APQP&PPAP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序其它上課時(shí)間:
培訓(xùn)對(duì)象:
采購(gòu)、倉(cāng)貯、過(guò)程控制的人員
培訓(xùn)內(nèi)容:
通過(guò)學(xué)習(xí)本課程,學(xué)員能了解APQP五個(gè)階段輸入輸出要求和CP的方法論,用同步工程方法開(kāi)展產(chǎn)品開(kāi)發(fā)活動(dòng),從而為組織引導(dǎo)資源,使顧客滿意,促進(jìn)對(duì)所需更改的識(shí)別、避免晚期更改、以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。第一部分 APQP介紹產(chǎn)品質(zhì)量策劃定義過(guò)程開(kāi)發(fā)&過(guò)程控制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)過(guò)程分析過(guò)程失效模式及后果分析(PFMEA) 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃
初始過(guò)程能力研究計(jì)劃
管理者支持
第三階段過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)輸出案例
產(chǎn)品 / 過(guò)程質(zhì)量檢查表
車間平面布置檢查表
過(guò)程FMEA檢查表
控制計(jì)劃?rùn)z查表
APQP第四階段產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)試生產(chǎn)輸出
第四階段產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)試生產(chǎn)的原理、意圖和關(guān)鍵步驟
有效生產(chǎn)
測(cè)量系統(tǒng)分析
初始過(guò)程能力研究
生產(chǎn)件批準(zhǔn)
生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)
生產(chǎn)控制計(jì)劃
質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持
第四階段產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)試生產(chǎn)輸出案
APQP第五階段反饋、評(píng)定和糾正措施輸出
第五階段反饋、評(píng)定和糾正措施的原理、意圖和關(guān)鍵步驟
減少變差
顧客滿意
交付和服務(wù)
最佳實(shí)踐及學(xué)習(xí)教訓(xùn)的應(yīng)用
減少變差案例
PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序
PPAP的原理、意圖和關(guān)鍵步驟
PPAP手冊(cè)的目的
重要的生產(chǎn)過(guò)程
PPAP要求
設(shè)計(jì)記錄
工程更改文件
工程批準(zhǔn)
PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)案例教育背景:環(huán)境管理體系國(guó)家注冊(cè)審核員"職業(yè)健康安全管理體系國(guó)家注冊(cè)審核員"企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 專職顧問(wèn)師"管理者代表"股份有限公司 馬科托合金材料(蘇州)、蘇州三田精密模具、三井富士汽車模具(煙臺(tái))、東風(fēng)康明斯(中國(guó))、 日麗興光電科技