標(biāo)準(zhǔn)工時測量與改善其它上課時間：

• 2019/5/6至2019/5/7 上海

• 2019/10/22至2019/10/23 上海

工藝工程師，精益制造工程師，IE工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理，人力資源管理人員等。

課程收益:

【課程目標(biāo)】
1.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)對標(biāo)準(zhǔn)工時的意義，如何制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
2.標(biāo)準(zhǔn)工時的構(gòu)成、測量方法、影響因素、制定步驟，寬放率及標(biāo)準(zhǔn)工時的改善。
3.勞動定額的制定，生產(chǎn)績效的影響因素及改善。
--幫助企業(yè)建立科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)工時制定方法，合理制定勞動定額，為企業(yè)合理考評員工績效
提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，并提供系統(tǒng)改善作業(yè)效率的方法。課程中穿插大量討論、練習(xí)及案例。（最好能事先由企業(yè)提供部分案例或提前到現(xiàn)場研究）

培訓(xùn)頒發(fā)證書:

頒發(fā)培訓(xùn)證書

課程大綱:

【課程大綱】
第一單元：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程
一.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的作用
1.最佳作業(yè)方式，效率高
2.產(chǎn)品質(zhì)量的保證
3.標(biāo)準(zhǔn)工時的基礎(chǔ)
4.質(zhì)量審核的基礎(chǔ)
二.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程指導(dǎo)書
1.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程圖
2.關(guān)鍵作業(yè)因素/作用準(zhǔn)備
3.指導(dǎo)性與參考性文件
4.作業(yè)要素及統(tǒng)計(jì)分析
5.常見故障及處理預(yù)案-知識庫
第二單元：標(biāo)準(zhǔn)工時的構(gòu)成
一.時間研究
游戲一：撲克牌游戲引出對標(biāo)準(zhǔn)工時的思考
二.標(biāo)準(zhǔn)工時的定義
1.標(biāo)準(zhǔn)工時制定的基本條件
2.合格工人
3.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
4.正常的環(huán)境和條件
5.普通熟練程度和正常速度
5.1注：測量標(biāo)準(zhǔn)工時一定要注意上述四個要素。
5.2討論一：對照定義，游戲中的標(biāo)準(zhǔn)工時該如何計(jì)算
5.3討論二：本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時的制定是否符合要求 如何改進(jìn)
三.時間研究的層次
1.動作（適合動作密集型）
2.作業(yè)要素-若干動作集合而成
3.操作-若干作業(yè)要素的集合
4.程序-完成某項(xiàng)工需要執(zhí)行的作業(yè)串
5.活動-完成某項(xiàng)工作需要經(jīng)歷的過程，由若干程序或工作站組成
6.功能-構(gòu)成產(chǎn)品的組件或零件，保證達(dá)到某個特定目的所必須的所有活動。
7.產(chǎn)品-完成最終的產(chǎn)品
7.1在測定標(biāo)準(zhǔn)工時時，要根據(jù)作業(yè)的復(fù)雜程度選擇合適的測量等級，不可生搬硬套。
7.2討論三：本企業(yè)工時測量到何種等級合適
四.標(biāo)準(zhǔn)工時的構(gòu)成
1.精密時間
2.主作業(yè)時間：
2.1目標(biāo)作業(yè)（主體作業(yè)）
2.2輔助作業(yè)
--如檢查、測量、機(jī)器作業(yè)時間等
3.準(zhǔn)備作業(yè)時間
3.1如換型時間
3.2開班前期的準(zhǔn)備工作
