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課程編號(hào):1768 查看完整版課程大綱
時(shí)間地點(diǎn):歡迎來(lái)電預(yù)約培訓(xùn)時(shí)間 建議培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):2天以上
主講老師:專(zhuān)家(查看該老師更多課程)
課程價(jià)格:¥元/位(更多優(yōu)惠請(qǐng)致電400-685-6825)
會(huì)員價(jià)格:¥0元/位(免費(fèi)注冊(cè)博課會(huì)員)
課程類(lèi)別:生產(chǎn)管理 (查看該類(lèi)別更多課程)
培訓(xùn)內(nèi)容:

課程收益:

   車(chē)間班組是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的細(xì)胞、是創(chuàng)造價(jià)值創(chuàng)造財(cái)富的主要源泉、是孕育積極向上企業(yè)文化的基本載體。制造業(yè)中產(chǎn)品成本的50% - 80%是在制造現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生,因此現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低直接影響著工廠管理的效率和競(jìng)爭(zhēng)力,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期、安全生產(chǎn)和員工士氣,企業(yè)的班組長(zhǎng)不僅承擔(dān)著這些重要任務(wù),還要上下溝通協(xié)調(diào),管理好團(tuán)隊(duì),需要較高的管理與溝通藝術(shù)。
要成為優(yōu)秀的企業(yè),車(chē)間的班組長(zhǎng)是工廠不可或缺的人力資源,優(yōu)秀的班組建設(shè)是世界級(jí)工廠提升管理效率的重要部分!

課程大綱:

一、一線管理人員的使命與職責(zé)
   1、 班組長(zhǎng)的定義
   2、 班組長(zhǎng)的地位
  3、 班組長(zhǎng)的使命
   4、 班組長(zhǎng)的重要作用
   5、 班組長(zhǎng)的管理水平現(xiàn)狀
二、一線管理人員的管理技能
溝通的能力
如何與上級(jí)溝通
如何與下級(jí)溝通
如何與同級(jí)溝通
  2、 激勵(lì)員工的能力
激勵(lì)的原理
激勵(lì)的方法
3、提升員工的技能
     1)教育訓(xùn)練與學(xué)習(xí)
     2)監(jiān)督與及時(shí)糾正
  
  指導(dǎo)演練:理解OJT教練
  撕紙游戲:理解溝通的原理
  激勵(lì)案例:分析激勵(lì)的方法
三、一線管理人員管理的內(nèi)容
  1、制度化管理:
  2、目標(biāo)化管理:
  3、標(biāo)準(zhǔn)化管理
    人員管理的標(biāo)準(zhǔn)化
    設(shè)備管理的標(biāo)準(zhǔn)化
     TPM管理的作用
     自主保養(yǎng)
     計(jì)劃保養(yǎng)
    物料管理的標(biāo)準(zhǔn)化
      物料需求計(jì)劃
      物料計(jì)劃編制要點(diǎn)
      物料清單(BOM)
    方法管理的標(biāo)準(zhǔn)化
    環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)化
  4、流程化管理
   生產(chǎn)流程
   管理流程
四、現(xiàn)場(chǎng)管理
   1、現(xiàn)場(chǎng)5S管理
     5S管理的內(nèi)容
     5S管理任務(wù)
     5S實(shí)施方法
   2、目視化管理
     目視化管理的原理
     目視化管理的作用
     目視化管理的方法
   3、對(duì)異常的處理(PM分析)
     發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的“三不放過(guò)”原則
    分析問(wèn)題的方法(2P5M1W分析法)
     確定問(wèn)題的“深耕法”
     解決問(wèn)題的八個(gè)步驟
    
    數(shù)字游戲:了解5S的重要性
    案例分析:PM分析
五、管理的六大機(jī)能
   1、品質(zhì)/質(zhì)量(qrality):品質(zhì)看得見(jiàn),控制是關(guān)鍵
   
(一)品質(zhì)意識(shí)
何為品質(zhì)
       質(zhì)量的重要性
       品質(zhì)意識(shí)理念

。ǘ┻^(guò)程控制系統(tǒng)與過(guò)程改進(jìn)

過(guò)程控制系統(tǒng)
過(guò)程變差及其控制
過(guò)程控制與過(guò)程能力
過(guò)程改進(jìn)循環(huán)
  。ㄈ┈F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理
      現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的主要內(nèi)容
制程中的關(guān)注要點(diǎn)
質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施
質(zhì)量防錯(cuò)控制
品質(zhì)異常處理
現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理對(duì)人員的要求
   2、 成本(cost):成本看的見(jiàn) 節(jié)約是關(guān)鍵
七大浪費(fèi)分析
    材料成本控制
    人工成本控制
    制造成本控制
    不良成本控制
    
   3、交期(delivery):交期看得見(jiàn),計(jì)劃是關(guān)鍵
   
生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制
    編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的內(nèi)容和作用
    期量標(biāo)準(zhǔn)的制定
    生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制
    途程計(jì)劃
    途程計(jì)劃的內(nèi)容
    途程計(jì)劃的要點(diǎn)
      途程計(jì)劃的編制
   討論:本公司某一工序的途程計(jì)劃,編制途程計(jì)劃表
    負(fù)荷計(jì)劃
負(fù)荷計(jì)劃的目的和標(biāo)準(zhǔn)
負(fù)荷計(jì)劃的要點(diǎn)
負(fù)荷計(jì)劃的分析與實(shí)施
案例:某一定單的產(chǎn)能與負(fù)荷分析
    日程計(jì)劃
      日程計(jì)劃的作用
      日程計(jì)劃的考量要點(diǎn)
      日程計(jì)劃的擬訂
      基準(zhǔn)日程的確定
      日程安排的基本步驟
      日常生產(chǎn)派工
    
   4、 生產(chǎn)力/效率(production):效率看的見(jiàn) 改善是關(guān)鍵
   
     持續(xù)改善(PDCA循環(huán))
     計(jì)劃 – 把握時(shí)機(jī),分析原因和闡明對(duì)策。
     執(zhí)行 – 發(fā)展,交流和執(zhí)行計(jì)劃來(lái)改善現(xiàn)狀。
     檢查 – 監(jiān)控執(zhí)行計(jì)劃,如需要可更改計(jì)劃。
改善 – 回顧/評(píng)價(jià)結(jié)果,如需要可進(jìn)行更改和標(biāo)準(zhǔn)化令人滿意的結(jié)果。
    
   5、安全(sarety):安全看的見(jiàn) 遵守是關(guān)鍵
   
   安全管理的條件
   安全與自主維護(hù)
   安全的標(biāo)準(zhǔn)化
   安全事故分析
   6、士氣(morale):士氣看的見(jiàn) 活動(dòng)是關(guān)鍵
   
    案例分析:計(jì)劃管理過(guò)程
    案例分析:安全事故分析
六、班組長(zhǎng)一天工作流程
   1、早會(huì)
   2、計(jì)劃的確認(rèn)
   3、生產(chǎn)安排
   4、生產(chǎn)準(zhǔn)備
   5、生產(chǎn)過(guò)程管理
   6、生產(chǎn)結(jié)束確認(rèn)
   7、晚會(huì)
   8、報(bào)告與數(shù)據(jù)處理

培訓(xùn)對(duì)象:

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