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課程編號:57517 查看完整版課程大綱
時間地點:日 至 日 培訓時長:2天
主講老師:鄒亮(查看該老師更多課程)
課程價格:¥0元/位(更多優(yōu)惠請致電020-31041068)
會員價格:¥0元/位(免費注冊博課會員)
課程類別:質量管理 (查看該類別更多課程)
所有排期:
培訓內容:

課程背景

面對市場日益激烈的競爭事態(tài),如何形成并不斷提升企業(yè)的核心競爭力?如何通過一種系統(tǒng)化的運作機制,強化持續(xù)改善的意識,形成持續(xù)改進的習慣?如何將日常性的忙碌與救火工作,轉為自主自發(fā)的活動,并形成可量化的成果?
通過運用日資、德資企業(yè)經(jīng)過數(shù)十年實踐的持續(xù)改進方法,結合企業(yè)現(xiàn)狀,進行系統(tǒng)化的體系設計,結合一些簡單易行的工具與方法培訓,并以推行實際項目的方式進行方法運用,形成項目成果并從中培育出標桿團隊,以推進改善項目活動的方式,建立企業(yè)持續(xù)改進的機制,使企業(yè)加強“自我升級”的能力,促進人員的成長進而提升企業(yè)的核心競爭力!

課程目標

● 使全員形成持續(xù)改進的意識,時時處處有改進機會;
● 掌握持續(xù)改進的方法與工具,形成隨手可用工具箱;
● 立項并以團隊實踐改進項目,培養(yǎng)改進的人才梯隊;
● 形成支持改進的配套化機制,保障活動的持續(xù)運行!

課程大綱

課程大綱
第一講:職場的核心競爭力(問題分析與解決的能力)
一、解決問題上能力的差別在哪里?
課堂研討:解決問題能力強的表現(xiàn)?
二、按照解決問題的流程進行思考才是最重要的
1. 日常擁有問題的意識
2. 問題的類型(發(fā)生型,設定型,未來型)
3. 問題的深度層次
案例1:工廠現(xiàn)場案例-這樣問題算解決了嗎?
案例2:客戶投訴案例
案例3:產(chǎn)品開發(fā)案例
三、發(fā)現(xiàn)問題的七個視:角
視角1: 工作中大家普遍的煩惱(問題清單)
視角2:與公司整體比較
視角3:與基準相比較
視角4:與工作標準相比較
視角5:與過去數(shù)據(jù)相比較
視角6:與其他部門相比較
視角7:考慮下道工序的影響
課堂研討:通過七個視點尋找工作中的問題?
四、解決問題的“8個步驟”
1. 常用的問題解決方法及其關系
2. 解決問題8步法的整個思路
3. 工廠應用案例展示
課堂案例:良率提升的改善案例;效率提升的改善案例

第二講:問題分析與解決的8步法
一、明確問題
1. 先決定問題”和“先決定對策”都是錯誤的
2. 不要選“想解決”的,而要選“應解決”的
3. 發(fā)現(xiàn)問題的七個視點
4. 問題存在于“不干凈”與不舒服的地方
5. 聚焦問題的“三個視點”
6. 用“數(shù)據(jù)”來表示問題
7. 從工作領域之外的生活領域 開始訓練!
8. 創(chuàng)造開放與坦誠的溝通環(huán)境
課堂案例:這樣的開會場景,你熟悉嗎?
課堂分析:約翰哈利之窗
二、把握現(xiàn)狀(問題很大又不明確,將具體的問題分解分析)
1. 將問題分解
2. 尋找數(shù)據(jù)的“偏差”
3. 用“三現(xiàn)主義”找出問題點
4. 解決問題時切忌急躁
5. 小改善-橫向展開
三、設定目標(確定問題之后,需要提出解決問題的“目標”)
1. “應有狀態(tài)”與“目標”不同
2. 用數(shù)值表示目標
課堂練習:設定項目具體的目標
四、找出根因(徹底追究真正的原因,用“三現(xiàn)原則”重復“為什么”是最基本的方法)
1. 重復5次“為什么?”
2. 用“特性要因圖”尋找真正的原因
3. 確認“是不是真正原因”的3個要點
4. 進一步尋找“真正”的真正原因
5. 不要把“真正的原因”推給別人
五、對策計劃
1. 提出對策的10個觀點
2. 評價對策的5個觀點
3. 對策絕不能推給顧客和其他部門
4. 決定對策的優(yōu)先順序
課堂案例:選擇精益手法還是選擇自動化?
六、對策實施(百思不如一行,百行不如一果)
1. 速度!速度!速度!
2. 如何發(fā)現(xiàn)偏移, 及時修正
3. 工作中的“報聯(lián)商”
4. 百行不如一果
5. 如何避免拖延
課堂研討:如何創(chuàng)造解決問題及行動徹底的環(huán)境氛圍?
七、對策確認(確認效果要嚴守期限,多次重現(xiàn)的結果才最重要)
1. 確認效果要嚴守期限
2. 除了結果之外還要確認“過程”
3. 是否所有人都能夠取得同樣的結果
八、固定成果(解決問題的最后一個步驟,是將成功的過程固定下來)
1. 標準化、統(tǒng)一化來固定成果
2. 共享工作的“過程”
3. 橫向展開-與其他部門共享
4. 通過解決問題不斷提高標準的級別

第三講:問題解決的案例分享
1.品質圈改善案例
2.流程優(yōu)化改善案例
3.六西格瑪改善案例

培訓對象:

辦公室人員,質量工程師,研發(fā)人員,提升企業(yè)執(zhí)行力以及核心競爭力的技術人員與管理人員

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