3.3換型后后道工序的起始等待
4.富余時間
5.人為富余
5.1私事富余（喝水，擦汗等）
5.2疲勞富余
6.其它富余
7.作業(yè)富余（質(zhì)量問題處理）
8.工廠富余（5S、晨會）
五.時間分類
1.出勤時間
2.規(guī)定休息/用餐時間
3.有效工作時間
4.損失時間及消除
5.熟練程度
6.質(zhì)量損失（原料、不合格品）
7.設(shè)備故障時間
8.等待（材料、機(jī)器等）
9.作業(yè)方法
六.標(biāo)準(zhǔn)工時分類
1.人的工時-Labor Hour
2.機(jī)器工時-Machine Hour
2.1注：產(chǎn)能由機(jī)器工時決定，即將機(jī)器設(shè)置為瓶頸。
3.簡單介紹人機(jī)協(xié)作-提高協(xié)作效率
3.1案例一:人機(jī)協(xié)作改善案例
3.2案例二：流水線鋪線案例
3.3參考資料：寬放種類及寬放率參考標(biāo)準(zhǔn)
3.4討論四：本企業(yè)中包含哪些富余時間類別，是分?jǐn)偟疆a(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時中還是從工作時間中剔除
3.5討論五：本企業(yè)中包含哪些準(zhǔn)備作業(yè)時間 是否可以消除或減少部分 如何做
七.標(biāo)準(zhǔn)工時的制定步驟與注意事項(xiàng)
1.標(biāo)準(zhǔn)工時制定的八步驟
2.測量標(biāo)準(zhǔn)工時的要點(diǎn)
八.直接員工與間接員工的工時
1.直接員工與間接員工的劃分
2.材料員/生產(chǎn)協(xié)調(diào)員/領(lǐng)班
3.組長/技術(shù)支持
4.間結(jié)員工如何分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)工時
5.分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)工時（不建議）
6.攤?cè)肷�產(chǎn)成本（建議）
6.1討論六：企業(yè)中有哪些直接與間接人員，如何對間接人員進(jìn)行定崗定員，如何考慮其標(biāo)準(zhǔn)工時
第三單元：標(biāo)準(zhǔn)工時的測定
一.直接觀測法
1.秒表測時法
2.攝像法-要剔除其中的浪費(fèi)時間
3.工作抽樣法
4.工作日寫實(shí)
4.1案例三：某家用電器工廠工作抽樣法
4.2案例四：某工廠工作日寫實(shí)
二.合成法
1.預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法-PTS
2.工作因素法
3.方法時間測量
4.模特排時法-MODAPTS(重點(diǎn))
4.1練習(xí)一：用模特排時法計(jì)算給定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時
三.標(biāo)準(zhǔn)資料法
1.測量標(biāo)準(zhǔn)工時的軟件-AVIX（先進(jìn)）
2.幾種標(biāo)準(zhǔn)工時測量方法的比較
3.作業(yè)要素統(tǒng)計(jì)及人型流程程序分析
3.1練習(xí)二：作業(yè)要素表在工時測定中的應(yīng)用。
3.2練習(xí)三：人型流程程序表在工時測定中的應(yīng)用。
3.3練習(xí)四：選擇生產(chǎn)線或作業(yè)工序，用上述方法進(jìn)行作業(yè)測量和標(biāo)準(zhǔn)工時制定的練習(xí)。注意作業(yè)劃4.分及測量的層級。
第四單元：標(biāo)準(zhǔn)工時的寬放與應(yīng)用
一.評比系數(shù)的設(shè)定方法
1.速度評比法
2.平準(zhǔn)化法
3.客觀評比法
二.標(biāo)準(zhǔn)工時調(diào)整系數(shù)
1.努力度調(diào)整系數(shù)
2.熟練度調(diào)整系數(shù)
3.工作環(huán)境調(diào)整系數(shù)
三.學(xué)習(xí)曲線及其應(yīng)用
1.學(xué)習(xí)曲線
2.如何基于學(xué)習(xí)曲線提高效率
四.標(biāo)準(zhǔn)工時的PDCA改善循環(huán)
1.工時改善的最大來源-作業(yè)改善
2.如何進(jìn)行作業(yè)改善
2.1討論七：本企業(yè)如何采用評比系數(shù)和調(diào)整系數(shù)進(jìn)行工時制定
