培訓(xùn)內(nèi)容:
課程背景：
“計劃又要改！你們計劃怎么搞的”—車間主管怨聲載道： 要么忙得要死：制造部門天天救火��！產(chǎn)能不夠！人力不夠！材料告急！！客戶催貨�。∫撮e得要死：設(shè)備閑置，工人放假！生產(chǎn)停線！
隨著市場競爭的激烈，工廠品種不斷增多，批量不斷減少，生產(chǎn)計劃 不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產(chǎn)進度的動態(tài)變化來調(diào)整，制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。
如何做好需求管理，獲得較為準(zhǔn)確的預(yù)測 如何做好主生產(chǎn)計劃 以應(yīng)對不準(zhǔn)確的預(yù)測和不斷變化的客戶需求 當(dāng)內(nèi)部能力發(fā)生變化時如何進行主生產(chǎn)計劃排程 與調(diào)整 如何妥善安排進度，既保證生產(chǎn)指標(biāo)的實現(xiàn)，又保證企業(yè)生產(chǎn)秩序與生產(chǎn)線的相對穩(wěn)定
針對以上難題，推出了品牌課程《柔性生產(chǎn)計劃 與排程》，旨在幫助企業(yè)理順
生產(chǎn)管理 ，提高生產(chǎn)計劃的柔性，以應(yīng)對復(fù)雜多變的市場環(huán)境。
內(nèi)容系統(tǒng)完整、實務(wù)剖析、注重實戰(zhàn)與操作技巧，將是本次培訓(xùn)的最大特色！
培訓(xùn)目標(biāo)：
了解和掌握
生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理，以市場需求為導(dǎo)向，制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測與生產(chǎn)計劃，協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，更加有效地進行生產(chǎn)組織
優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程，改善物流管理與車間現(xiàn)場控制，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力
平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制，提高制造資源（人、機、物）利用效率
課程大綱
柔性生產(chǎn)系統(tǒng)分析
常見的市場壓力及內(nèi)外部約束環(huán)境
“微笑曲線”行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)
柔性生產(chǎn)系統(tǒng)要素
柔性生產(chǎn)計劃的組織與職能優(yōu)化
項目管理與量產(chǎn)管理
項目計劃與組織
案例分析：從樣件生產(chǎn)到量產(chǎn)實施
案例分析：PMC職能集成和發(fā)展
生產(chǎn)計劃管理策略分析
不同的生產(chǎn)類型
生產(chǎn)&計劃類型的組合
計劃策略分析矩陣
計劃策略分析要素
生產(chǎn)計劃管理精益化分析
動態(tài)計劃分析圖（價值流圖）
案例：起重機BOM分析
計劃脫困的三條路徑
柔性生產(chǎn)計劃系統(tǒng)實務(wù)
工廠運營計劃的流程與框架
年度計劃策略管理
如何確定生產(chǎn)量及生產(chǎn)計劃量
從綜合生產(chǎn)計劃到生產(chǎn)預(yù)算
計劃訂單中,詳細(xì)數(shù)據(jù)手法
月度計劃管理
產(chǎn)銷平衡會
主生產(chǎn)計劃平衡對象
預(yù)測中的需求變異
產(chǎn)品周期對計劃的影響
產(chǎn)品不同時期采用的計劃編排方法
主生產(chǎn)計劃會
主生產(chǎn)計劃的重排與修訂
主生產(chǎn)計劃編制中需要考慮的成本
主生產(chǎn)計劃模擬演練
市場預(yù)測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡
生產(chǎn)能力計劃平衡（CRP能力負(fù)荷計劃）
生產(chǎn)能力應(yīng)變的內(nèi)/外部方法
需求-產(chǎn)能平衡的三種基本策略
內(nèi)部生產(chǎn)能力分析
人工效率
綜合設(shè)備效率OEE
負(fù)荷分析
案例分析：多品種小批量下的計劃與排程
物料需求計劃平衡與供應(yīng)商協(xié)調(diào)
生產(chǎn)計劃會議的組織
計劃物流管理信息系統(tǒng)
訂單與排程管理
訂單處理流程
排程原則與目標(biāo)
連續(xù)流水生產(chǎn)型企業(yè)排程重點
