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課程編號:55831 查看完整版課程大綱
時間地點:2020/3/27日 至 2020/3/28日 北京培訓(xùn)時長:2天
主講老師:刑老師(查看該老師更多課程)
課程價格:¥4580元/位(更多優(yōu)惠請致電020-31041068)
會員價格:¥4122元/位(免費注冊博課會員)
課程類別:采購物流 (查看該類別更多課程)
所有排期: 2020/3/27至2020/3/28 北京
培訓(xùn)內(nèi)容:

課程背景

市場上只有供應(yīng)鏈而沒有企業(yè)。企業(yè)間的競爭不再是一個企業(yè)對另一個企業(yè)的競爭,而是發(fā)展成為一個企業(yè)的供應(yīng)鏈同競爭對手的供應(yīng)鏈之間的競爭。
在激烈的競爭環(huán)境下,企業(yè)如何應(yīng)對在不確定市場環(huán)境下在Q(質(zhì)量)、C(成本)、D(交期)、S(服務(wù))全方位激烈競爭?
本課程針對國內(nèi)企業(yè)采購與供應(yīng)商管理普遍存在的問題,以世界500強企業(yè)先進的供應(yīng)商管理模式為案例,導(dǎo)入適合中國企業(yè)的采購與供應(yīng)商管理模式,提升企業(yè)供應(yīng)商管理的規(guī)劃化、流程化和標準化水平,建立基于企業(yè)核心競爭力的供應(yīng)商開發(fā)、評價、管理流程與體系。   

培訓(xùn)目標    

掌握供應(yīng)商管理的關(guān)鍵點
掌握供方分類方法與管理策略
成本分析的方法與技巧
掌握前沿采購成本降低的方法與工具  

課程大綱    

第一講 供應(yīng)商績效管理概述模塊一:供應(yīng)鏈下的供應(yīng)商管理
 企業(yè)采購人員的困惑與挑戰(zhàn) 
 從傳統(tǒng)采購到戰(zhàn)略采購
 企業(yè)贏利模型與減法公式分析 
 為什么說供應(yīng)鏈管理(SCM)是企業(yè)的第三利潤源
 企業(yè)發(fā)展趨勢:核心競爭力做強與非核心外包   
 供應(yīng)鏈的三流合一及五大支柱解析
 有效優(yōu)化SCM四種方法
 從采購到供應(yīng)商管理
 世界一流采購人員三大職責(zé)
 供應(yīng)商管理組織(蝴蝶型/扁擔(dān)型/鉆石型)優(yōu)劣解析
 案例:傳統(tǒng)制造型公司-東南汽車供應(yīng)鏈規(guī)劃與優(yōu)化
模塊二:供應(yīng)商分類管理策略與供應(yīng)源調(diào)查
 自制、外包購買、分包決策
 采購物質(zhì)的四象限分類及對應(yīng)認證策略
 一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略產(chǎn)品
 供應(yīng)商管理當(dāng)中的加法 減法 乘法
 案例:西門子供應(yīng)商關(guān)系15條原則
 供應(yīng)源搜尋決策與過程
 潛在供應(yīng)商來源
 編制供應(yīng)商調(diào)查表要點
 工具型案例1.供應(yīng)商調(diào)查實用表格(生產(chǎn)型與代理商)
 工具型案例2.新型供應(yīng)商調(diào)查法: E化供應(yīng)商調(diào)查
 供應(yīng)商開發(fā)、評、選、考、管的聯(lián)系與區(qū)別
 案例:中小企業(yè)不同階段供應(yīng)商管理策略解析
 案例:日企、美企與民企供應(yīng)商管理策略分析
 案例:國內(nèi)知名企業(yè)供應(yīng)商評估過程分析
模塊三:供應(yīng)商開發(fā)、評估與選擇流程
 潛在供應(yīng)商搜尋6大來源與供應(yīng)商調(diào)查方法
 供應(yīng)商評估認證體系四原則與流程圖
 認證方法介紹:綜合記分法\其他方法(QCDSO)
 審核準備:計劃、檢查表、審核基準、審核工具
 Cross-Function Team成員資格、分工、會議與聯(lián)絡(luò)
 成功的初次會議  正式審核與末次會議
 供應(yīng)商現(xiàn)場審核分享
 案例:萬科A-house E化供應(yīng)商資源搜尋模塊         四:供應(yīng)商質(zhì)量管理與問題解決
 企業(yè)常見來料質(zhì)量異常原因及根源分析
 傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗的 送、驗、接、退、補與AQL
 讓步、特采、挑選、修理、退回報廢處理流程
 SQE在供應(yīng)商質(zhì)量管理中的角色與職責(zé)
 源流自主預(yù)防機制與供應(yīng)商品質(zhì)聯(lián)合改善方法
 供應(yīng)鏈上下游的技術(shù)和標準的一體化與共享
 如何實施可操作的供應(yīng)商監(jiān)控、支持與輔導(dǎo)
 免檢體系的建立與實施要點
 供應(yīng)商質(zhì)量問題解決:8D-CLCA雙向應(yīng)用
 供應(yīng)商品質(zhì)表現(xiàn)與付款條件的關(guān)聯(lián)
 案例:采購與品檢之爭:外觀檢驗標準不一致之解決
 案例:SQE+IQC,3年國產(chǎn)化合格率達到99.7%全景分析
 討論:采購部是否應(yīng)處理來料質(zhì)量問題分析及問題解決

