SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理其它上課時間：

E，品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來料檢驗(yàn)主管、體系工程師/主管、采購工程師/經(jīng)理、供應(yīng)商輔導(dǎo)項(xiàng)目工程師/經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場經(jīng)理等。

培訓(xùn)受眾:

SQE，品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來料檢驗(yàn)主管、體系工程師/主管、采購工程師/經(jīng)理、供應(yīng)商輔導(dǎo)項(xiàng)目工程師/經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場經(jīng)理等。

課程收益:

1、全面掌握最新的供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)成

2、理清供應(yīng)商質(zhì)量管理的系統(tǒng)路徑，消除頭緒繁雜的困惑，最終實(shí)現(xiàn)高度簡潔化和計(jì)劃性

3、掌握從供應(yīng)商差異化能力開發(fā)到合格供應(yīng)商認(rèn)證的有效過程.

4、系統(tǒng)學(xué)習(xí)供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制方法和工具，切實(shí)提高供應(yīng)質(zhì)量水平 (本課程的特有內(nèi)容)

5、掌握嚴(yán)格科學(xué)的供應(yīng)商評審方法,其中關(guān)鍵在于將風(fēng)險(xiǎn)控制手段融入進(jìn)去.

6、掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的有效工具和專門的技術(shù)手段

7、基于供應(yīng)鏈管理規(guī)則和供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)控制規(guī)則，掌握供應(yīng)商關(guān)系的靈活處理方法.

課程大綱：

課程說明

企業(yè)間競爭已成為整個供應(yīng)鏈的競爭是不爭的現(xiàn)實(shí)，企業(yè)生存的內(nèi)外部環(huán)境正伴隨著供應(yīng)關(guān)系的快速變化而改變，供應(yīng)環(huán)節(jié)的重要性日益被企業(yè)認(rèn)識到,向供應(yīng)商管理要效益成為企業(yè)普遍的心聲,但實(shí)際操作中,供應(yīng)商管理被認(rèn)為是一團(tuán)頭緒繁多的充滿不確定因素的事物，由于供應(yīng)關(guān)系的復(fù)雜性，單純從采購方和供應(yīng)方的相對立場出發(fā)去管理供應(yīng)商，越來越不能滿足要求，立場和地位本身就在不斷地變化中，同時供應(yīng)鏈上的綜合風(fēng)險(xiǎn)因素，使得企業(yè)希望通過優(yōu)化供應(yīng)商管理來降低成本，提高效率，提升品質(zhì)的努力障礙重重，企業(yè)都希望建立新的管理機(jī)構(gòu)和專業(yè)團(tuán)隊(duì)，并且引進(jìn)新的管理技術(shù)來應(yīng)對新的局面。

于是供應(yīng)商質(zhì)量管理角色越來越多地由專門化的職能團(tuán)隊(duì)來擔(dān)當(dāng)，目前企業(yè)對這一團(tuán)隊(duì)的需求在不斷增加。但是對于這樣一種組織職能，往往是只有要求，沒有規(guī)范，救火隊(duì)員的角色占主導(dǎo)，靠人員的自主經(jīng)驗(yàn)以及和不斷地協(xié)調(diào)，但同時企業(yè)面臨的成本和效率壓力越來越大，與品質(zhì)產(chǎn)生沖突，企業(yè)和個人都陷入重重困惑：“大家都在搞供應(yīng)商管理，可是為什么效果不顯著 ”,很多團(tuán)隊(duì)成員的上崗是由以往的工作轉(zhuǎn)行,沒有接受過系統(tǒng)培訓(xùn),拿的是多年不變的傳統(tǒng)手法來應(yīng)對新的供應(yīng)鏈要求。更為重要的是，以往的供應(yīng)商管理培訓(xùn)，仍然是基于過去無數(shù)十年前就已經(jīng)出現(xiàn)的理念和工具，例如ABC分類法，傳統(tǒng)品質(zhì)管理手法，以ISO9000為基礎(chǔ)的供應(yīng)商審核，這些如果真具有經(jīng)久不變的效果，企業(yè)就不會產(chǎn)生那么多供應(yīng)方面的困惑了。

