AIAG五大手冊其它上課時間：

工程研發(fā)、制造、質(zhì)量、技術(shù)、設(shè)備、物流等部門的核心工程師或主管、經(jīng)理（建議企業(yè)一定以多功能小組形式報名參加，以利推廣應(yīng)用）

課程收益:

1、了解有關(guān)五大手冊理念及要點(diǎn)
2、掌握五大手冊在新品開發(fā)和生產(chǎn)過程的實(shí)施方法及技巧，以滿足關(guān)鍵顧客要求，并為過程開發(fā)提供有益支持

課程大綱:

第一次 第一天：
高層級流程開發(fā)（以下各個小組使用自己公司產(chǎn)品實(shí)例進(jìn)行研討）
更詳細(xì)層級流程圖開發(fā)
過程FMEA開發(fā)流程、要點(diǎn)及技巧等研討-1：
過程功能
過程要求
潛在失效模式
潛在失效后果
潛在失效起因/機(jī)理
回顧、小結(jié)
第二天：
過程FMEA開發(fā)流程、要點(diǎn)及技巧等研討-2：
現(xiàn)行控制-預(yù)防措施
現(xiàn)行控制-探測措施
S、O、D、RPN評級
主動風(fēng)險降低：
風(fēng)險降低優(yōu)先級
建議的措施
已采取的措施
再次風(fēng)險評估（SOD值及RPN值）
PCP（過程控制計劃）：
控制計劃工作表簡介
控制計劃與PFMEA、PFD的聯(lián)系
三類控制計劃介紹：手工樣件、預(yù)量產(chǎn)、量產(chǎn)
回顧、小結(jié)
第三天：
APQP介紹：
1.0 項目策劃
2.0 產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)
3.0 過程設(shè)計與開發(fā)
4.0 產(chǎn)品與過程驗證
5.0 反饋、評估與糾正措施
6.0 過程控制計劃方法論
PPAP介紹：
I. 概述
2. PPAP過程要求
3. 顧客的通知
4. 提交要求
5. 零件提交的狀態(tài)
6. 記錄的保存
7. 零件提交保證書（PSW)的填寫
8. PPAP過程流程圖
跟蹤、指導(dǎo)、總結(jié)
第二次
第一天：
基礎(chǔ)概念分享、研討-1：
數(shù)據(jù)
SPC基本概念
SPC基本工具
過程評價方法
控制圖解析
計量型
計數(shù)型
初始過程能力研究概述
過程控制能力長期監(jiān)控
考核、評價、總結(jié)-LL
第二天：
計量性檢具雙性研究
SPC VS MSA
MSA長期監(jiān)控
考核、評價、總結(jié)-LL