D/PFMEA-設(shè)計/過程失效模式與后果分析其它上課時間：

參加人員：質(zhì)保部經(jīng)理，設(shè)計工程師、制造工程師和其他直接負(fù)責(zé)過程標(biāo)準(zhǔn)化和改進(jìn)的人員，那些直接負(fù)責(zé)引進(jìn)新產(chǎn)品或新制造過程的人員。

課程收益:

課程背景：
“任何有可能做錯的事，都將會做錯�！�
我們的焦點必須從“可靠性檢驗” 轉(zhuǎn)移到“可靠性設(shè)計”。
一個好的 DFMEA 可以預(yù)防 這個問題并確定一個可行的解決方案。 　
設(shè)計失效模式與后果分析(DFMEA: Failure Mode and Effect Analysis) 結(jié)合豐富的實際案例，系統(tǒng)地講解新版FMEA(第四版)的內(nèi)容、要求、信息流、實施步驟和方法；包括DFMEA, DVP&R, 應(yīng)用界限圖、接觸矩陣圖、P圖、設(shè)計矩陣表、DRBFM(基于失效模式的設(shè)計評估)、過程流程圖、PFMEA、控制計劃等工具，幫助學(xué)員了解通過實施FMEA的過程，掌握產(chǎn)品特性內(nèi)部、產(chǎn)品特性與過程特性、DFMEA和PFMEA、DFMEA與DVP&R、流程圖和PFMEA、PFMEA和控制計劃以及系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件、零件之間的相互關(guān)聯(lián)，解決產(chǎn)品設(shè)計和過程設(shè)計可能出現(xiàn)的問題，在產(chǎn)品實現(xiàn)過程的前期確保失效模式得到考慮并實現(xiàn)失效的控制和預(yù)防。
本課程中您還將現(xiàn)場對照您身邊發(fā)生的實例，進(jìn)行FMEA的練習(xí)，讓您在現(xiàn)實生活中可以學(xué)以致用！同時，本課程還將同你分享企業(yè)實施中指南、經(jīng)驗和成功案例，使您在您的企業(yè)中推廣時事半功倍！

課程目標(biāo)：
一、定義設(shè)計失效模式與后果分析(DFMEA) 的項目范圍
二、識別失效模式并確定他們的后果
三、分析風(fēng)險
四、建立P圖，分析產(chǎn)品的錯誤狀態(tài)，揭露導(dǎo)致產(chǎn)品不可靠的原因
五、確定下一步行動計劃來減輕或避免風(fēng)險
六、應(yīng)用接觸矩陣圖，分析零件與零件之間在物體、能量、信息、物質(zhì)形態(tài)方面的交互作用
七、理解FMEA與其他任務(wù)和工具之間的關(guān)系。
八、掌握FMEA和其它文件之間的相互關(guān)聯(lián)
九、了解怎樣在Excel中完成 DFMEA 數(shù)據(jù)操作

課程特色：
用客戶的產(chǎn)品為案例，學(xué)員以小組的方式，學(xué)習(xí)界限圖、接觸矩陣圖、P圖、DRBFM為DFMEA奠定基礎(chǔ)；學(xué)習(xí)過程流程圖、特性矩陣圖、過程變差識別和過程參數(shù)控制，為PFMEA奠定基礎(chǔ)；掌握新版FMEA的更新內(nèi)容和要求；幫助學(xué)員學(xué)會真正將FMEA作為工程師必需掌握的設(shè)計工具。

課程大綱:

課程大綱：
1、導(dǎo)入
了解什么是 DFMEA 與它的價值
-DFMEA 在硬件 (HW) & 軟件 (SW)中的重要性
-產(chǎn)品(SW & HW) DFMEA 的核心思想是什么
-新產(chǎn)品導(dǎo)入 (NPI) 質(zhì)量系統(tǒng)中的DFMEA
我們需要提高預(yù)報與防止的能力
典型的產(chǎn)品開發(fā)資源分布
用FMEA來識別早期的影響
什么是設(shè)計FMEA的 大思維(Big Idea)
新產(chǎn)品導(dǎo)入質(zhì)量系統(tǒng)
DFMEA 定義
系統(tǒng)視野: 流程工具
FMEA案例
課堂計論: 設(shè)計的失效模式

