隨著大數(shù)據(jù)、自動化、信息化、物聯(lián)網(wǎng)等一系列新技術(shù)的興起，工業(yè)4.0，智能制造、互聯(lián)網(wǎng)+、兩化融合等眾多概念與工具逐漸進(jìn)入大眾的視野，并且在很多企業(yè)得到了有效的運(yùn)用。大量的企業(yè)經(jīng)營者都想通過應(yīng)用這些新技術(shù)、新方法提升企業(yè)經(jīng)營業(yè)績。但是結(jié)果卻不盡如人意，很多企業(yè)為了推智能制造而推智能制造，很多企業(yè)上了大量信息化系統(tǒng)，但并未帶來流程效率的提升。那么企業(yè)應(yīng)該如何根據(jù)自身實(shí)際有效的推進(jìn)智能生產(chǎn)？推行智能制造應(yīng)該遵循什么樣的步驟？應(yīng)該選擇哪些與自身相符的信息化系統(tǒng)、自動化裝備？推行智能制造的過程中有哪些關(guān)鍵因素呢？
通過此次課程培訓(xùn)，可使學(xué)習(xí)者獲得如下收益：
1. 學(xué)員能夠系統(tǒng)的掌握智能制造相關(guān)概念；
2. 提升改善意識和改善能力；
3. 掌握智能制造的實(shí)施策略與推行方法。；
4. 能夠應(yīng)用智能制造相關(guān)技術(shù)解決生產(chǎn)過程的浪費(fèi)以及常見問題；。
本課程基于自創(chuàng)的“Lean+IT+AT”的智能制造推動模型，用通俗易懂的語言、豐富且貼近企業(yè)實(shí)際的智能制造案例，為學(xué)員講解智能制造。首先從企業(yè)面臨的經(jīng)營環(huán)境與技術(shù)環(huán)境出發(fā)，論述企業(yè)推行智能制造的意義與必要性。并系統(tǒng)講授工業(yè)4.0、智能制造、智能工廠、兩化融合等概念的內(nèi)涵與相互之間的關(guān)系。然后重點(diǎn)講解企業(yè)推行智能制造、建設(shè)智能工廠的步驟，并針對每個步驟結(jié)合案例詳細(xì)闡述。包括實(shí)施智能制造所使用的技術(shù)、方法、技巧、組織與人才建設(shè)等。
總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、廠長、車間主任/主管、設(shè)備主管、PMC主管、工藝主管、制造相關(guān)的工程師
四、 課程安排
日程 培訓(xùn)模塊 培訓(xùn)內(nèi)容
第一天
上午
PART 1. 企業(yè)面臨的經(jīng)營環(huán)境
1、外部環(huán)境
（1）環(huán)保與安全要求越發(fā)嚴(yán)格
（2）經(jīng)營成本飛漲
（3）市場瞬息萬變
（4）競爭對手眾多
（5）客戶挑剔而嚴(yán)苛
（6）融資難、融資貴
2、內(nèi)部環(huán)境
（1）生產(chǎn)現(xiàn)場混亂
（2）制造模式落后
（3）運(yùn)營效率低下
（4）系統(tǒng)缺少關(guān)注
（5）戰(zhàn)略規(guī)劃缺失
（6）新型人才缺乏
3、全球制造業(yè)發(fā)展趨勢
（1）德國工業(yè)4.0發(fā)展戰(zhàn)略
（2）美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略
（3）日本及韓國的制造業(yè)創(chuàng)新戰(zhàn)略
PART 2. 飛速發(fā)展的智能技術(shù)與機(jī)遇
1、我們正在被全面改變的生活
2、移動互聯(lián)網(wǎng)/工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)/物聯(lián)網(wǎng)/大數(shù)據(jù)/人工智能等技術(shù)的應(yīng)用
第一天下午
PART 3. 工業(yè)4.0與智能制造相關(guān)技術(shù)應(yīng)用
1、工業(yè)4.0的由來
2、工業(yè)4.0的定義與認(rèn)識
3、四次工業(yè)革命
4、德國為什么提出工業(yè)4.0
5、工業(yè)4.0的內(nèi)容體系
