培訓(xùn)內(nèi)容:
培訓(xùn)受眾:
生產(chǎn)工程師、過(guò)程設(shè)計(jì)工程師、質(zhì)量工程師
課程收益:
"讓學(xué)員了解錯(cuò)誤是如何產(chǎn)生的
讓學(xué)員掌握防止錯(cuò)誤產(chǎn)生的方法
掌握防錯(cuò)方法活動(dòng)的推進(jìn)步驟及方法"
培訓(xùn)頒發(fā)證書:
是
課程大綱:
第一模塊:防錯(cuò)方法概述
防錯(cuò)方法的起源;
防錯(cuò)方法的指導(dǎo)思想;
防錯(cuò)方法的作用;
防錯(cuò)方法的目的;
失誤與缺陷;
產(chǎn)生失誤的十大原因;
常見(jiàn)的失誤;
失誤的三種檢測(cè)方法。
第二模塊:防錯(cuò)方法的四項(xiàng)基本原則
使作業(yè)的動(dòng)作輕松;
使作業(yè)不需要特殊的技能、經(jīng)驗(yàn)與直覺(jué);
降低作業(yè)危險(xiǎn)性;
使作業(yè)不依賴感官。
第三模塊:防錯(cuò)方法的五項(xiàng)基本原理
排除;
替代;
簡(jiǎn)易;
異常檢出;
緩和影響。
第四模塊:防錯(cuò)方法的十項(xiàng)應(yīng)用法則
斷根法則;
保險(xiǎn)法則;
自動(dòng)法則;
相符法則;
順序法則;
隔離法則;
復(fù)制法則;
層別法則;
警告法則;
緩沖法則。
第五模塊: 防錯(cuò)方法實(shí)施七個(gè)步驟
發(fā)現(xiàn)失誤;
設(shè)定目標(biāo),制定實(shí)施計(jì)劃書;
調(diào)查失誤的原因;
提出防錯(cuò)方案;
實(shí)施防錯(cuò)方案;
確認(rèn)改善方案成果;
維持改善成果。
第六模塊:防錯(cuò)等級(jí)的判定
不產(chǎn)生;
不傳遞;
不接受。
第七模塊: 防錯(cuò)方法的應(yīng)用實(shí)例
防錯(cuò)方法應(yīng)用實(shí)例;
防錯(cuò)方法練習(xí)。
培訓(xùn)師介紹:
呂老師于2000年年初加入GE擔(dān)任專職黑帶( BB ),主要負(fù)責(zé)工廠6Sigm、Lean活動(dòng)的推動(dòng),于2001年年底獲得GE總部首批頒發(fā)的全球認(rèn)可的黑帶證書。由于業(yè)績(jī)出色,被提升為該業(yè)務(wù)部門中國(guó)區(qū)質(zhì)量經(jīng)理。2003年年中,加入一家中型跨國(guó)企業(yè),歷任中國(guó)區(qū)質(zhì)量經(jīng)理、工廠廠長(zhǎng),在工廠導(dǎo)入精益理念,獲得可觀的收益。輔導(dǎo)多家企業(yè)導(dǎo)入6Sigma、Lean、五大工具等管理方法和工具,并深受好評(píng)。
呂老師在GE技術(shù)研發(fā)部工作過(guò),為北京威迅半導(dǎo)體做過(guò)近一年的研發(fā)項(xiàng)目管理,為多家企業(yè)提供研發(fā)項(xiàng)目、DOE、QFD等研發(fā)類課程,在研發(fā)技術(shù)領(lǐng)域有豐富的經(jīng)驗(yàn)。