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CQI-12噴漆系統(tǒng)評(píng)估

  • 開課時(shí)間: 2016年4月24日 周日 2016年4月26日 周二 查看最新上課時(shí)間
  • 開課城市: 成都
  • 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):3天
  •  
  • 課程類別: 質(zhì)量管理
  • 主講老師:專家(查看該老師更多課程)
  • 課程編號(hào): 39291
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CQI-12噴漆系統(tǒng)評(píng)估其它上課時(shí)間:

培訓(xùn)對(duì)象:

培訓(xùn)內(nèi)容:

課程大綱:

三天課程由于產(chǎn)品的高裝飾性要求和零部件的耐腐蝕性要求,加之環(huán)保的壓力,涂裝生產(chǎn)廠家的涂裝技術(shù)和涂裝質(zhì)量面臨越來越大的挑戰(zhàn)。北美三大汽車公司(通用、福特、克萊斯勒)在其顧客特殊要求中明確提出了涂裝過程控制要求。
美國(guó)汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)(AIAG) 的涂裝特別工作小組,于2012年2月發(fā)布了涂裝系統(tǒng)評(píng)估(Coating System Assessment) CQI-12標(biāo)準(zhǔn),第二版。該標(biāo)準(zhǔn)定義了涂裝管理系統(tǒng)的基本要求,提供了涂裝制造過程審核共同的方法,以達(dá)成持續(xù)改進(jìn)、缺陷預(yù)防和降低供應(yīng)鏈的變差和浪費(fèi)。第二版CQI-12除增加新的涂裝工藝控制要求外,對(duì)第一版中提出的涂裝過程的控制要求進(jìn)行了明確和細(xì)化。


參加人員:預(yù)備知識(shí):涂裝工廠工藝審核員;
涂裝產(chǎn)品與工藝設(shè)計(jì)師;
現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制工程師;
生產(chǎn)管理人員;
負(fù)責(zé)涂裝零件采購和供應(yīng)商管理的人員(SQE)
有關(guān)涂裝基礎(chǔ)知識(shí)和生產(chǎn)過程的知識(shí)
ISO9001:2008或ISO/TS16949:2009質(zhì)量管理體系知識(shí)
汽車行業(yè)的核心工具(APQPFMEAMSASPCPPAP)


全面了解涂裝系統(tǒng)審核(CQI-12,第2版)要求和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求;
能夠獲得有效建立涂裝管理體系的思路和方法;
了解涂層缺陷分析及對(duì)策
掌握運(yùn)用過程方法有效實(shí)施涂裝這一特殊過程審核的審核技巧;
提高對(duì)涂裝產(chǎn)品和過程的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)。
全面理解CQI-12涂裝系統(tǒng)的要求, 識(shí)別和滿足顧客特殊要求;
獲得有效實(shí)施CQI-12的方法和思路;
學(xué)習(xí)涂裝過程控制的有效方法;
識(shí)別涂裝過程失效模式并采取預(yù)防行動(dòng);
降低涂裝產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn);
運(yùn)用過程方法進(jìn)行系統(tǒng)評(píng)估;
借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進(jìn)涂裝系統(tǒng),從管理職責(zé)與質(zhì)量策劃、現(xiàn)場(chǎng)管理和物料處理等角度推進(jìn)組織的整體提升。
課程大綱OUTLINE第一天
上午
0.培訓(xùn)項(xiàng)目說明
0.1培訓(xùn)師自我介紹
0.2培訓(xùn)時(shí)間安排、內(nèi)容大綱和注意事項(xiàng)
0.3學(xué)員介紹:明確學(xué)員的培訓(xùn)期望
1.CQI-12簡(jiǎn)介
1.1 CQI-12是顧客特殊要求
1.2 CQI-12框架及結(jié)構(gòu)
1.2.1 范圍
1.2.2 涂裝系統(tǒng)評(píng)估程序
1.2.3 評(píng)估表和過程表
討論1:顧客特殊要求
討論2:CQI-12評(píng)估與TS16949認(rèn)證
下午
2. 涂裝基礎(chǔ)知識(shí)
2.1涂裝分類
2.2 涂裝常用術(shù)語
2.3典型涂裝工藝技術(shù)與應(yīng)用
2.4 典型涂裝工藝常見缺陷及原因分析
2.4.1涂裝缺陷的分類
2.4.2分析及對(duì)策
練習(xí)1:涂裝過程的主要特點(diǎn)
討論3:用PFMEA對(duì)涂裝過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析
小結(jié)
第二天
上午
3. CQI-12過程方法運(yùn)用
3.1 CQI-12與汽車行業(yè)過程方法
3.2過程風(fēng)險(xiǎn)分析工具
3.3 涂裝過程具體的審核要求(過程表A-L)
A-預(yù)處理(水洗)/B-預(yù)處理(機(jī)械)/C-轉(zhuǎn)化膜層(磷化、非磷化、鉻酸處理、非鉻酸處理)/ D-粉末涂裝/ E-噴漆/F-電泳/ G-浸、旋涂/ H-自泳漆/I-固化/J-陽極氧化處理和硬涂層陽極氧化處理/K-設(shè)備/ L-零件的檢驗(yàn)和測(cè)試
練習(xí)2:比較各涂裝過程
下午
4. CQI-12條款詳解與案例之一
4.1涂裝系統(tǒng)評(píng)表-管理職責(zé)和質(zhì)量策劃
討論4:涂裝過程標(biāo)準(zhǔn)化:XXX公司涂裝控制計(jì)劃
第三天
上午
4. CQI-12條款詳解與案例之二
4.2涂裝系統(tǒng)評(píng)表-場(chǎng)地和物料處理職責(zé)
練習(xí)3:評(píng)估證據(jù)查找
下午
5. 作業(yè)審核
5.1 作業(yè)審核概述
5.2審核要求與客觀證據(jù)查找
練習(xí)4:畫出作業(yè)審核流程
6. CQI-11評(píng)估難點(diǎn)及對(duì)策
6.1 CQI-11運(yùn)用過程方法的評(píng)估思路
6.2評(píng)估技巧
6.3 難點(diǎn)及對(duì)策
案例:評(píng)估過程中常見的不符合
復(fù)習(xí)總結(jié)、考試
結(jié)束

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