事實(shí)上，供應(yīng)商質(zhì)量管理的內(nèi)容越來越成為一門綜合性的管理學(xué)科，它伴隨著供應(yīng)鏈管理的知識，項(xiàng)目管理的知識,風(fēng)險(xiǎn)管理的發(fā)展，質(zhì)量管理與工業(yè)工程手段的整合，以及信息技術(shù)，對人員提出了更高的綜合性的要求，而且，在供應(yīng)關(guān)系日益松散，時間效率要求不斷提高，采購需求多樣化隨機(jī)化傾向增大的情況下，手中一定要有利器，能夠靈活快速地命中目標(biāo)，解決問題，同時防患于未然。為此，我們結(jié)合多家知名跨國公司的運(yùn)作管理模式，結(jié)合咨詢師豐富的工作經(jīng)驗(yàn)和研究的成果，以及最新的供應(yīng)商管理手段和供應(yīng)鏈管理知識，開發(fā)了這一系列課程。目的是為企業(yè)的供應(yīng)商管理團(tuán)隊(duì)建立一套崗位勝任的教練機(jī)制，同時提供大量有效工具，學(xué)而致用。



課程賣點(diǎn)



實(shí)用工具更具針對性和直接性；

填加快速的問題分析和解決工具模塊；

強(qiáng)化了供應(yīng)商質(zhì)量情報(bào)技術(shù)，解決供應(yīng)關(guān)系下難以獲得充分可靠的質(zhì)量信息的困惑；

梳理了供應(yīng)商質(zhì)量管理的計(jì)劃性，方便與實(shí)際企業(yè)工作相接軌，課程結(jié)束后可直接用于自己的工作；

供應(yīng)關(guān)系質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析和操作手段，這是防范與控制供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的利器；

專用工具及案例參考手冊，另有大量可參照的文檔資料，涵蓋供應(yīng)商質(zhì)量的全環(huán)節(jié)。

課程大綱：

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序號 內(nèi)容 內(nèi)容分解 第一天內(nèi)容 1 SQM發(fā)展趨勢與職能變遷

v SQM發(fā)展趨勢

v 供應(yīng)商質(zhì)量管理的目的

v 場景分析

v 從SQM的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展

v SQE作為“標(biāo)志性建筑”分工和職責(zé)：技術(shù)身份，監(jiān)控身份，協(xié)調(diào)身份，項(xiàng)目身份

v 新型的供應(yīng)鏈組織分析 2 SQM的技術(shù)策劃工作-

質(zhì)量需求分析與規(guī)格的建立

v 產(chǎn)品層面的主要工作-零部件技術(shù)預(yù)分析

l 什么是采購前期零部件技術(shù)預(yù)分析

l 零部件、原材料與最終產(chǎn)品之間的性能界面分析

l 媒介分析

l 界面沖突與傳遞風(fēng)險(xiǎn)識別

l 特性識別策略

l 規(guī)格與質(zhì)量之間的差距

l 新材料確認(rèn)技術(shù)要點(diǎn) 3 供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)分析與識別 (課程重點(diǎn))

v 供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)管理的背景

v 為什么傳統(tǒng)質(zhì)量控制手段要向風(fēng)險(xiǎn)控制手段轉(zhuǎn)型

v 風(fēng)險(xiǎn)控制循環(huán)與8D循環(huán)

v 供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)五大方面類型：

l 質(zhì)量\項(xiàng)目\貿(mào)易\制造與交付\商業(yè)持續(xù)性\

v 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制的三個層面:產(chǎn)品級/過程級/系統(tǒng)級

內(nèi)容展開重點(diǎn):

v 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析和控制：

l 14種面向供應(yīng)鏈的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)識別

l 針對各項(xiàng)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的控制方向 4 產(chǎn)品層面質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析與控制

v 產(chǎn)品質(zhì)量水平與質(zhì)量目標(biāo)

v 缺陷風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先減少系統(tǒng)（一套工具）

v 設(shè)置風(fēng)險(xiǎn)截止手段與環(huán)節(jié)

v 時間節(jié)點(diǎn)與斷點(diǎn)控制

v 飛行檢查與源頭監(jiān)控策略

v OBA策略

v 產(chǎn)品審核的多向開展 第二天內(nèi)容 5 過程層面質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控