模塊五:供應(yīng)商交期與庫存管理問題解決
 企業(yè)常見交期與庫存管理問題現(xiàn)象與原因分析
 物料進度監(jiān)控與預(yù)警
 物料跟催方案與實施
 交期延誤改善方法
 庫存新認知:成本問題還是管理問題?
 呆滯物料原因分析與預(yù)防措施(表單設(shè)計)
 JIT采購環(huán)境下的供應(yīng)商關(guān)系特點
 JIT采購實施步驟與注意事項
 VMI與供應(yīng)商聯(lián)合庫存管理合理削減庫存
 3PL、4PL在降低庫存與交期中的作用
 案例:ERP在交期與庫存管理改善當(dāng)中的應(yīng)用技巧
 案例:Dell與美的庫存與交期問題解決:VMI有效實施
 案例:中小企業(yè)如何低風(fēng)險有效實施JIT采購
模塊六:供應(yīng)商聯(lián)合成本管理與降低
 問題:采購如何應(yīng)對CD5%、15%、30%、50%的指標
 采購總成本:取得成本、所有權(quán)成本、取得后成本
 關(guān)注非價格成本項目(交期、帳期、庫存、質(zhì)量)
 CIMA與日式目標成本定價法與美式成本極小法
 企業(yè)最有效的控制成本的方法:源頭PR控制
 研發(fā)與價值工程(VA/VE)削減采購成本實例
 供應(yīng)商/采購早期參與(ESI/EPI)削減采購成本實例
 研發(fā)與采購的交互:為便利采購而設(shè)計實施要點
 學(xué)習(xí)曲線與新技術(shù)應(yīng)用降低采購成本
 與供應(yīng)商聯(lián)合實施成本合理化改善與建議制度
 如何應(yīng)對供應(yīng)商漲價要求與監(jiān)控材料價格變動要點
 先進采購模式:集中采購與招標采購實務(wù)
 案例:采購與供應(yīng)商聯(lián)系改善包裝方式一年CD800萬元
 案例:中國移動招標方案與科龍采購競價平臺絞肉機
模塊七:供應(yīng)商績效評估與關(guān)系管理
 如何引起公司最高管理層對供應(yīng)商管理的重視
 供貨商績效評估KPI與評價要點
 供應(yīng)商績效評估結(jié)果發(fā)布途徑與月報制度
 致供應(yīng)商公開信與供應(yīng)商須知:內(nèi)部審計與外部監(jiān)督
 供應(yīng)商大會與供應(yīng)商日
 供應(yīng)商的動態(tài)管理:良性競爭與進退機制
 基于供應(yīng)商績效的有效正激勵最差供應(yīng)商處理
 案例:如何將供應(yīng)商績效與付款等條件有效掛鉤
模塊八:采購與供應(yīng)商管理工作流程優(yōu)化
 采購工作的時間管理與工作計劃能
 采購人員的人際關(guān)系與溝通能力
 優(yōu)秀采購員協(xié)調(diào)供應(yīng)商、倉庫、品質(zhì)的立場與技巧
 采購工作出成績與采購信息化技巧采購日常運作管理的關(guān)鍵監(jiān)控點 
 建立定期內(nèi)部、外部審計制度
 采購人員的自我保護與職業(yè)發(fā)展
 案例:低成本戰(zhàn)略格蘭仕采購流程及特點
 案例:安徽國營集團企業(yè)陽光采購流程
 案例:日企、臺企、民企供應(yīng)商大會全景分析與對比             

講師介紹

——邢老師    

教育及資格認證:
美國供應(yīng)管理協(xié)會 CPSM認證
講師經(jīng)歷與專長:
世界500強通用汽車,
園林工具世界第一德國 斯蒂爾 STIHL 、
電動工具全球領(lǐng)軍企業(yè)瑞士 喜利得 HILTI、
家電行業(yè)巨頭惠而浦 Whirlpool 旗下全資子公司
德國工業(yè)4.0創(chuàng)始成員、自動化專家德國費斯托 FESTO                                                                                                                          邢老師擅長的課程有《SQM供應(yīng)商質(zhì)量管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》、《TQM全面質(zhì)量管理實踐》、《供應(yīng)商開發(fā)評估與全面管理》
《快速多贏的OnePS談判攻略》、《跨部門戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商有效管理》、《精益價值流分析》、《采購管理創(chuàng)新與采購人員專業(yè)能力提升進階班》、《全面成本降低與凈利潤倍增系統(tǒng)方案班》

培訓(xùn)客戶與培訓(xùn)風(fēng)格:
邢老師內(nèi)訓(xùn)及咨詢過的企業(yè)有中國中車、上海通用汽車、東風(fēng)德納車橋、特步、惠爾通、林洋、頗爾、韋迪、斯蒂爾、喜利得、費斯托、威鋮國際、山東威盛、嘉瑞國際、奇精、浙江鋒龍電器、常州東仕豪機械等
。邢老師能根據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求或企業(yè)現(xiàn)狀識別企業(yè)培訓(xùn)需求,并根據(jù)企業(yè)特點量身定做,專門策劃針對性強的培訓(xùn)課程,從而提高培訓(xùn)的效果。知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。

培訓(xùn)對象:

采購部門,訂單管理部門,供應(yīng)商質(zhì)量管理部門,工程部門及其它相關(guān)部門人員和管理人員。

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