培訓對象:
1、相關決策人帶隊,各公司企業(yè)中層、骨干管理人員,包括:生產總監(jiān)、督導人員、經理、生產課(科)長、車間主任、班組長、基層管理者及儲備干部等相關管理人員,建議不低于5人;
培訓內容:
【授課方式及特點】
1、1天課堂講授與分享;
2、0.5天的問題確認和改進方案研討,0.5天的發(fā)布;
3、學習成果--帶回適合企業(yè)可執(zhí)行的改進方案。
【課程背景】
當今的制造型企業(yè)正面臨著巨大的變革和艱巨的挑戰(zhàn),要在產品的同質化競爭中勝出,制造現場的精細化管理是必經之路。正確理解基層管理者的角色和承擔的責任;掌握現場常見的管理方法和工具。
本課程以企業(yè)現場推進精細化管理為基礎,向您全方位闡述精細化管理推行的全貌,以及現場管理方法和工具的有效應用。本課程遵循實用性原則,大量采用項目推進實例互動、圖片案例解析輔導等多種教學手段,通過本課程的學習學員能夠:
使學員加深對精益生產方式的理解。
使現場的各項工作面貌煥然一新,直接創(chuàng)造出改善效果。
提高員工的改善意識,提高員工的參與精神。
提高員工的改善技能,使參加學習的學員迅速提高改善的技能。
使學員熟悉改善的步驟、組織、實施的方法、成為改善的倡導者和組織者。
課程大綱
第一章現場管理
一、管理理念
1、企業(yè)的概念
2、企業(yè)經營的目的
3、管理的概念
4、管理者的認知
5、管理者的角色
二、生產管理
1、企業(yè)經營活動的特點
2、經營活動中投入產出的關系
3、生產活動的三要素
4、管理六要素
5、六項管理的基本概念
三、主管干部的任務與職責
1、主管干部的基本條件
2、主管的任務觀與使命感
3、六大任務與七項職責
4、應隨時留意的重點工作
5、培養(yǎng)計劃力與執(zhí)行力、
6、推動工作的要點
7、切記戴明循環(huán)
四、現場管理的六大管理
1、勞務管理
2、品質管理
3、作業(yè)管理
4、成本管理
5、安全管理
6、日常管理
第二章現場改善
七、現場改善概論
1、管理工作的內涵
2、過程與結果
3、遵循PDCASDCA的循環(huán)
4、品質第一
5、數據管理
6、顧客意識
7、主要改善的活動
八、現場改善的基礎
1、標準化
2、標準化改善活動的PDCA
3、作業(yè)標準化改善四步驟
4、標準化管理的體系
5、5S與目視管理
6、5S活動的目的
7、目視管理
8、三者三現主義
九、改善的技巧和方法
1、IE技術
2、動作分析改善
3、工序分析
4、作業(yè)分析
5、運轉分析
6、生產線平衡分析
7、QC手法
8、3U法
課程重點內容回顧
答疑(Q&A)
課程主講
錢宏峰高級培訓師,高級職業(yè)經理人、企業(yè)培訓師,高級人力資源師、國家級質量管理診斷師、日本產業(yè)訓練協會認證TWI講師。北京科技大學工程碩士。13年制造現場和人力資源管理經驗,12年專業(yè)培訓工作經歷。曾經在北京·松下彩色顯象管有限公司(松下在華第一家合資企業(yè))就職20年,擔任部門經理和總監(jiān)。
王聰特約生產管理專家,清華大學客座教授,北京大學客座教授,國家職業(yè)經理研究中心專家,中國企業(yè)家聯合會特聘講師,中國競爭力研究中心特聘專家,中國管理協會管理創(chuàng)新大獎獲得者,中國管理協會培訓教案獎獲得者,中基層領導力,班組建設、現場管理領域知名實戰(zhàn)專家。
王鐵力高級培訓師,企業(yè)公司高級顧問,著名生產管理講師、工商管理碩士,曾擔任IBM公司生產部長,并先后在深圳富士康集團、深圳理光等公司擔任生產運營管理工作。
(每次培訓從以上專家中選配,以實際通知到會專家為準)