SPC與MSA培訓(xùn)班其它上課時間：

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課程大綱:

統(tǒng)計過程控制SPC
1、過程控制的需要（預(yù)防、探測）
2、SPC產(chǎn)生的背景和歷史介紹
3、SPC的作用
4、如何建立生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)
5、過程變差的普通原因和特殊原因
6、直方圖應(yīng)用介紹
7、產(chǎn)品分布和正態(tài)分布介紹
8、普通原因和特殊原因影響的生產(chǎn)過程
9、局部措施和系統(tǒng)措施
10、理想的生產(chǎn)過程模型，既穩(wěn)定又受控。
11、過程控制圖示例
12、過程能力的圖形表示
13、過程改進循環(huán)講解
14、控制圖的八種常見類型
15、控制圖選用原則
16、測試數(shù)據(jù)特性
17、制作控制圖的準備
18、平均值極差控制圖制作講解
19、如何分析控制圖
20、事件日志范例
21、平均值標準差控制圖制作范例講解
22、中位數(shù)極差控制圖制作范例講解
23、單值移動極差控制圖制作范例講解
24、不良品率控制圖制作范例講解
25、不良品數(shù)控制圖制作范例講解
26、缺點數(shù)控制圖制作范例講解
27、單位缺點數(shù)控制圖制作范例講解
28、過程能力講解CPK\PPK\CP\PP\Z值
非常規(guī)控制圖
1、預(yù)控制圖
2、停止燈控制圖
測量系統(tǒng)分析MSA
1、測量的用途
2、測量系統(tǒng)組成
3、MSA重要性
4、數(shù)據(jù)是如何影響過程決策的
5、哪些測量系統(tǒng)需進行測量系統(tǒng)分析
6、掌握測量過程的內(nèi)容
7、理想的測量系統(tǒng)
8、現(xiàn)實中好的測量系統(tǒng)
9、識別測量數(shù)據(jù)的誤差來源
10、測量系統(tǒng)誤差分析
11、計量器具的溯源
12、測量系統(tǒng)統(tǒng)計特性的組成
13、偏移
14、重復(fù)性
15、再現(xiàn)性
16、穩(wěn)定性
17、線性
18、對產(chǎn)品決策的影響，兩種錯誤類型
19、測量系統(tǒng)相對公差的三區(qū)
20、GRR對能力指數(shù)Cp的影響
21、測量系統(tǒng)的評定
22、取樣的代表性
23、測量結(jié)果分析
24、穩(wěn)定性研究分析
25、偏倚研究分析
26、線性研究分析
27、RR極差分析法
28、RR平均值和極差法
29、GRR接受準則
30、控制圖系數(shù)表
31、風險分析法
31、附表
練習

培訓(xùn)師介紹：

劉老師
國際注冊高級經(jīng)理國家高級企業(yè)培訓(xùn)師國際注冊高級采購師中國企業(yè)實戰(zhàn)派生產(chǎn)管理講師中山大學(xué)客座教授清華大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院客座教授華南理工大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院特聘講師QMS/EMS/OHSAS國家注冊高級審核員中國質(zhì)量管理協(xié)會授予質(zhì)量管理講師工作背景：企業(yè)管理博士，工商管理碩士。
十多年中高層企業(yè)實戰(zhàn)管理工作經(jīng)驗，先后在拓璞電器集團擔任生產(chǎn)/質(zhì)量經(jīng)理；
美的集團擔任供應(yīng)鏈管理中心經(jīng)理；
中國超人集團擔任生產(chǎn)/質(zhì)量總監(jiān)兼管理者代表職務(wù)。
同時兼職在認證公司對國際標準化管理體系審核數(shù)年。
擅長生產(chǎn)管理課程培訓(xùn)。
領(lǐng)域涉及食品、電子、機械、汽車、通訊、電氣、家具、家電、注塑、生物制藥、五金、服裝、汽車、煙草、煤炭及化工等行業(yè)。
工作經(jīng)歷及成果1999-2003廣州拓璞電器集團分公司生產(chǎn)/集團質(zhì)量部【生產(chǎn)/質(zhì)量經(jīng)理】1、順利組建分公司生產(chǎn)部，使分公司生產(chǎn)部由剛成立無到有，并走向規(guī)范化、標準化及制度化管理。
2、公司迅速擴張，集團公司成立，公司任命我?guī)ьI(lǐng)質(zhì)量管理團隊一起完善質(zhì)量管理部門檢驗、保證和試驗室組建工作；
完善供應(yīng)商審核資格認證活動；
在集團公司質(zhì)量管理完善的情況下各分公司推行質(zhì)量管理體系認證，六個分公司順利取得質(zhì)量管理體系認證。
2003-2006美的集團集團供應(yīng)鏈管理中心【供應(yīng)鏈中心經(jīng)理】1、完善集團公司供應(yīng)鏈管理整合。
2、對集團中心重點關(guān)注供應(yīng)商第二方審核，減少采購風險及提升原材料質(zhì)量。
3通過供應(yīng)商規(guī)范化管理，各事業(yè)部采購部門得到規(guī)范化管理，使采購成本持續(xù)下降。
4、針對質(zhì)量、交期難以達到集團要求的供應(yīng)商進行指導(dǎo)和監(jiān)督改善，供應(yīng)商達到集團供應(yīng)鏈管理要求。
5、負責與供應(yīng)商各項談判工作的參與和安排。
2007-2010中國超人集團集團制造中心/集團質(zhì)量中心【生產(chǎn)/質(zhì)量總監(jiān)兼管理者代表】1、負責集團公司12個分廠生產(chǎn)計劃調(diào)配、日常管理、生產(chǎn)經(jīng)營等管理工作。
2、通過推行IE工業(yè)工程管理，是各分廠生產(chǎn)流程得到改善和優(yōu)化、生產(chǎn)效率直線提升55%。
3、針對注塑廠、五金廠批量生產(chǎn)的特點，由機器人替代人工作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了用工成本。
4、負責集團采購部門統(tǒng)籌和管理工作，2008年通過對供應(yīng)商進行整合和優(yōu)化，大大降低公司各物料的采購成本，使交期達成率由原來的82.5%直線提升至96.8%，同時原材料質(zhì)量也比較穩(wěn)定。