課程背景：
了解做為一名現(xiàn)代企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理者和維修維護(hù)人員所應(yīng)該具備的設(shè)備管理維護(hù)理念，以及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備人員與設(shè)備基層管理者所應(yīng)了解相關(guān)的設(shè)備管理體系。
掌握設(shè)備維護(hù)工作的規(guī)律，按照設(shè)備壽命周期的原理進(jìn)行設(shè)備維護(hù)修理，依據(jù)不同階段的設(shè)備特性，采用不同的維修策略與方法。
掌握作為設(shè)備維修保全的工作源頭–設(shè)備點(diǎn)檢方法，通過對(duì)設(shè)備不同時(shí)期的狀態(tài)，通過點(diǎn)檢的架構(gòu)、人員職責(zé)、點(diǎn)檢方法、點(diǎn)檢管理規(guī)范，提前發(fā)現(xiàn)潛在設(shè)備故障，才能提前合理安排維修時(shí)機(jī)，最大程度的降低設(shè)備成本，減少損失性故障，提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率。
掌握管理所應(yīng)具備的對(duì)于設(shè)備維護(hù)修理的設(shè)備預(yù)防維修基礎(chǔ)知識(shí)內(nèi)容，正確理解現(xiàn)代企業(yè)中設(shè)備管理的相關(guān)設(shè)備維護(hù)技巧,明確設(shè)備部門自身設(shè)備維護(hù)工作內(nèi)容，以及如何在現(xiàn)場(chǎng)管理中如何運(yùn)用.
掌握生產(chǎn)部門的設(shè)備自主維護(hù)的理念與設(shè)備維護(hù)的“三好、四會(huì)”基本方法，采用設(shè)備自主維護(hù)道具與工具，在提升設(shè)備運(yùn)行效率與，創(chuàng)造公司部門效益的同時(shí)，提升員工自身素養(yǎng)與技能。
展示現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)保全活動(dòng)開展后取得的現(xiàn)場(chǎng)改善效果，以及介紹設(shè)備計(jì)劃保全與自主保全管理活動(dòng)順利開展流程與方法,相關(guān)人員所必須具備的一些設(shè)備管理或現(xiàn)場(chǎng)管理的輔助技能和知識(shí).明確只有提高員工的素質(zhì),才能提高設(shè)備的素質(zhì),而最終提高企業(yè)素質(zhì),這個(gè)設(shè)備規(guī)范維護(hù)的最終目標(biāo)。同時(shí)，使企業(yè)也能夠獲得由現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的逐步改善所帶來的效益,真正做到企業(yè)與員工“雙贏”（winwin）.
課程大綱：
設(shè)備專業(yè)維護(hù)（修）基礎(chǔ)篇
第一章.設(shè)備基礎(chǔ)維護(hù)管理理念與相關(guān)體系介紹
一設(shè)備管理的定義與范疇
二設(shè)備監(jiān)控與故障診斷
三設(shè)備管理的指標(biāo)體系
四維修的參數(shù)體系
五設(shè)備前期管理與工程監(jiān)理
六設(shè)備周期費(fèi)用(LCC)
七壽命周期利潤(rùn)(LCP)與LCC分析法
八設(shè)備壽命周期與LCC曲線
九企業(yè)備件管理
十設(shè)備再利用
十一設(shè)備管理發(fā)展趨勢(shì)
十二可靠性為中心的保全(RCM)
第二章現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)基礎(chǔ)知識(shí)
一設(shè)備管理-成熟有效的生產(chǎn)效率工具
二提高生產(chǎn)效率的有效方法
三設(shè)備維護(hù)零故障能實(shí)現(xiàn)嗎？
四現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)制度建立
五全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)具體內(nèi)容
設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)與與預(yù)防點(diǎn)檢篇
第三章設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)監(jiān)控的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施改善
一設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)管理
二.現(xiàn)代狀態(tài)檢測(cè)技術(shù)
