五大核心工具培訓其它上課時間：

企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質量經(jīng)理、中高階管理層及質量工程師。

培訓受眾:

企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質量經(jīng)理、中高階管理層及質量工程師。

培訓頒發(fā)證書:

考試合格者頒發(fā)五大核心工具培訓合格證書，證書認證認可，聯(lián)網(wǎng)查詢，國際通用。

課程大綱：

一、新產(chǎn)品項目策劃(APQP)&生產(chǎn)批準過程(PPAP)
課程目的：

課程大綱：

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1、新產(chǎn)品概念提出和批準
2、將概念變成圖紙和工藝過程文件及工藝設計圖并得到批準
3、在比較特殊環(huán)境中進行樣件生產(chǎn)
4、生產(chǎn)件在正式的生產(chǎn)場地正式工藝裝備和操作工進行正式生產(chǎn)
5、批準的正式生產(chǎn)件開始大量生產(chǎn)及持續(xù)改進
6、必須進行提交件的情況介紹

二、FMEA失效模式及后果分析
課程描述：
失效模式及其后果分析為可靠性工程中常用的手法，美國軍方于80年代式訂為軍方規(guī)范。其目的在改善產(chǎn)品和制造的可靠性，在設計、生產(chǎn)階段就可提升設計和制造的質量，降低損失成本，為近代常用手法之一。
課程目的：
1、掌握FMEA之根本精神和用意
2、了解可靠性工程是在設計規(guī)劃階段就可以加以規(guī)劃及改善的
3、運用實例，使學員有學以致用的機會
4、親自直接領略FMEA之好處，并符合當代質量系統(tǒng)如QS9000等要求

課程大綱：

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1、可靠性工程定義及基本運算
2、工程系統(tǒng)轉換為可靠性系統(tǒng)
3、系統(tǒng)可靠性預測和分析
4、失效模式及效應分析思考方法
5、失效模式及效應改善原理
6、實際演練
7、結果討論

三、SPC統(tǒng)計過程控制
課程目的：
經(jīng)過幾十年的發(fā)展，SPC方法已經(jīng)非常成熟，掌握統(tǒng)計過程控制圖制作方法成為一件很容易的事，因此了解控制圖繪制方法的的人很多。但是在應用過程當中經(jīng)常發(fā)生一些不可理解的問題，例如過程本身并沒什么問題但控制圖上的點經(jīng)常超出控制線、控制圖對過程的不穩(wěn)定變化不敏感、經(jīng)常依據(jù)控制規(guī)則調整過程參數(shù)反而造成過程不穩(wěn)等等。因此真正掌握控制圖并有效地應用成為當務之急。一般的SPC課程主要介紹控制圖的基本制作方法，本課程則從基本的統(tǒng)計學角度介紹控制圖的實質，從而確定最恰當?shù)某闃臃绞�，明確控制圖的應用局限，深入理解診斷過程的原則，最終達到有效應用、有效控制的目的。

課程大綱：

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1、SPC的實質與抽樣法則
2、監(jiān)視而非控制
3、控制上下線的統(tǒng)計學意義
4、抽樣的原則
5、分組的原則
6、SPC診斷與過程調節(jié)
7、戴明漏斗實驗
8、過度調節(jié)/過度敏感的危害
9、過程失控幾種模式的統(tǒng)計分析
10、實施控制實例
11、電子表格中自動生成控制圖
12、過程的理解
13、輸入和輸出
14、過程變異的普通原因和特殊原因
15、過程輸出的要求、規(guī)格與控制上下線的關系與區(qū)別
16、過程能力與控制圖的關系
17、特殊控制圖
18、EWMA
19、CUSUM
20、課程總結、課后任務及考核

四、MSA測量系統(tǒng)分析
事實證明：產(chǎn)品或過程開發(fā)中應用MSA，可以收到以下效益：
1、了解測量系統(tǒng)穩(wěn)定性和精確度的概念
2、確定量具由于員工或設備引起的重復性和再現(xiàn)性的證據(jù)
3、明確測量系統(tǒng)分析和統(tǒng)計技術的關系
4、將測量結果與生產(chǎn)過程控制模式相結合
5、了解量具性能短期研究的基本方法
6、熟悉計量量具研究中使用的圖表分析技能
7、應用測量系統(tǒng)分析來達到持續(xù)改進

課程大綱：

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1、簡介
2、測量的概念
3、測量系統(tǒng)區(qū)分
4、測量系統(tǒng)變差類別
5、測量系統(tǒng)分析
6、測量系統(tǒng)研究的準備工作
7、性能測量系統(tǒng)研究
8、變量測量系統(tǒng)趼究
9、案例分析
10、課堂練習

培訓師介紹：

  國家注冊審核員
國家注冊咨詢師
質量工程師
ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、TS16949注冊審核員
德國TUV特聘講師
2. 實戰(zhàn)經(jīng)驗
　　　畢業(yè)于武漢工程大學，（本科、工學學士），10多年大中型企業(yè)管理實踐與咨詢經(jīng)歷，成功主導過近百家企業(yè)的現(xiàn)場管理、體系咨詢項目，有豐富的企業(yè)管理理論知識和實操經(jīng)驗。
　　　突出的企業(yè)品質管理經(jīng)驗，熟悉化工、機械、電子、塑膠等行業(yè)，擅長汽車行業(yè)質量管理體系、企業(yè)流程再造、現(xiàn)代質量管理方法在企業(yè)中的應用。質量管理體系應用汽車行業(yè)的特殊要求，包括五大工具的實際應用。長期擔任APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC五大工具講師，精通ISO9000/ISO14000/HSAS18001/TS16949/AS9100等體系認證咨詢及業(yè)務流程再造、質量成本分析與控制、目標管理等管理咨詢；有豐富的項目培訓經(jīng)驗，包括內審員培訓、生產(chǎn)與物料控制培訓、目標管理與績效考核、人力資源管理等培訓。
　　　輔導過上百家大中型企業(yè)通過ISO9001、ISO/TS16949、AS9100等體系認證，積累了豐富的咨詢輔導經(jīng)驗，得到客戶的一致認可。