決勝供應(yīng)鏈：柔性生產(chǎn)計劃與物料控制其它上課時間：

• 2020/8/21至2020/8/22 深圳

• 2021/7/16至2021/7/18 上海

期望打造高效供應(yīng)鏈計劃的企業(yè)中高層管理者，如生產(chǎn)計劃主管，物料計劃主管等，以及其他涉及到計劃制訂、采購跟進(jìn)及跟單管理的相關(guān)人士。

課程收獲
企業(yè)收益：
1、為企業(yè)導(dǎo)入一套高效的產(chǎn)銷協(xié)同體系，建立科學(xué)合理的計劃管理機制；
2、獲得一套全面的庫存管理工具，提高庫存周轉(zhuǎn)率，為企業(yè)現(xiàn)金流減負(fù)；
3、為企業(yè)培養(yǎng)專業(yè)的供應(yīng)鏈計劃人才，以應(yīng)對需求多變的市場環(huán)境。
崗位收益：
1、掌握需求計劃的五層金字塔，提高需求預(yù)測準(zhǔn)確率；
2、學(xué)會有效制訂、執(zhí)行和監(jiān)控生產(chǎn)計劃；
3、學(xué)會梳理庫存結(jié)構(gòu)，制定庫存計劃，提高庫存周轉(zhuǎn)率；
4、掌握數(shù)據(jù)分析方法，為生產(chǎn)計劃管理提供重要的參考依據(jù)。
課程特色
1、案例教學(xué)：課程采用企業(yè)自己的案例與其他企業(yè)案例相結(jié)合，讓學(xué)員在鮮活的案例分析與研討中，真正著手；
2、實用性強：講師傳授全部實用工具，確保學(xué)員通過電腦實際操作，現(xiàn)場學(xué)會計劃工具的運用；
3、講師擁有多年豐富的供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗，了解各類學(xué)員的實際問題，可根據(jù)學(xué)員的工作問題提供落地方案。