離散生產(chǎn)型企業(yè)排程重點
訂單優(yōu)先級管理
MTO類型訂單的優(yōu)先級原則
ETO項目型計劃優(yōu)先級
MTS類型生產(chǎn)的優(yōu)先級
耗竭時間法
看板法
排程案例分析
前推或后推排程
決定生產(chǎn)的優(yōu)先法則
周計劃管理
周/日進度計劃編制
急單、插單、改單的處理
輔助計劃的優(yōu)化
維修保養(yǎng)、OJT技能培訓(xùn)
APS高級排程方法
針對大訂單的平準(zhǔn)化計劃
針對小訂單的成組計劃
瓶頸管理
庫存控制
供應(yīng)商開發(fā)與物料需求計劃
呆料預(yù)防
安全庫存練習(xí)
ROP計算方法
老三篇：ABC、安全庫存、訂貨點
新三篇：ERP、JIT、VMI
急單、插單的計劃與管理
如何做好產(chǎn)能規(guī)劃
影響產(chǎn)能的因素解析
如何科學(xué)的計算和評價產(chǎn)能
粗能力計劃與能力規(guī)劃
產(chǎn)能的調(diào)整與規(guī)劃策略
生產(chǎn)調(diào)度
進度控制
案例分享：按燈系統(tǒng)、看板
計劃變更管理
產(chǎn)能調(diào)整模擬演練
投入與產(chǎn)出控制
生產(chǎn)績效管理
如何有效衡量生產(chǎn)運作水平
生產(chǎn)統(tǒng)計與生產(chǎn)分析
生產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵績效（KPI）指標(biāo)
課程主講
王老師：
教育及資格認(rèn)證：
計劃物流與
供應(yīng)鏈管理高級培訓(xùn)師，高級咨詢師；管理與工程碩士；項目管理專業(yè)人士（PMP)；ISO9000審核師。
講師經(jīng)歷及專長：
王老師曾任東風(fēng)雪鐵龍汽車系統(tǒng)改善項目經(jīng)理，思博亞洲ERP實施項目經(jīng)理，某美資公司精益生產(chǎn)推行經(jīng)理等職務(wù)，并在多家著名跨國企業(yè)推行精益生產(chǎn)、
供應(yīng)鏈管理、成本與價值工程、管理系統(tǒng)集成等先進運作方式，積累了豐富的實踐運作經(jīng)驗，并多次獲得多項管理及技術(shù)創(chuàng)新成果獎，王老師經(jīng)歷了能源、機械、電氣/電子、汽車制造、ERP等行業(yè)，擁有豐富的行業(yè)背景。
王老師結(jié)合自身深厚的理論知識，精心設(shè)計課程，擅長的課程有：柔性生產(chǎn)計劃與排程管理、工廠成本控制與價值分析、精益生產(chǎn)、敏捷
供應(yīng)鏈下的工廠物流管理、制造業(yè)的項目管理等精品課程。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
王老師在制造業(yè)有豐富的管理和技術(shù)經(jīng)驗，授課思路清晰、邏輯嚴(yán)密、善于運用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進行詮釋，課程內(nèi)容設(shè)計合理，案例豐富，實踐性強，其中講授部分占50%；案例分析、模擬演練、仿真練習(xí)、 互動Q&A等占50%，幫助學(xué)員同步塑造學(xué)習(xí)與工作模版，使得培訓(xùn)成果“看得見”，深得學(xué)員和企業(yè)管理者的一致贊譽。
王老師培訓(xùn)過的客戶，涉及到各行各業(yè)，其中有：西門子（歐司朗、威迪歐）、美的電飯煲、天津久 益環(huán)球、一汽大眾汽車、GE(醫(yī)療系統(tǒng))、中紡糧油、中山華帝、伊利集團、東風(fēng)-雪鐵龍汽車、江鈴-福特汽車、拜耳醫(yī)藥、沈陽鷹革沃特華汽車皮革、諾華醫(yī)藥、飛利浦（照明、照明電子、移動顯示）、龍大食品、BP潤滑油、杭州萬向、天津津亞電子、中鈔防偽科技、南京奧托立夫汽車安全系統(tǒng)、實用動力、貝爾-阿爾卡特（上海）、博世Bosch、偉世通Visteon、日立（電梯）、施耐德（工控）、朗訊科技、羅地亞化學(xué)、庫柏Cooper電氣、百威啤酒、阿迪達(dá)斯、邦迪管路系統(tǒng)、德國采埃孚轉(zhuǎn)向機構(gòu)（上海）、永裕醫(yī)藥、林德叉車、上海電氣、上汽集團、中海油、東風(fēng)汽車、上海李爾汽車系統(tǒng)、奧的斯Otis電梯、富士達(dá)電梯、鐵姆肯(Timken)軸承、慕貝爾汽車配件、華微半導(dǎo)體、諾日士電子設(shè)備、上海電氣電站設(shè)備、富國皮革、阿特拉斯-柯普科、佳通輪胎、常德卷煙、紅塔仁恒、中新藥業(yè)達(dá)仁堂/樂仁堂、中遠(yuǎn)COSCO、TCL王牌、菲尼克斯亞太電氣、海南元創(chuàng)、天馬電子、方正科技、國人通信、邁瑞醫(yī)療電子、恒安集團、格蘭仕空調(diào)、中興電子等多家知名企業(yè)。