2.2討論八：本企業(yè)如何利用學(xué)習(xí)曲線及方法改善進(jìn)行勞動效率提升
五.標(biāo)準(zhǔn)工時的應(yīng)用
1.產(chǎn)品成本管理（產(chǎn)品管理部）
2.產(chǎn)品制造成本計(jì)算
3.委外加工定價的計(jì)算
4.工廠生產(chǎn)管理（生產(chǎn)部）
5.生產(chǎn)計(jì)劃
6.產(chǎn)能管理（設(shè)備管理）
7.勞動定額與績效管理
8.工藝流程管理（工藝技術(shù)部）
9.生產(chǎn)線平衡
10.作業(yè)方法改進(jìn)
11.力資源管理（生產(chǎn)與人力資源部）
12.多技能培訓(xùn)
13.人力資源計(jì)劃
13.1討論九：參考上述應(yīng)用，建立本企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時應(yīng)用。
13.2案例五：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時及MRP來預(yù)測人力資源需求及如何安排多技能培訓(xùn)。
第五單元：勞動定額與績效管理
一.勞動定額的種類及作用
1.勞動定額及其要素
2.勞動定額的種類
3.勞動定額的作用
二.勞動定額的制定與管理
1.勞動定額與崗位定員
2.勞動定額的制定步驟
3.勞動定額的更新與管理
三.員工績效體系
1.員工績效體系的構(gòu)成
2.意愿/技能/環(huán)境
2.1案例六：機(jī)器看管定額的計(jì)算
2.2案例七：員工績效的計(jì)算與考核案例
2.3案例八：根據(jù)某汽車焊接工序視頻分析如何改進(jìn) 作業(yè)，縮短節(jié)拍時間，解決產(chǎn)線平衡問題。
第六單元：效率與績效改善體系
一.生產(chǎn)率的提升維度
1.勞動生產(chǎn)率=單位時間產(chǎn)量/投入工時
2.設(shè)備效率=價值運(yùn)轉(zhuǎn)時間/計(jì)劃開動時間
3.原材料生產(chǎn)效率=有效產(chǎn)量/原料投入量
二.績效指標(biāo)分解與改善步驟
1.員工相關(guān)的時間損失
2.IE技術(shù)
3.線體平衡
4.人機(jī)協(xié)作
5.人因工程（線體高度、工位布局）
5.1案例九：生產(chǎn)線體平衡改善
6.員工績效
7.車間相關(guān)的時間損失
8.車間管理績效（人員安排）
9.間接部門相關(guān)的時間損失
10.間接部門績效
11.新品驗(yàn)證/設(shè)備狀況/生產(chǎn)工藝
12.員工績效體系的改善
13.員工績效改善六部法
13.1討論十：根據(jù)內(nèi)/外業(yè)的實(shí)際工作，找出目前有哪些影響效率的損失
13.2討論十一：從勞動率提升維度看，你有哪些提高工作效率的建議
13.3綜合討論：通過本次培訓(xùn)，寫出您關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)工時制定與效率改善的建議。
13.4案例十：產(chǎn)品快速換型案例

培訓(xùn)師介紹：

【講師介紹】Eric Zhang
【教育背景】
--東南大學(xué)碩士研究生畢業(yè)；曾赴瑞典總公司及公司在美國，德國，馬來西亞，印度等分公司進(jìn)行工業(yè)工程（IE）及精益生產(chǎn)等方面的技術(shù)交流及培訓(xùn)。
【技術(shù)職稱】
--高級工程師，擁有一項(xiàng)國家專利局頒布的實(shí)用新型發(fā)明專利 。
【社會榮譽(yù)】
--南京市五一勞動獎?wù)芦@得者。
【工作經(jīng)歷】
1.張老師在二十多年的工作中，歷任大型國企、大型合資企業(yè)、大型外資企業(yè)的質(zhì)量經(jīng)理、工業(yè)工程部經(jīng)理、物流倉儲經(jīng)理等高級職位，具有豐富的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)！
2.作為工業(yè)工程部經(jīng)理，張老師在精益生產(chǎn)，工業(yè)工程方面有較高的理論研究和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。目前正主持本企業(yè)的卓越制造改進(jìn)項(xiàng)目（口號：從中國制造---〉卓制中國）。主要應(yīng)用工業(yè)工程（IE）技術(shù)