TS16949五大工具應(yīng)用實(shí)務(wù)其它上課時(shí)間：

管理者代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、設(shè)計(jì)工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、過(guò)程審核員和其他參與新產(chǎn)品或新制造過(guò)程開(kāi)發(fā)、過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化和過(guò)程改進(jìn)的人員。

培訓(xùn)目標(biāo)：
系統(tǒng)學(xué)習(xí)TS16949五大核心工具的目的、原理、過(guò)程和方法。
掌握五大工具的相關(guān)知識(shí),能有效開(kāi)展項(xiàng)目策劃和管理,具備擔(dān)任新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目組長(zhǎng)的能力。
使學(xué)員具備應(yīng)用五大工具對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品和過(guò)程實(shí)施過(guò)程評(píng)估的能力,以及實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)改進(jìn)的能力。
課程特色：
本課程以項(xiàng)目策劃和項(xiàng)目管理為主線，用一個(gè)具體的產(chǎn)品為實(shí)例，系統(tǒng)講解在新產(chǎn)品導(dǎo)入過(guò)程中如何靈活運(yùn)用APQP、控制計(jì)劃、FMEA、SPC、MSA以及PPAP等工具，并通過(guò)深入淺出的案例練習(xí)使學(xué)員能掌握這五項(xiàng)核心工具應(yīng)用的技能。

課程大綱：

Unit1 APQP概述和策劃和項(xiàng)目確定
APQP的職責(zé)范圍和基本原則
APQP的五個(gè)過(guò)程
產(chǎn)品/過(guò)程標(biāo)桿數(shù)據(jù)
產(chǎn)品可靠性研究
初始材料清單
初始過(guò)程流程圖
初始特殊特性清單
Unit2 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)
DFMEA
可制造性和裝配設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃與報(bào)告（DVP&R）
工程圖樣
工程規(guī)范和材料規(guī)范
產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性研
小組可行性承諾
Unit3 過(guò)程的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)
過(guò)程開(kāi)發(fā)與過(guò)程流程圖
PFMEA
試生產(chǎn)控制計(jì)劃
過(guò)程指導(dǎo)書(shū)
MSA計(jì)劃和初始過(guò)程能力研究計(jì)劃
包裝標(biāo)準(zhǔn)和包裝規(guī)范
Unit4 產(chǎn)品和過(guò)程的確認(rèn)
測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）
初始過(guò)程能力研究（PpK & CpK）
生產(chǎn)件批準(zhǔn)（PPAP）
生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)
包裝評(píng)價(jià)
生產(chǎn)控制計(jì)劃
質(zhì)量策劃認(rèn)定
Unit5 FMEA-潛在失效模式與后果分析
什么是FMEA 什么是失效
失效鏈原理
過(guò)程流程圖與PFMEA的聯(lián)系
風(fēng)險(xiǎn)順序度數(shù):RPN
FMEA的順序
Unit6 制造與裝配過(guò)程的FMEA
PFMEA的目標(biāo)
PFMEA開(kāi)發(fā)的準(zhǔn)備
PFMEA的輸入和要求
過(guò)程流程的優(yōu)點(diǎn)
過(guò)程的功能與要求
潛在的失效模式與潛在的失效后果
嚴(yán)重度S—后果嚴(yán)重性評(píng)估
失效模式重要性等級(jí)
潛在的失效原因
頻度O—失效模式可能出現(xiàn)的評(píng)估
現(xiàn)行過(guò)程控制與現(xiàn)行探測(cè)控制
探測(cè)度D—過(guò)程控制方法有效性的評(píng)估
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估—順序數(shù)RPN
建議措施
采用的措施的評(píng)價(jià)
FMEA的表格類(lèi)型與PFMEA檢查表
Unit7 控制計(jì)劃方法論
什么是控制計(jì)劃
過(guò)程流程圖、PFMEA和控制計(jì)劃的關(guān)聯(lián)
控制計(jì)劃的輸入文件
控制計(jì)劃的作用
控制計(jì)劃表頭介紹與欄目描述
控制計(jì)劃編制技巧
控制計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的關(guān)聯(lián)
Unit8 PPAP-生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序
PPAP綜述
PPAP與APQP的協(xié)調(diào)
PPAP定義、目的和適用范圍
PPAP的過(guò)程要求-有效的生產(chǎn)
PPAP要求詳述
顧客的通知和提交要求
顧客提交要求及證據(jù)的等級(jí)
零件提交狀態(tài)
記錄的保存
Unit9 SPC-基本統(tǒng)計(jì)概念和介紹
特性/過(guò)程變差
過(guò)程控制系統(tǒng)
變差的普通及特殊原因
過(guò)程控制和過(guò)程能力
Unit10 計(jì)量和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖
控制圖的原理、類(lèi)型、選擇方法和用途
與過(guò)程有關(guān)的控制圖
使用控制圖的準(zhǔn)備
Unit11 控制圖的實(shí)際應(yīng)用
控制圖案例學(xué)習(xí)
Xbar-R圖
Xbar- S圖
X-MR圖
P圖
U圖
Unit12 過(guò)程指數(shù)研究
Ca、Cp、Cpk、Pp、Ppk指數(shù)
過(guò)程能力研究（PpK & CpK）和計(jì)算
過(guò)程控制/過(guò)程能力與過(guò)程改進(jìn)循環(huán)
Unit13 MSA-測(cè)量系統(tǒng)分析概述
測(cè)量過(guò)程的理解
測(cè)量系統(tǒng)特性
測(cè)量系統(tǒng)誤差來(lái)源
測(cè)量基礎(chǔ)術(shù)語(yǔ)
Unit14測(cè)量系統(tǒng)分析/MSA方法
測(cè)量系統(tǒng)研究準(zhǔn)備
測(cè)量系統(tǒng)分析方法
計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)分析
GRR研究分析
線性研究分析
偏倚研究分析
計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析
風(fēng)險(xiǎn)分析法
Unit15 綜合練習(xí)與答疑

