《設計控制與高效評審》-夯實研發(fā)質(zhì)量管理基礎其它上課時間：

研發(fā)系統(tǒng)：企業(yè)研發(fā)副總裁、總工程師、研發(fā)總監(jiān)、研發(fā)經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、項目經(jīng)理、研發(fā)工程師；質(zhì)量系統(tǒng)：研發(fā)QA工程師、質(zhì)量工程師、質(zhì)量管理體系工程師。工程系統(tǒng)：工程經(jīng)理、新產(chǎn)品導入（設計轉(zhuǎn)換）工程師、工藝工程師；

課程收益:

【課程收益】
如何做好客戶需求，建立產(chǎn)品的需求規(guī)格；
如何做好設計方案，保證滿足各方面的需求，控制產(chǎn)品風險；
如何做好驗證，實現(xiàn)需求可跟蹤性能，保證規(guī)定的需求得到滿足；
如何做好產(chǎn)品確認，保證能夠持續(xù)地滿足顧客的要求；
如何做好技術狀態(tài)控制，保證產(chǎn)品要求、產(chǎn)品規(guī)范不出差錯；
如何做好高效的設計評審，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題；

【課程特色】
☆講師專業(yè)――研發(fā)質(zhì)量管理領域的資深專家。從研發(fā)做起，在知名企業(yè)擔任研發(fā)中高層領導；有資深的研發(fā)質(zhì)量與可靠性工程實踐經(jīng)歷，以及豐富的咨詢、培訓經(jīng)驗；
☆點面結(jié)合――以設計控制和高效評審為核心，將過程質(zhì)量與產(chǎn)品質(zhì)量的控制與改進相結(jié)合，從全局著眼，將研發(fā)質(zhì)量控制與改進做為一個系統(tǒng)工程，同時從微觀入手，講解在設計中內(nèi)建質(zhì)量的方法和工具。
☆注重實效――通過經(jīng)典案例的討論和分析貼近企業(yè)的實際，便于學以至用。講師長期從事研發(fā)質(zhì)量與可靠性工程管理與實踐，具有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，密切結(jié)合實際。使學員既把握全局又能從微觀入手進行實操。
☆開拓思路――結(jié)合業(yè)界知名公司研發(fā)質(zhì)量提升的實踐經(jīng)驗，注重為學員實際開展研發(fā)質(zhì)量的提升作出指導。

培訓頒發(fā)證書:

培訓證書

課程大綱:

【課程大綱】
1.研發(fā)質(zhì)量管理概述
★質(zhì)量問題案例分析與研討
1.1.現(xiàn)代的質(zhì)量觀
1.2.質(zhì)量觀決定質(zhì)量管理的理念
1.3.傳統(tǒng)質(zhì)量觀VS現(xiàn)代質(zhì)量觀
1.4.質(zhì)量控制VS質(zhì)量改進
1.5.設計控制閉環(huán)原理
案例分析：設計控制閉環(huán)與開發(fā)流程的結(jié)合
案例分析：設計控制閉環(huán)用于活動級控制
2.設計輸入的控制
2.1.用戶需求與設計輸入
用戶需求如何轉(zhuǎn)化為設計輸入
2.2.定義設計輸入
設計輸入的完整性
設計輸入的剛度
良好設計輸入的特征
需求規(guī)格表達的結(jié)構(gòu)
★設計輸入VS技術解決方案
2.3.設計輸入的風險分析
2.4.設計輸入變更控制
3.設計過程的控制
3.1.設計過程與設計輸入的關系
3.2.總體方案關注的要點
系統(tǒng)架構(gòu)
接口
模塊化與集成
產(chǎn)品配置
自制、外購、復用的決策
3.3.詳細設計關注的要點
4.產(chǎn)品集成的控制
4.1.確定產(chǎn)品集成順序
4.2.建立產(chǎn)品集成環(huán)境
4.3.建立集成程序和準則
4.4.審查接口
4.5.管理接口
4.6.組件準備就緒
4.7.集成產(chǎn)品組件
4.8.評估已集成的產(chǎn)品組件
5.設計輸出的控制
技術解決方案的輸出
項目的設計輸出的包括的范圍
面向生產(chǎn)制造的設計輸出的組成
項目的設計輸出的裁剪原則
設計輸出在管理上的要求
6.面向可制造性的設計——設計轉(zhuǎn)換的控制
6.1.設計轉(zhuǎn)換的疑惑
6.2.研發(fā)與生產(chǎn)的矛盾
6.3.認識逐步提高的過程
6.4.明確設計轉(zhuǎn)換的目的
6.5.設計轉(zhuǎn)換的輸入和輸出
6.6.設計轉(zhuǎn)換的關注要點
7.設計驗證與確認的質(zhì)量控制
7.1.驗證與確認的聯(lián)系與區(qū)別
7.2.驗證與確認的管理要求
7.3.驗證與確認的關注要點
需求的可跟蹤性
組件級的驗證
整機級的驗證
7.4.案例分析：產(chǎn)品確認與驗證的策劃
產(chǎn)品確認方案
整機驗證方案
測試方案測試細則
示例：整機驗證報告
7.5.產(chǎn)品確認的內(nèi)涵
★示例：產(chǎn)品確認報告
8.技術狀態(tài)管理
8.1.什么是技術狀態(tài)
8.2.技術狀態(tài)文件分類
8.3.基線的種類及意義
8.4.技術狀態(tài)審查與維護
8.5.技術狀態(tài)管理與文件控制
8.6.技術狀態(tài)管理與變更控制
8.7.技術狀態(tài)管理與驗證、確認
9.評審的質(zhì)量控制
9.1.評審體系概述
評審觀念的各種誤區(qū)
低效評審的種種表現(xiàn)
評審的成熟度
評審VS質(zhì)量成本
評審VS測試
有關評審收益的報告
缺陷糾正放大律
各個角色的評審收益分析
評審體系的組成架構(gòu)
9.2.評審的管理
評審的兩重屬性
高效評審管理的十個關鍵成功因素
9.3.評審流程模式及其應用
評審的成熟度
標準評審模式
其它評審模式
評審模式的合理選擇
9.4.評審分層管理責任制
三級評審分層管理責任制
評審分級管理的意義
★評審分級的練習
評審決策與裁決機制
評審團隊的組成與職責
業(yè)務決策評審的特點
技術評審的特點
同級評審的特點
★產(chǎn)品開發(fā)流程體系中的6個關鍵的技術評審點
9.5.評審的技術支持
查檢表、評審通知、預審意見收集表、評審會議紀要、評審報告、缺陷跟蹤系統(tǒng)
9.6.評審小結(jié)
分組針對提出的問題制定解決方案；
各組對解決方案進行評審；
評審總結(jié)
批準發(fā)布
10.培訓總結(jié)

培訓師介紹：

汪禮兵，中國合格評定中心國家認可委員會質(zhì)量技術專家，研發(fā)管理\\產(chǎn)品工程專家
專業(yè)背景：中國合格評定中心國家認可委員會質(zhì)量技術專家，高級工程師、深圳市專家協(xié)會會員、清華大學EMBA，華中科大光電工學碩士。參與或領導完成多項研發(fā)項目，具有20年以上的產(chǎn)品研發(fā)及研發(fā)管理經(jīng)歷，曾獲得廣東省電子科技進步獎，為第一獲獎者。
資歷背景：曾任職于美國紐交所上市企業(yè)(中國最大的醫(yī)療器械制造商)等大型知名公司。歷任可靠性工程經(jīng)理、物控經(jīng)理、研發(fā)管理流程優(yōu)化總工、質(zhì)量管理部總經(jīng)理、事業(yè)部總經(jīng)理等職位。擅長集成產(chǎn)品開發(fā)、研發(fā)項目管理、可靠性工程、集成物料優(yōu)選的培訓與咨詢，曾主導推動多家企業(yè)建立集成產(chǎn)品研發(fā)流程、可靠性工程體系、集成物料優(yōu)選管理等系統(tǒng)的建立，取得極大成功，成效受到廣泛認可。具備極其豐富的研發(fā)、項目、質(zhì)量控制運作的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
授課特點：深入的企業(yè)剖析和針對性的問題解決貫穿整個培訓，充分與學員互動。培訓中問題的分析和解決將帶給企業(yè)深層次的影響和直接的受益。講師知識淵博、思維敏捷，條理清晰，講師深厚的研發(fā)管理、可靠性工程、研發(fā)項目管理經(jīng)驗和背景，使其成為最有價值的課程。
培訓專長：集成產(chǎn)品開發(fā)、研發(fā)項目管理、可靠性工程、物料優(yōu)選、產(chǎn)品安全與風險管理、基于團隊和數(shù)據(jù)決策的糾正預防體系、全面質(zhì)量管理，精通ISO9001、ISO13485、QSR820、ISO/TS16949、CMMI。
咨詢背景：航天恒星、中石油、中興通訊、創(chuàng)維數(shù)字、創(chuàng)維RGB、通合電子、威勝儀表、海康威視、瑞奇外科器械、思維自動化。