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供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)管理

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課程背景

我國(guó)經(jīng)過(guò)30多年的改革,我國(guó)已經(jīng)成為世界的經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)和消費(fèi)大國(guó)。隨著市場(chǎng)的多級(jí)分布和精細(xì)化管理技術(shù)的分工要求,世界制造中心的中國(guó)歷盡數(shù)年激烈的全球競(jìng)爭(zhēng),許多企業(yè)在降低制造成本和提升生產(chǎn)效益方面已達(dá)到了極限。企業(yè)不得不開(kāi)始探索有效的供應(yīng)鏈管理SCM ( Supply Chain Management ),推動(dòng)增加利潤(rùn)和提升市場(chǎng)份額。

供應(yīng)鏈管理的效益已成為企業(yè)所公認(rèn)的最后未被開(kāi)發(fā)的金礦。而供應(yīng)鏈管理極為復(fù)雜,充滿(mǎn)著艱辛和風(fēng)險(xiǎn)。企業(yè)的成功系于供應(yīng)鏈上最薄弱的環(huán)節(jié)。成功的供應(yīng)鏈管理需具備平衡的大局觀、致勝的跨部門(mén)團(tuán)隊(duì)合作和精確、經(jīng)濟(jì)、靈活和快速反應(yīng)的供應(yīng)鏈本身。隨著現(xiàn)代管理技術(shù)的不斷發(fā)展,供應(yīng)鏈管理為企業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。現(xiàn)在人們把供應(yīng)鏈管理譽(yù)為“利潤(rùn)再造營(yíng)”,也被譽(yù)為企業(yè)的“寬度利潤(rùn)源”,因此受到眾多企業(yè)的高度重視。

課程大綱

第一部分:供應(yīng)鏈與價(jià)值鏈的運(yùn)營(yíng)管理

BPR供應(yīng)鏈管理概述


新供應(yīng)鏈的定義與基本模型

供應(yīng)鏈的特征與類(lèi)型

供應(yīng)鏈的四個(gè)業(yè)務(wù)流程

供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管理的四大支點(diǎn)

供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管理規(guī)劃的八大原理

SCOR五個(gè)管理流程的梳理

供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管理的主要內(nèi)容、目標(biāo)、要求及挑戰(zhàn)


供應(yīng)鏈管理的發(fā)展階段與未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)

供應(yīng)鏈發(fā)展階段


傳統(tǒng)供應(yīng)鏈

精細(xì)化供應(yīng)鏈

集成化供應(yīng)鏈

客戶(hù)信息拉動(dòng)式供應(yīng)鏈


供應(yīng)鏈未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)


電子商務(wù)協(xié)同發(fā)展的供應(yīng)鏈管理

物聯(lián)網(wǎng)協(xié)同下發(fā)展的供應(yīng)鏈管理


供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管理的主旨思想與目標(biāo)管理

供應(yīng)鏈管理的思想


信息管理

客戶(hù)管理

關(guān)系管理

庫(kù)存管理

風(fēng)險(xiǎn)管理


供應(yīng)鏈管理的主要目標(biāo)


總成本最低化管理

客戶(hù)服務(wù)最優(yōu)化

總周期時(shí)間最短化

總庫(kù)存成本最小化

物流質(zhì)量最優(yōu)化


BPR供應(yīng)鏈VSM總價(jià)值戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)運(yùn)用管理

供應(yīng)鏈核心競(jìng)爭(zhēng)理論的起源與發(fā)展

波特價(jià)值鏈理論

信息流優(yōu)化管理


導(dǎo)入Lean Production & Six Sigma排除浪費(fèi)

信息流程優(yōu)化改善,縮短流程,提高效率

排除部門(mén)間信息流的浪費(fèi)

排除部門(mén)內(nèi)信息流的浪費(fèi)

對(duì)信息流程進(jìn)行精益(LEAN)改善

利用“牛皮紙分析法”排除信息流浪費(fèi)

Lean Before OR Lean After的效果比較


生產(chǎn)及物流的流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等)


銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與供應(yīng)鏈計(jì)劃管理

采購(gòu)與供應(yīng)商管理

生產(chǎn)過(guò)程計(jì)劃與控制管理

倉(cāng)儲(chǔ)與物流配送管理


★ 案例:通用汽車(chē)供應(yīng)鏈營(yíng)銷(xiāo)系統(tǒng)運(yùn)作模式研討;

★ 研討:福特、豐田的的SPACE/TOC/庫(kù)存極少化供應(yīng)鏈管理體系介紹與比較;