2、FMEA 概述
FMEA 概述
-犯錯思維”: 墨菲(Murphy)法則與空中勇士故事
-FMEA 預(yù)防對探測
-FMEA的發(fā)展
-FMEA 類型 (系統(tǒng)FMEA, 設(shè)計FMEA, 過程FMEA)
-FMEA M-Gates 流程
-需求管理過程中的FMEA
-檢查 與 FMEA 比較
-誰啟動設(shè)計FMEA
-DFMEA 案例(HW):
-DFMEA 案例(SW):
-FMEA 的角色與職責(zé)
演示與分享：設(shè)計FMEA 在硬件(HW)與軟件(SW)中的成功故事

3、確定DFMEA對象、接口、交互作用
上收斂方法識別項目范圍
-設(shè)計FMEA: 高級過程路徑
-確定項目范圍
-確定項目范圍的方法
-向上收斂方法
-用方塊圖來識別HW的高風(fēng)險
-向上收斂局限性
從上向下方法識別項目范圍
-從上向下方法
-什么是客戶之聲
-了解客戶需求
-什么是功能
-表達(dá)功能
-功能圖
-確定項目范圍
-產(chǎn)品是怎樣失效的
-FMEA何時開始
練習(xí) 詳細(xì)的 VOC

4、建立Ｐ圖，分析失效模式
練習(xí):確定空中航線上PTV的高風(fēng)險區(qū)域 – 功能圖
FMEA 與穩(wěn)健設(shè)計
-P-圖 – 白噪聲圖(參數(shù)圖)
-完成P-圖步驟
-Garvin的 “質(zhì)量的8個維度”
-失效模式
-五個通常的功能失效模式
練習(xí) P-圖, FMEA 失效模式, 后果與嚴(yán)重度

5、DFMEA 步驟
第一天復(fù)習(xí)
用12個步驟來完成DFMEA
P-圖 與 DFMEA的關(guān)聯(lián)
DFMEA 過程的12個步驟
列出功能
列出可能的失效模式
列出可能的后果
根據(jù)嚴(yán)重程度打分
‐嚴(yán)重程度打分注意點
‐練習(xí) DFMEA 失效模式, 后果與嚴(yán)重度
列出可能的原因
‐發(fā)現(xiàn)根本原因的工具
‐5個為什么
‐因果圖
根據(jù)發(fā)生情況打分
列出當(dāng)前的控制
根據(jù)發(fā)現(xiàn)情況打分
練習(xí) 可能原因, 頻度, 現(xiàn)行控制與探測設(shè)計
計算風(fēng)險順序數(shù)
‐投票——努力達(dá)成一致
‐采用平均值，但注意異常值（也可以采用中位數(shù)）
‐求助于“產(chǎn)品專家”
‐采用最高的得分
利用風(fēng)險順序數(shù)決定高風(fēng)險的失效模式
‐帕累托圖或 RPN 排序
‐因果圖
‐客戶之聲
計劃如何降低或杜絕與高風(fēng)險失效模式相關(guān)的風(fēng)險
‐因果圖 發(fā)現(xiàn)根因
‐實驗設(shè)計(DOE) 來優(yōu)化產(chǎn)品.
舉例, 通過試驗不同零件的組合值來優(yōu)化產(chǎn)品性能
‐P-圖 幫助設(shè)置穩(wěn)健設(shè)計實驗
‐模擬 來發(fā)現(xiàn)優(yōu)化性能參數(shù)
‐DFSS
重新計算風(fēng)險順序數(shù)，以反映針對失效模式而采取之行動的作用
了解失效模式、后果與原因的差異
用5個為什么與因果分析工具
確定快贏方案
定義與改進(jìn)的快贏機(jī)會的標(biāo)準(zhǔn)
DFMEA的更新
FMEA 舉例
FMEA 練習(xí)

6、總結(jié)
成功 DFMEA 過程的關(guān)鍵
-高質(zhì)量的DFMEA的檢查表
-DFMEA 關(guān)鍵點
-DFMEA 成功的障礙
潛在的障礙
-補充： SW 失效模式
FMEA 舉例
最后思考
問與答