（1）一個網(wǎng)絡(luò)CPS
（2）兩重戰(zhàn)略
（3）三大集成
（4）大規(guī)模定制
（5）八項(xiàng)計(jì)劃
6、智能制造概念
（1）產(chǎn)品智能化
（2）裝備智能化
（3）生產(chǎn)智能化
（4）管理智能化
（5）服務(wù)智能化
7、智能制造生態(tài)系統(tǒng)
8、智能制造三化-數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化
9、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)
10、兩化融合
11、智能工廠
（1）智能工廠六大特征
（2）智能工廠體系架構(gòu)
12、智能制造技術(shù)體系
（1）物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在智能制造中的應(yīng)用
（2）互聯(lián)網(wǎng)+在智能制造中的應(yīng)用
（3）大數(shù)據(jù)在智能制造中的應(yīng)用
（4）自動化技術(shù)在智能制造中的應(yīng)用
（5）信息化在智能制造中的應(yīng)用
（6）人工智能在智能制造中的應(yīng)用
（7）云計(jì)算在智能制造中的應(yīng)用
（8）大數(shù)據(jù)在智能制造中的應(yīng)用
PART 4. 中國制造2025
1、中國制造2025戰(zhàn)略內(nèi)容
2、國家智能制造政策解讀
3、企業(yè)面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。
第二天
上午
PART 5. 企業(yè)智能制造實(shí)施路徑
1、好高騖遠(yuǎn)的失敗案例
2、智能制造推行手段-精益管理+IT+AT
3、智能制造推行四步法
（1）智能制造頂層規(guī)劃與設(shè)計(jì)
（2）智能制造基礎(chǔ)-精益制造推行
（3）智能制造載體-自動化實(shí)施
（4）智能制造手段-信息化實(shí)施
4、基于企業(yè)系統(tǒng)的智能制造規(guī)劃與實(shí)施
5、智能制造實(shí)施的阻力
6、智能制造成熟度評估模型
PART 6. 智能制造頂層規(guī)劃與設(shè)計(jì)
1、頂層規(guī)劃與設(shè)計(jì)的意義
2、頂層規(guī)劃與設(shè)計(jì)的內(nèi)容
3、常見的智能制造生態(tài)模式
PART 7. 精益制造與智能制造的關(guān)系及推動
1、精益生產(chǎn)的本質(zhì)理解與應(yīng)用
2、精益生產(chǎn)與智能制造的關(guān)系
3、精益生產(chǎn)的工具與方法論的應(yīng)用
4、精益生產(chǎn)的落地實(shí)施
PART 8. 自動化實(shí)施與無人工廠建設(shè)
1、自動化結(jié)構(gòu)
2、企業(yè)常用的自動化類型
3、自動化設(shè)備開發(fā)流程
4、企業(yè)導(dǎo)入自動化流程
5、自動化裝備的選型
6、自動化導(dǎo)入評估報(bào)告
7、成功導(dǎo)入自動化的關(guān)鍵
8、整體自動化規(guī)劃
9、智能物流與AGV導(dǎo)入
10、機(jī)器人導(dǎo)入
11、智能倉儲建設(shè)
12、智能線體建設(shè)
13、自動化與信息化集成
PART 9. 信息化實(shí)施與數(shù)字化工廠建設(shè)
1、常見的信息化系統(tǒng)類型
2、信息化系統(tǒng)建設(shè)流程
3、信息化系統(tǒng)頂層規(guī)劃
4、如何選擇與企業(yè)匹配的信息化系統(tǒng)
5、信息化系統(tǒng)如何避免失敗
6、流程再造在信息化系統(tǒng)建設(shè)中的應(yīng)用
7、MES系統(tǒng)建設(shè)
8、PLM系統(tǒng)建設(shè)
9、ERP系統(tǒng)建設(shè)
10、SRM與CRM系統(tǒng)建設(shè)