第二部分:供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略管理

建立供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略機(jī)制


建立供應(yīng)鏈的合作機(jī)制

建立供應(yīng)鏈的決策機(jī)制

建立供應(yīng)鏈的激勵(lì)機(jī)制

自律管理機(jī)制


供應(yīng)鏈戰(zhàn)略企劃


總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略

差異化戰(zhàn)略

集中戰(zhàn)略

顧客需求的潛在性分析


供應(yīng)鏈關(guān)系管理


案例:本田建立與供應(yīng)商的伙伴關(guān)系

供應(yīng)鏈合作伙伴與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的關(guān)系對(duì)比管理

建立供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系的驅(qū)動(dòng)力

建立供應(yīng)鏈共同戰(zhàn)略目標(biāo)的管理

建立供應(yīng)鏈合作關(guān)系的制約因素

我國(guó)企業(yè)合作模式中的“棘輪效應(yīng)”分析

供應(yīng)商與客戶(hù)的關(guān)系管理



第三部分:供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)術(shù)管理

供應(yīng)鏈管理技術(shù)精細(xì)化


銷(xiāo)售計(jì)劃與控制管理

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理

采購(gòu)戰(zhàn)略規(guī)劃與控制管理

倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存策略與控制管理


物流規(guī)劃與控制管理(內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)

供應(yīng)鏈管理技術(shù)信息化

B2B電子商務(wù)與企業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管理

供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管理集成信息技術(shù)的運(yùn)用(ERPII\MES\APS\WMS)

供應(yīng)鏈【零】庫(kù)存管理技術(shù)(VOI、VMI、JMI、JIT)

供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)跟蹤管理系統(tǒng)QRC二維碼跟蹤識(shí)別系統(tǒng)技術(shù)的運(yùn)用

供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管理IMS防錯(cuò)防呆技術(shù)的運(yùn)用

★ 研討:供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)術(shù)在“電商企業(yè)”中的應(yīng)用案例分析;


★ 案例:分析貴公司所在企業(yè)的供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管理戰(zhàn)術(shù)的現(xiàn)狀與未來(lái)的規(guī)劃是什么?


第四部分:供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)成本管理

供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)全面成本管理可能涉及的業(yè)務(wù)模塊研討


銷(xiāo)售計(jì)劃與成本控制管理

采購(gòu)與供應(yīng)商成本控制

研發(fā)與質(zhì)量成本控制管理

生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際控制管理

物流與配送成本的控制管理


供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)全面成本管理的工具與方法研討


標(biāo)準(zhǔn)成本控制管理

運(yùn)營(yíng)成本與控制管理

生命周期法

PDCA成本遞減法


供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)全面成本管理策略研討

BPR 業(yè)務(wù)流程再造(Business Process Reengineering)

PM項(xiàng)目管理( Project Management)

KPI關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)法(Key Performance IndicatorI)

MS 監(jiān)控體系(Monitoring system)

★ 研討: 就所學(xué)內(nèi)容,結(jié)合公司具體業(yè)務(wù)現(xiàn)狀,定位研討項(xiàng)目,分組研討與競(jìng)賽。


第五部分:供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)KPI績(jī)效核心指標(biāo)管理

供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管理指標(biāo)體系分析


ROI投資回報(bào)率(%)

PO/MO L/T周期的管理(天)

預(yù)算成本與實(shí)績(jī)成本的管理(@單價(jià))

產(chǎn)品質(zhì)量交付標(biāo)準(zhǔn)管理(% & PPM)

完成品出貨交期準(zhǔn)守率(%)

總庫(kù)存金額的回轉(zhuǎn)率(回/年)

呆料率(%)

庫(kù)存總盤(pán)損率(%)

物料交貨時(shí)間的準(zhǔn)交率(%)

物料抽檢合格率(% & PPM)

采購(gòu)成本下降率(%)

物流費(fèi)用下降率(%)


供應(yīng)鏈績(jī)效改進(jìn)策略

供應(yīng)鏈績(jī)效改進(jìn)方法

供應(yīng)鏈績(jī)效改進(jìn)工具

如何適時(shí)協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績(jī)效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配


案例:供應(yīng)鏈企業(yè)績(jī)效評(píng)價(jià)與激勵(lì)機(jī)制探討


講師介紹

王國(guó)超老師,

國(guó)家注冊(cè)安全主任;

北京大學(xué)EMBA工商管理;

維多利亞大學(xué)MBA高級(jí)工商管理碩士生;

日本、韓國(guó)精益管理研修實(shí)戰(zhàn)資深顧問(wèn)。


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