★★現(xiàn)場質量管理與突破性快速改善（問題分析與解決）獨家版權課其它上課時間：

• 2022/3/23至2022/3/25 上海

• 2022/4/11至2022/4/13 杭州

• 2022/5/19至2022/5/21 南京

• 2022/6/15至2022/6/17 嘉興

• 2022/7/13至2022/7/15 蘇州

• 2022/9/21至2022/9/23 上海

• 2022/12/15至2022/12/17 上海

生產現(xiàn)場管理人員、質量經理/主管、項目/質量/工藝工程師等

課程特色：
通過深入淺出、生動幽默的講解，運用大量鮮活的案例及歌訣化記憶，啟發(fā)學員系統(tǒng)全面地掌握課程要點；結合前期調研、針對性的練習和課后跟蹤，讓學員做到知行合一、學以致用。

課程大綱

課程大綱：
一、理解現(xiàn)場質量管理核心要求
1.制造現(xiàn)場典型問題案例分析
?分析問題基本思路
?解決問題四大步驟
2.現(xiàn)場質量管理基本理念
?什么是質量
?百年質量管理啟示錄
?現(xiàn)場質量管理三大紀律
現(xiàn)場質量管理八項注意
3.現(xiàn)場六大要素管理
?六大要素管理核心策略
?防錯/防呆
2防錯十大原理
2防錯六大步驟
2防錯三類指標
?標準化作業(yè)
2什么是真正的標準化作業(yè)
2標準化作業(yè)的基本要求
?減少員工隨意操作帶來的浪費及品質風險
?減少對員工經驗的依賴及流動風險
?科學設計作業(yè)程序以減少勞動強度并提升效率
?標準化與持續(xù)改進
2標準化作業(yè)之路（案例+歸納1-7）
?培訓也要標準化
2培訓的第一要素
2關于培訓的四個現(xiàn)代化
?設備點檢-如何做更有效
?活用關鍵策略組合
2針對品質異常-啟動快速響應
2針對現(xiàn)場紀律-實施分層審核
2針對關鍵特性-統(tǒng)計過程控制
2針對高風險點-持續(xù)優(yōu)先改進
二、打造現(xiàn)場質量管理基礎模型
1.典型問題點收集與評估
2.工序分析與影響因素
3.相關性矩陣分析
4.風險識別與評估
5.案例研究
三、掌握現(xiàn)場品質系統(tǒng)改善方法
1.問題解決基本理念與流程
?基本理念-八項注意
?基本流程-七步鉆石
2.一把鑰匙開一把鎖
?工程判定
?變異點分析
?腦力風暴
?簡單統(tǒng)計手法
?創(chuàng)新方法
3.相對復雜問題快速突破
?普適法則-找規(guī)律
?快速查找-比較法
?終極武器-大搜索
?特別補充-拆裝法
4.挑戰(zhàn)極限
?應用所學完成課堂大練習
線索生成
?如何利用現(xiàn)場數(shù)據(jù)迅速發(fā)現(xiàn)問題的時空規(guī)律并選用最佳解決工具
?對于長期存在的老大難問題,如何運用4步拆裝法迅速判定問題是由哪些零件引起的，還是裝配過程中的失誤造成的
?對于零件制造過程中的問題,如何快速問題是由哪些過程參數(shù)造成的,還是材料或加工方法造成的
?對于鑄造/熱處理/焊接/噴涂/玻璃制造等特殊過程，如何鎖定重要過程參數(shù)以及最佳作業(yè)條件(水平)
線索確認
?經過前輪篩選，無論存在多少可疑因子，如何快速確定問題的真正原因以及最佳解決方法
?當問題尚處于開發(fā)(樣品或試生產)階段，如何從根源上有效解決
效果驗證
?如何用最小樣本及置信度驗證問題的真因及改善效果
2完成經驗庫建設
?2經驗庫是一切改善的起點和終點
?l經驗庫的建立
?2經驗庫原始數(shù)據(jù)積累與輸入
?l經驗庫的維護與應用
?2經驗庫動態(tài)維護
?2經驗庫在改善活動中的應用
四、課程總復習與實踐應用指南
?內容小結
2培訓內容口訣化記憶
2回答學員問題及疑點澄清
?課程應用
2輔導學員制訂培訓后的應用計劃
2應用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑
2制訂培訓后的應用計劃

課程主講

劉老師
國內知名大學工商碩士、6Sigma黑帶、高級培訓師、資深顧問。
資質與專業(yè)領域：
AIAGQualifiedTrainerAIAG認可培訓師
（ISO9001:2015&IATF16949:2016標準及第一方/第二方審核員培訓、五大核心工具、CQI-8、CQI-20等）
TüVNORDQualified2ndAuditor德國漢德第二方審核員
工作經歷：
行業(yè)經驗：20年；
曾在數(shù)家跨國公司歷任質量經理、制造經理、產品開發(fā)經理等職務，在質量管理、供應鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實踐經驗；
后在某知名咨詢公司任生產及質量的項目經理，在企業(yè)質量、現(xiàn)場改進方面擁有大量實戰(zhàn)經驗。
主講課程：
1.QFD-質量功能展開，ShaininDOE-謝寧DOE，質量工具:FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP
2.IATF16949,ISO/TS16949,VDA6.3，VDA6.4，VDA6.5，CQI-8，F(xiàn)ormel-Q
3.Sixsigma,現(xiàn)場質量管理與快速突破性改善，問題分析與解決解決（8D/5why）,新舊QC七大工具