練習：畫出你所熟悉的產(chǎn)品價值流分析圖
第九講、消除現(xiàn)場浪費降低成本的方法與主要工具
　 1.系統(tǒng)分析與流程改善
　 2.案例分享與講解
　　　※ 案例講解：直列形分析與改善的應用
　　　※ 案例分享：布局分析與改善方法
　　　※ 案例分享與講解：平衡分析與改善

講師介紹：
陳進華老師
簡 歷：
天隆電子（深圳）有限公司（臺資）---IE工程師、改善委員會主任
奧林巴斯（深圳）工業(yè)有限公司（日資）--- IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、OLYMPUS人才委員會委員
、OLYMPUS高級講師、精益生產(chǎn)推進室室長友華科技集團總裁助理
自貢機一裝備公司 總經(jīng)理
工作經(jīng)驗：
深圳天隆電子廠　曾任IE助理工程師
主要職責
　負責在制產(chǎn)品標準工時的制定、完善
　負責新產(chǎn)品標準工時的制定
　根據(jù)標準工時及IE工具進行工時效率改善
　負責生產(chǎn)效率、綜合效率、員工作業(yè)效率數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析與改善
　參與SOP制定
奧林巴斯(深圳)工業(yè)有限公司　曾任IE課長&精益生產(chǎn)推進負責人
主要職責:
　貫徹配合技術部門參加技術管理標準、生產(chǎn)工藝流程等的審定工作
　落實本事業(yè)部工作標準，密切與計劃、財務、品管、人事等部門的工作聯(lián)系及相關部門的協(xié)作配合。
　負責監(jiān)督生產(chǎn)、設備安全檢查、生產(chǎn)環(huán)境等管理制度的擬定、修改、檢查監(jiān)督、控制與實施。
　提升生產(chǎn)效率，控制乙材費用，減少損金，降低生產(chǎn)成本和庫存量.
　負責本事業(yè)部生產(chǎn)效率、準時交貨率、設備效率、生產(chǎn)成本等數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析與改善工作
　負責本事業(yè)部相關人員的業(yè)務指導和培訓工作、并對其工作進行檢查、考核和評價。
　負責組織擬定本事業(yè)部工作方針與工作計劃，并及時組織實施、指導、協(xié)調(diào)等工作。
　與研發(fā)部門密切合作開發(fā)新產(chǎn)品，革新技術和工藝流程以及改進產(chǎn)品質(zhì)量
　全面負責精益生產(chǎn)的完善、評估與創(chuàng)新
　擔任OLYMPUS人才委員會委員一職
　擔任生產(chǎn)現(xiàn)場5S委員會委員長
　負責工廠的場所、生產(chǎn)線布局
　控制與改善整個事業(yè)部的直接人員的總體需求及分析
　新制品的標準工時的制定與修訂、生產(chǎn)線的設計、人員需求預算、SOP的制定等
　負責本事業(yè)部物流的改善、生產(chǎn)周期的短縮及庫存壓縮
友華科技集團　曾任總裁助理兼機一分公司總經(jīng)理
主要職責:
　負責集團各分子公司6S管理的推進與改善
　負責集團精益管理人才的培訓及集團中高層人才儲備的育成工作
　負責集團各分子公司薪酬與績效考核項目的改革與完善工作
　重點負責運機集團股份公司精益生產(chǎn)管理體系的推進與提升工作
　負責各分公司之間及股份公司內(nèi)部物流現(xiàn)場改善、包括倉庫及配送物流、工序平衡，過程庫存拉動管理
　負責生產(chǎn)計劃、物料采購、供應商到貨、生產(chǎn)到發(fā)貨整個供應鏈的分析與改善
　協(xié)助總裁制定集團戰(zhàn)略方針的制定
　負責年度戰(zhàn)略目標的制定、跟進并對不達標企業(yè)提出整改對策
　負責集團生產(chǎn)成本的管控
　以精益生產(chǎn)管理理念負責運機股份公司新廠房園區(qū)物流、工藝、作業(yè)、辦公等的布局、搬遷、人才培育
　負責運機股份生產(chǎn)效率、交貨周期、供應商的管理
　負責機一裝配分公司的運營管理、市場開發(fā)、新產(chǎn)品新工藝的開發(fā)
　負責機一裝配分公司設備更新、布局調(diào)整、生產(chǎn)成本及人員效率的改善
　負責機一裝配分公司軍品管理