講師介紹：

汪先生，資深顧問(wèn)師，具有十五年外資企業(yè)品質(zhì)與生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)和十余年研發(fā)設(shè)計(jì)工作經(jīng)驗(yàn)及十年咨詢(xún)和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),具有淵博的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和豐富的企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)。推崇“簡(jiǎn)單與實(shí)用”相結(jié)合的咨詢(xún)與培訓(xùn)理念。為數(shù)百家企業(yè)提供過(guò)專(zhuān)業(yè)咨詢(xún)輔導(dǎo)與培訓(xùn)課程服務(wù)，積累了豐富的實(shí)務(wù)案例，能將高深的管理理念與企業(yè)的實(shí)際相結(jié)合,為企業(yè)提供卓有成效的咨詢(xún)與輔導(dǎo)。培訓(xùn)課程設(shè)計(jì)精細(xì)，培訓(xùn)方式靈活多樣，善于運(yùn)用通俗易懂的語(yǔ)言講解培訓(xùn)內(nèi)容，通過(guò)豐富的案例解析和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的分享,并以解決實(shí)際問(wèn)題為原則，深受企業(yè)和學(xué)員的好評(píng)。
典型客戶：
上汽通用、金龍客車(chē)、哈曼汽車(chē)電子系統(tǒng)、德?tīng)柛Ｆ��?chē)電子系統(tǒng)、科士達(dá)華陽(yáng)汽車(chē)電器、相信制動(dòng)器、海斯坦普汽車(chē)部件、霍尼韋爾航空發(fā)動(dòng)機(jī)、威明汽車(chē)產(chǎn)品、阿美德格電機(jī)、松下電器、大金電器、東芝電梯、中材科技、優(yōu)特半導(dǎo)體 、西子富沃德電機(jī)、愛(ài)科空調(diào)、普爾思無(wú)線通訊、住友電工光器件、海爾曼太通電器、飛利浦消費(fèi)電子、司普斯金屬制品、板硝子電子、迪砂機(jī)械、卓德電子、康特普達(dá)電子、信邦電子、祥裕電子、特雷卡電纜、德勝電子、臺(tái)光電子、貝卡爾特新材料、耐克森線纜、世譽(yù)標(biāo)識(shí)、科圣特電池、天灣電機(jī)、建暉塑鋼門(mén)窗、永泰橡膠、捷榮電子、祥麟電光、嘉捷精密鑄造、萊陽(yáng)潤(rùn)膚祥油封、京揚(yáng)緊固件、仁仁電機(jī)、�？耸�樂(lè)塑料制品、元素六金剛石、輻基斯玻璃鋼等數(shù)百家企業(yè)。