產(chǎn)品審核(VDA6.5)其它上課時間：

ISO/TS16949審核員、管理者代表、技術(shù)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、產(chǎn)品設(shè)計師、工藝設(shè)計師、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品審核員、檢驗員等。

培訓受眾:

ISO/TS16949審核員、管理者代表、技術(shù)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、產(chǎn)品設(shè)計師、工藝設(shè)計師、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品審核員、檢驗員等。

課程收益:

了解汽車行業(yè)產(chǎn)品審核的基本要求，掌握產(chǎn)品審核策劃、實施和報告的技巧。
通過對少量產(chǎn)品或零件進行評定，掌握被評價產(chǎn)品的質(zhì)量能力。
有效地預防有缺陷產(chǎn)品出廠，降低組織風險，提升產(chǎn)品的信譽，增強顧客滿意度。

課程大綱：

課程介紹：
介紹汽車行業(yè)產(chǎn)品審核的基本要求，學習產(chǎn)品審核的目的、意義、程序、技巧、評價方法和報告方式。掌握不同類型產(chǎn)品的審核方法。
培訓特色：
培訓內(nèi)容強調(diào)實用性，培訓方法注重互動性。
學員背景要求：
有汽車制造業(yè)從業(yè)背景，熟悉所屬行業(yè)的產(chǎn)品特性和缺陷模式，掌握審核的基本技能。
時間：一天
課程內(nèi)容：
1.產(chǎn)品審核（VDA6.5）概述
2.體系審核、過程審核和產(chǎn)品審核的關(guān)系
3.產(chǎn)品審核的評定方法和審核技巧
4.失效模式分析（FMEA）與產(chǎn)品審核
5.產(chǎn)品審核員的資格要求
6.產(chǎn)品審核的時機
7.產(chǎn)品審核的籌備和策劃
8.產(chǎn)品審核提問表的編制技巧
9.型式試驗與產(chǎn)品審核
10.數(shù)據(jù)分析及缺陷原因調(diào)查
11.產(chǎn)品審核結(jié)果的評定
12.產(chǎn)品審核報告
13.糾正措施與跟蹤驗證
14.審核案例介紹（原件、零部件總成和整車不同產(chǎn)品

培訓師介紹：

  教育背景：雙碩士學位（MBA、計算機信息系統(tǒng)碩士）；國內(nèi)著名生產(chǎn)、物流、成本、現(xiàn)場管理專家；咨詢式內(nèi)訓專家，實戰(zhàn)型咨詢、培訓專家；多家培訓機構(gòu)的簽約培訓師、咨詢師；國家注冊管理咨詢師認證；美國注冊管理會計師認證（CMA）
工作經(jīng)歷：具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景，其中國企（3年）、外企（6年）、民企（3年）、海外公司（3年）職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓（2年）經(jīng)驗，歷任生產(chǎn)主管、生產(chǎn)營運總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)、生產(chǎn)副總、行政副總、總經(jīng)理、資深咨詢師、高級培訓師等職務(wù)。
能力擅長：深刻了解國企、外企、民企的不同特點，培訓極具針對性；擅于現(xiàn)代企業(yè)的供應鏈與物流、生產(chǎn)營運、成本控制、TPS、精益生產(chǎn)、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化等領(lǐng)域的咨詢和培訓；擅長SPC，QCC、全面品質(zhì)管理（TQM）、品管手法、ISO9001、TS16949等課程培訓；擅于將現(xiàn)代企業(yè)規(guī)范化管理與落后的國企及民企管理機制相融合，為企業(yè)尋找并建立符合該企業(yè)發(fā)展的模式和管理系統(tǒng)，避免生搬硬套；擅于從公司戰(zhàn)略規(guī)劃出發(fā)，為公司設(shè)計一套行之有效的組織架構(gòu)及人力資源管理體系，并透過流程優(yōu)化工具實施戰(zhàn)略落地；擅于從公司整體成本控制角度，為公司設(shè)計相應的管控及營運系統(tǒng)，達到低成本營運的同時且效率達致高效的目的；擅于將6S管理、全面質(zhì)量管理、TPM、成本管控、物控、生產(chǎn)計劃執(zhí)行及督導等工作納入到中高層管理實務(wù)及現(xiàn)場班組長管理技能，最終形成高效執(zhí)行力的目標。擅于調(diào)配各種資源，不斷提升生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平，保持現(xiàn)場管理的持續(xù)改善，現(xiàn)場布局更加合理，使庫存降到最低，生產(chǎn)效率達到最高，成本降到最低，交貨期最準時，最終實現(xiàn)制造業(yè)的五大目標：Q、C、D、S、M的有效管理。