第四章設(shè)備點(diǎn)檢規(guī)范化管理
一點(diǎn)檢建立
二點(diǎn)檢實(shí)施
三點(diǎn)檢管理與績(jī)效
四點(diǎn)檢—設(shè)備故障傾向管理基礎(chǔ)
五設(shè)備日常點(diǎn)檢—自主保全
案例：設(shè)備日常檢查內(nèi)容與案例模擬
六設(shè)備定期檢查---計(jì)劃維護(hù)管理
七案例：設(shè)備檢查卡（表）的編制
設(shè)備日常檢查卡（示例）
設(shè)備定期檢查卡(示例)
設(shè)備精度檢查卡(示例)
設(shè)備故障分析與現(xiàn)場(chǎng)維修方法篇
第五章設(shè)備計(jì)劃維修制定
故障維修記錄與分析設(shè)備故障原因分析
一設(shè)備故障現(xiàn)場(chǎng)維修記錄
二設(shè)備故障原因分析
三設(shè)備事故損失計(jì)算方法
第六章設(shè)備計(jì)劃修理（PM）
一設(shè)備計(jì)劃修理與專業(yè)設(shè)備管理
第六章設(shè)備計(jì)劃維修-故障修理UM-EM
一設(shè)備故障修理UM
二設(shè)備故障修理EM
第七章設(shè)備改善修理CM
一設(shè)備改善修理現(xiàn)場(chǎng)管理
二設(shè)備故障改善的方法
第八章設(shè)備計(jì)劃維修的基本內(nèi)容和實(shí)施方法
設(shè)備計(jì)劃維修的兩大工作內(nèi)容
預(yù)期維修計(jì)劃的實(shí)施
計(jì)劃維修時(shí)間的確定
計(jì)劃維修的工作實(shí)施流
三計(jì)劃維修的管理與發(fā)展
設(shè)備班組現(xiàn)場(chǎng)自主維護(hù)保全活動(dòng)的開展篇
勢(shì)在必行的現(xiàn)場(chǎng)革新–設(shè)備自主維護(hù)活動(dòng)
一全員設(shè)備管理生產(chǎn)模式的“三位一體”制
二設(shè)備自主保全如何做
三設(shè)備自主保全管理班（小）組成立條件
四設(shè)備自主保全初期階段：現(xiàn)場(chǎng)維穩(wěn)和“瓶頸”對(duì)策
五設(shè)備自主保全中級(jí)階段：提升技能制定基準(zhǔn)
六設(shè)備自主保全高級(jí)階段：高效靈活，提升品質(zhì)
七設(shè)備自主保全終極階段：自主管理
八設(shè)備計(jì)劃與自主保全的協(xié)作篇
講師介紹：
陳飛鳴老師：
教育及資格認(rèn)證：
精益生產(chǎn)、TPM、5S專業(yè)咨詢師
國家注冊(cè)高級(jí)人力資源管理師，國家注冊(cè)高級(jí)企業(yè)培訓(xùn)師
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)基層管理咨詢培訓(xùn)師、現(xiàn)場(chǎng)改善咨詢培訓(xùn)師、精益生產(chǎn)高級(jí)經(jīng)理
具有二十多年世界五百強(qiáng)跨國企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)
講師經(jīng)歷與專長(zhǎng)：
曾在Philips公司任職達(dá)21年，后又在LG、喜星電子，CEC中電熊貓液晶、舜天國際等公司任職在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系，擁有堅(jiān)實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)管理技能及管理背景，歷任公司高層管理總經(jīng)理助理經(jīng)理，精益改善部門項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，人力資源經(jīng)理，制造部經(jīng)理，設(shè)備部經(jīng)理、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)培訓(xùn)師等，主導(dǎo)大型跨國企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善多年。
精通現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，TPM全員生產(chǎn)維護(hù)、精益改善、績(jī)效管理、質(zhì)量項(xiàng)目、設(shè)備管理、5S，以及相關(guān)的精益生產(chǎn)體系。
曾咨詢過的客戶：
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企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備基層班組管理人員（設(shè)備主管領(lǐng)班和班組長(zhǎng); 設(shè)備維修人員和設(shè)備點(diǎn)檢員，保全工、生產(chǎn)主管等以及公司生產(chǎn)部門各級(jí)設(shè)備相關(guān)人員）。