專業(yè)過程審核技術(shù)（二方）

v 過程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)基本概念

v 過程審核導(dǎo)圖(基于質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先減少和過程建立,這是兩種不同的模式)

v 過程審核技術(shù)要點(diǎn)—結(jié)合案例分析:

l 缺陷發(fā)生源與波動源分析

l 過程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計(jì)劃到作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)在對應(yīng)關(guān)系)

l 關(guān)鍵控制點(diǎn)與特殊過程

l 防錯、探測度與過濾能力

l 檢驗(yàn)站設(shè)置

l 轉(zhuǎn)機(jī)換型監(jiān)控的重要性

l 兩級過程整備狀態(tài)

l 工藝水平評價技術(shù)

l FTQ(FIRST TIME QUALITY)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分析

l 過程固有質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)水平預(yù)測

l 測量系統(tǒng)審核與過濾能力評估 6 供應(yīng)商差異化能力開發(fā)

（Sourcing技術(shù)）

v 產(chǎn)品背后隱藏的供應(yīng)關(guān)系分析工具

v 供應(yīng)商質(zhì)量管理模式與供應(yīng)關(guān)系的匹配

v 從需求分析到能力模型的傳遞性

v 供應(yīng)商能力差異化的步驟展開, 展開為分類--分

級---管理循環(huán)---能力模型----信息收集----評估的前期過程

v 面向差異化能力的風(fēng)險(xiǎn)界定

v 綜合供應(yīng)能力模型

v 什么是綜合供應(yīng)能力評估

v 制造/交付風(fēng)險(xiǎn)評估

v 合約差異化 7 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過程的供應(yīng)商質(zhì)量管理（SQE的升級—聯(lián)合項(xiàng)目經(jīng)理JQE） v 供應(yīng)商的NPI過程要求

v 產(chǎn)品項(xiàng)目展開路徑與供應(yīng)商管理相結(jié)合

v 產(chǎn)品誕生全過程的供應(yīng)商管理節(jié)點(diǎn)

v NPI的供應(yīng)商管理階段

v 階段放行原則(批產(chǎn)前的認(rèn)可程序) 8 供應(yīng)商系統(tǒng)監(jiān)控—三個方面 系統(tǒng)審核:

v 供應(yīng)商系統(tǒng)性風(fēng)險(xiǎn)識別

v 系統(tǒng)運(yùn)行確定性

v 系統(tǒng)審核的相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)要素和系統(tǒng)確定性

v 質(zhì)量系統(tǒng)保證度重點(diǎn)要素

系統(tǒng)監(jiān)控措施:

v 質(zhì)量目標(biāo)監(jiān)控

v 改進(jìn)路徑

v 供應(yīng)商檔案與看板

v 風(fēng)險(xiǎn)告警機(jī)制

新型的供應(yīng)商績效評價建議:

v 傳統(tǒng)績效評價的誤區(qū)

v 新的績效評價方向的建議

v 產(chǎn)品生命期績效評價

v 差異化績效評價

v 項(xiàng)目跟蹤評價 9 課程總結(jié):工作技巧與計(jì)劃性

v 供應(yīng)商管理三十六計(jì)

v 供應(yīng)商關(guān)系靈活處理

v 輔助案例

v 密集溝通技術(shù)

課程時間：共兩天，每天9：00—17：30

培訓(xùn)師介紹：

  丁遠(yuǎn) 先生

優(yōu)秀實(shí)戰(zhàn)型講師

供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管控資深專家

深圳質(zhì)量協(xié)會特聘企業(yè)評估專家



16 年汽車/電子行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，先后在不同行業(yè)的大型國有企業(yè)和外資企業(yè)擔(dān)任過研發(fā)工程/項(xiàng)目/質(zhì)量/供應(yīng)鏈管理等方面的中高級管理職位，在企業(yè)管理和技術(shù)方面均有很深入的研究，在液壓，熱能工程方面的發(fā)明專利曾獲國家獎項(xiàng)，在零缺陷質(zhì)量控制技術(shù)和可靠性工程方面有自己獨(dú)到的研究成果，且來源于實(shí)際企業(yè)經(jīng)驗(yàn)。

從業(yè)領(lǐng)域包括汽車制造，火車制造，石油設(shè)備及自動控制，汽車零部件，精密電子如LCD/PCBA，高端消費(fèi)電子等，在跨國公司的產(chǎn)品項(xiàng)目、零缺陷質(zhì)量控制、可靠性工程、供應(yīng)鏈