課程大綱

一、決勝供應(yīng)鏈之背景篇：VUCA年代，供應(yīng)鏈管理所面臨的挑戰(zhàn)
1、VUCA年代趨勢與挑戰(zhàn)
2、近幾年的行業(yè)業(yè)態(tài)（需求多變、缺貨、庫存積壓）
3、行業(yè)巨頭是如何應(yīng)對這類挑戰(zhàn)的
4、傳統(tǒng)的營銷和銷售模式失靈了，精準(zhǔn)的個性化營銷和銷售成為主流
5、智能化的供應(yīng)鏈決策體系是保證轉(zhuǎn)型成功的基石
6、應(yīng)對牛鞭效應(yīng)，體驗啤酒游戲
二、決勝供應(yīng)鏈之診斷篇：供應(yīng)鏈的流程現(xiàn)狀梳理
1、SCM跨部門協(xié)同：研發(fā)、銷售、生產(chǎn)、采購、物流一體化運作
2、預(yù)測不準(zhǔn)、無法交付、庫存爆倉、質(zhì)量不良、資金困難…
3、各部門都是供應(yīng)鏈的受害者
4、各部門都是供應(yīng)鏈的作惡者
5、如何建立跨部門協(xié)作的基準(zhǔn)點
6、銷售對供應(yīng)鏈績效的影響
7、如何增進(jìn)跨部門溝通
三、決勝供應(yīng)鏈之實操篇：需求管理
1、你的企業(yè)需求預(yù)測準(zhǔn)確率有多高？
2、需求預(yù)測不準(zhǔn)的核心原因
3、需求預(yù)測的方法
4、季度月度、預(yù)測計劃編制
5、計劃的五層金字塔（★★★★★）
6、需求計劃-專題討論：如何開展有效的S&OP會議？
四、決勝供應(yīng)鏈之實操篇：生產(chǎn)計劃
1、生產(chǎn)進(jìn)度控制實務(wù)
2、計劃變更的原因有哪些?
3、減少交期延誤的方法
4、生產(chǎn)進(jìn)度落后時應(yīng)采取什么措施?
5、計劃產(chǎn)量實現(xiàn)的關(guān)鍵要素
6、生產(chǎn)計劃作業(yè)的執(zhí)行計劃
7、生產(chǎn)進(jìn)度控制的管理評價:投入進(jìn)度、產(chǎn)出進(jìn)度、工序進(jìn)度控制與在制品管理
8、原訂計劃的調(diào)整與緊急任務(wù)的處理
9、進(jìn)度數(shù)據(jù)的整理
五、決勝供應(yīng)鏈之實操篇：物料計劃
1、庫存可以掩蓋所有運營的問題
2、講解：如何提高庫存周轉(zhuǎn)率（ITO）
3、講解：庫存結(jié)構(gòu)梳理&庫存計劃制定
4、庫存預(yù)警系統(tǒng)
5、呆滯物料處理方案
六、決勝供應(yīng)鏈之?dāng)?shù)據(jù)篇：數(shù)據(jù)分析
1、數(shù)據(jù)：數(shù)據(jù)收集、數(shù)據(jù)挖掘、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析
2、趨勢：目標(biāo)設(shè)定、現(xiàn)狀比對、定期跟蹤、反饋機制
3、問題：思維模式、分析方法、理論工具、常見誤區(qū)
4、方案：計劃梳理、實施執(zhí)行、審核驗證、應(yīng)急預(yù)防
5、決策：確定目標(biāo)、聚焦關(guān)鍵、轉(zhuǎn)化理論、夯實標(biāo)準(zhǔn)
七、決勝供應(yīng)鏈之法寶篇：認(rèn)知提升
1、為什么總在供方處“斷鏈“
2、催貨有用嗎？
3、分品類供應(yīng)商管理策略
4、供應(yīng)商產(chǎn)能評估方法，供應(yīng)商的柔性
5、如何面對緊急訂單、訂單變更的解決之道
6、跟單員搞定內(nèi)部各部門的法寶是什么？
7、不怕得罪人的秘訣，如何跟蹤各部門工作
八、決勝供應(yīng)鏈之溝通篇：提升人際敏感度
1、理論講解篇
(1)DISC理論講解
(2)DISC行為風(fēng)格類型識別
(3)案例引導(dǎo)：各個部門的行為風(fēng)格歸納
2、實戰(zhàn)篇
(1)情景演練：溝通公式
(2)不同性格特點在工作中的表現(xiàn)與高效溝通建議
(3)情景演練：向不同風(fēng)格領(lǐng)導(dǎo)匯報工作
(4)案例引導(dǎo)：每種特質(zhì)的應(yīng)對之道

課程主講

原西門子亞太區(qū)供應(yīng)鏈專家高上
實戰(zhàn)經(jīng)驗
14年制造業(yè)供應(yīng)鏈管理實踐經(jīng)驗，主導(dǎo)過多家企業(yè)的S&OP流程信息化、全面庫存管理的項目，擅長新廠籌建&產(chǎn)線搬遷轉(zhuǎn)移、ERP系統(tǒng)上線、供應(yīng)鏈團隊搭建等相關(guān)項目，曾帶領(lǐng)團隊，獲得集團全球最佳實踐獎項（IntegratePlanning—整合計劃&敏捷供應(yīng)鏈）。曾為數(shù)家咨詢客戶，成功搭建S&OP銷產(chǎn)協(xié)同流程體系；通過價值流分析、供需鏈流程拆解、庫存結(jié)構(gòu)分析優(yōu)化，為某汽車制動系統(tǒng)零部件供應(yīng)商，半年內(nèi)降低兩千萬元庫存。
專業(yè)背景
CPIM供應(yīng)鏈庫存與生產(chǎn)管理師
授課特點
實戰(zhàn)案例豐富，方法模板實用，針對性強，系統(tǒng)教學(xué)，善于與學(xué)員互動。
主講課程
生產(chǎn)計劃制訂跟單管控及溝通技巧；VUCA時代下—如何通過數(shù)據(jù)，提升供應(yīng)鏈運營能力；從零起步—供應(yīng)鏈管理理論&實操基礎(chǔ)課；啤酒游戲—供應(yīng)鏈沙盤模擬等。