11、APS高級排程系統(tǒng)應(yīng)用
12、數(shù)字化工藝系統(tǒng)建設(shè)
13、仿真系統(tǒng)建設(shè)
14、信息化系統(tǒng)的集成
15、信息化系統(tǒng)成熟度模型
第二天
下午
PART 10. 推行智能制造的人才與組織建設(shè)
1、智能制造部門的組建
2、智能制造管理人才
3、精益人才
4、信息化人才
5、自動化人才
6、智能制造相關(guān)的課程培訓(xùn)
PART 11. 智能制造推行案例分享
1、某集團(tuán)公司智能制造規(guī)劃與實(shí)施
2、某注塑無人工廠介紹
3、某公司MES系統(tǒng)應(yīng)用介紹
4、某公司信息化系統(tǒng)規(guī)劃及建設(shè)
5、某工廠智能物流系統(tǒng)實(shí)施
謝老師 某大型國企智能制造項(xiàng)目總監(jiān)。負(fù)責(zé)大型智能制造項(xiàng)目的規(guī)劃與實(shí)施。具備13年豐富而卓有成效的智能制造推動，精益實(shí)施與培訓(xùn)經(jīng)歷。是業(yè)界不多的智能制造實(shí)戰(zhàn)派講師，兼具理論深度與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。在培訓(xùn)的同時，可為企業(yè)提供咨詢服務(wù)，工業(yè)工程專業(yè)碩士，具備系統(tǒng)的企業(yè)經(jīng)營管理、精益生產(chǎn)及智能制造技術(shù)體系。曾為50余家企業(yè)提供了富有價值的智能制造與精益生產(chǎn)的規(guī)劃、實(shí)施和培訓(xùn)服務(wù)，所培訓(xùn)課程的內(nèi)容均來自于多年實(shí)際項(xiàng)目的總結(jié)提煉，并不斷對課程豐富、更新、升級。推動實(shí)施智能工廠、企業(yè)信息化、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工廠布局優(yōu)化、現(xiàn)場作業(yè)效率提升、智能倉儲建設(shè)、自動化、生產(chǎn)計(jì)劃體系建立等數(shù)百個智能制造與精益項(xiàng)目。精通智能制造與精益生產(chǎn)在家電、消費(fèi)電子、鈑金、注塑、家具等多個行業(yè)的應(yīng)用。致力于以精益、工業(yè)工程技術(shù)、智能制造相關(guān)技術(shù)輔導(dǎo)企業(yè)效率與制造水平提升，全員改善能力提高，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)提效降本，善于根據(jù)企業(yè)實(shí)際制定精益推行策略與培訓(xùn)方案。
董老師 15年生產(chǎn)制造信息化工作經(jīng)驗(yàn)，10年分銷渠道信息化工作經(jīng)驗(yàn)，5年零售終端信息化工作經(jīng)驗(yàn)，3年海外工作經(jīng)驗(yàn)；曾任香港光學(xué)行業(yè)某公司亞太CIO，任珠海耗材行業(yè)某公司IT總監(jiān)，歷經(jīng)ERP主管，IT經(jīng)理，IT總監(jiān)，CIO。曾參與重點(diǎn)項(xiàng)目：SAP ECC 6.0項(xiàng)目，Oracle EBS項(xiàng)目，OA辦公協(xié)同項(xiàng)目，CRM客戶關(guān)系項(xiàng)目，MES制造執(zhí)行項(xiàng)目，OCP新零售全渠道，SCM供應(yīng)鏈管理項(xiàng)目，F(xiàn)SSC財(cái)務(wù)共享中心項(xiàng)目，BI大數(shù)據(jù)分析等項(xiàng)目。2009年/2013年/2017年分別任金碟/光學(xué)/家電信息化講師，曾參訪德國學(xué)習(xí)工業(yè)4.0。
總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、廠長、車間主任/主管、設(shè)備主管、PMC主管、工藝主管、制造相關(guān)的工程師