培訓(xùn)師介紹：

講師介紹：閔老師
閔先生， 現(xiàn)任北京大學(xué)質(zhì)量與競爭力研究中心研究員、北京大學(xué)光華管理學(xué)院教授，飛利浦合資大型半導(dǎo)體制造有限公司六西格瑪資深經(jīng)理，黑帶大師(MBB)，教授級高級工程師，六西格瑪首席培訓(xùn)師與顧問；由于在六西格瑪管理推進(jìn)工作中的杰出貢獻(xiàn)，被中國質(zhì)量協(xié)會聘任為全國六西格瑪管理推進(jìn)委員會專家委員、DFSS小組核心成員；早期服務(wù)于上海儀表集團(tuán)，先后任資深開發(fā)工程師、高級統(tǒng)計技術(shù)工程師、實驗設(shè)計DOE專家、業(yè)務(wù)改善高級經(jīng)理，負(fù)責(zé)建立過6套SPC控制系統(tǒng)。他曾接受過日本、美國、中國等多國設(shè)計與精益專家的指導(dǎo)或培訓(xùn)，并在長期實踐中積累了豐富經(jīng)驗，經(jīng)過多年大量的一線實踐，總結(jié)并形成了適合中國企業(yè)市場開拓、研發(fā)創(chuàng)新與設(shè)計改進(jìn)的完整方法。
閔先生直接負(fù)責(zé)眾多 Sigma 項目和其他改善活動，培訓(xùn)和輔導(dǎo)過的公司有通用汽車、寶鋼集團(tuán)、博世、倍耐力、圣戈班、科勒、庫力索法、敏孚集團(tuán)、華虹NEC、西門子、上汽、北汽、蘋果、延峰、科世達(dá)、中國化工、華潤雙鶴醫(yī)藥、黃河制藥、辛普勞、羅蓋特、可口可樂、福樂集團(tuán)、貝克涂料、PPG涂料等。閔先生成功輔導(dǎo)了超過百名黑帶和一千多名六西格瑪綠帶，曾為亞洲多家知名企業(yè)及國際化集團(tuán)公司導(dǎo)入近百個六西格瑪改善項目。
閔先生擁有多年跨國公司創(chuàng)新研發(fā)、設(shè)計改進(jìn)與六西格瑪改善項目實施和團(tuán)隊領(lǐng)導(dǎo)的經(jīng)驗，尤其是在創(chuàng)新與六西格瑪設(shè)計(DFSS)領(lǐng)域，如概念設(shè)計/ QFD/ CPM/ DFMEA/ TRIZ/ DOE/ 混料設(shè)計/ 田口設(shè)計/ 蒙特卡洛模擬/ DFX/ 公差設(shè)計/ 可靠性設(shè)計等方面具有極豐富經(jīng)驗，他樂于分享，幫助企業(yè)改善成效顯著，如：
§指導(dǎo)完成的寶鋼集團(tuán)的“提高弱粘結(jié)煤配比，降低配煤成本”，為公司節(jié)約2258萬元/年，獲2009年度上海市質(zhì)量大獎，并申請了專利；
§敏孚集團(tuán)的項目“汽車飾條直度改進(jìn)項目”，獲浙江省2007年度質(zhì)量大獎，成功申請一項專利，取得5000多萬/年的收益。
§幫助歐司朗照明的可靠性培訓(xùn)與輔導(dǎo)，形成了一套完整的檢測與抽樣的可靠性方案。
§成功輔導(dǎo)了400多個實驗設(shè)計項目，為世界級及國內(nèi)著名企業(yè)幫助增加經(jīng)濟(jì)收益累計超過人民幣26億元，僅2011年就超過7.6億元。
§持續(xù)三年每年為ASMC半導(dǎo)體公司完成指導(dǎo)超過40個六西格瑪黑帶/綠帶項目，年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)收益6000多萬元。
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內(nèi)部發(fā)行專著：
1.《配方及混料設(shè)計》
2.《穩(wěn)健設(shè)計與公差分析》、
3.《精彩DOE案例錦集》等等。

授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。